一种加工中心定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其涉及一种加工中心定位机构。


背景技术：

2.数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它的综合能力较强，工件一次装夹后能够完成较多的加工内容，加工精度高。
3.申请号为201921994454.x中一种加工中心的定位机构，其技术方案要点是包括加工中心主体，所述加工中心主体包括加工结构与设置于加工机构下方的工作台，所述工作台的上表面转动连接有水平设置呈圆形的定位板，所述定位板上表面沿其圆周方向固定连接有圆环状的抵接板，所述定位板的上表面沿其径向滑动连接有若干根定位杆，所述定位板设置有用于驱动所述定位杆的驱动组件。本实用新型可同时对多个工件进行定位并加工，有效提升了生产效率。
4.现有的加工中心定位机构在对多个工件进行固定时，工件放置在抵接板上时，由于抵接板上没有挡板，容易使得工件出现晃动，且不方便对工件进行转换。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有的加工中心定位机构在对多个工件进行固定时，工件放置在抵接板上时，由于抵接板上没有挡板，容易使得工件出现晃动，且不方便对工件进行转换的缺点，而提出的一种加工中心定位机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种加工中心定位机构，包括底座，所述底座的顶部转动连接有操作台，所述操作台的顶部固定安装有底板，所述操作台上设有固定机构，所述底板的顶部固定安装有多个定位杆，多个定位杆上滑动连接有压板，压板上螺纹连接有螺杆，螺杆的顶端固定安装有转板，螺杆与底板转动连接，所述压板与固定机构传动连接，所述底座上设有旋转机构，所述旋转机构与操作台相互配合。
8.优选的，所述固定机构包括固定环，固定环固定安装在操作台的顶部，固定环的内侧固定安装有多个固定板，固定板上开设有楔形卡槽，底板上滑动连接有多个顶柱，顶柱的一端安装有顶杆，顶杆的一端固定安装有顶板，顶板与对应的楔形卡槽相互配合。
9.优选的，所述旋转机构包括电机，电机固定安装在底座的一侧，电机的输出轴与操作台传动连接。
10.优选的，所述压板的底部固定安装有楔形顶块，顶柱的一侧固定安装有挡板，楔形顶块与多个挡板相互配合。
11.优选的，所述电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，操作台的底部固定安装有内齿环，主动齿轮与内齿环相互啮合。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.(1)本方案由于设置了螺杆与压板的螺纹连接，且楔形顶块与挡板的相互配合，使得转动的螺杆能够带动顶板对楔形卡槽内工件进行顶压固定；
14.(2)由于主动齿轮与内齿环的相互啮合，使得电机的输出轴能够带动操作台进行旋转，进而能够对不同个工件进行转换加工。
15.本实用新型操作简单，使用方便，能够便于对多个工件进行同时固定，同时能够对不同工件进行转换加工，便于人们使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种加工中心定位机构的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种加工中心定位机构的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种加工中心定位机构的楔形顶块与压板三维结构示意图。
19.图中：1、底座；2、操作台；3、底板；4、固定环；5、固定板；6、楔形卡槽；7、顶柱；8、顶杆；9、顶板；10、挡板；11、螺杆；12、压板；13、楔形顶块；14、定位杆；15、转板；16、电机；17、内齿环；18、主动齿轮；19、转块。
具体实施方式
20.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1-3，一种加工中心定位机构，包括底座1，底座1的顶部转动连接有操作台2，操作台2的顶部固定安装有底板3，操作台2上设有固定机构，底板3的顶部固定安装有多个定位杆14，多个定位杆14上滑动连接有压板12，压板12上螺纹连接有螺杆11，螺杆11的顶端固定安装有转板15，螺杆11与底板3转动连接，压板12与固定机构传动连接，底座1上设有旋转机构，旋转机构与操作台2相互配合。
23.本实施例中，固定机构包括固定环4，固定环4固定安装在操作台2的顶部，固定环4的内侧固定安装有多个固定板5，固定板5上开设有楔形卡槽6，底板3上滑动连接有多个顶柱7，顶柱7的一端安装有顶杆8，顶杆8的一端固定安装有顶板9，顶板9与对应的楔形卡槽6相互配合，压板12的底部固定安装有楔形顶块13，顶柱7的一侧固定安装有挡板10，楔形顶块13与多个挡板10相互配合，转动的螺杆11通过与压板12的螺纹连接带动楔形顶块13向下移动，进而通过楔形顶块13与挡板10的相互配合带动顶板9对工件进行顶压固定。
24.本实施例中，旋转机构包括电机16，电机16固定安装在底座1的一侧，电机16的输出轴与操作台2传动连接，电机16的输出轴上固定安装有主动齿轮18，操作台2的底部固定安装有内齿环17，主动齿轮18与内齿环17相互啮合，电机16的输出轴通过主动齿轮18与内齿环17的相互啮合带动操作台2进行旋转，进而对操作台2上工件进行旋转更换加工。
25.工作原理，工作时，将多个工件分别放置在对应的楔形卡槽6内，转动转板15，转板15带动螺杆11进行转动，转动的螺杆11通过压板12的螺纹连接带动压板12向下移动，压板12带动楔形顶块13移动，楔形顶块13通过与多个挡板10的相互配合，带动顶柱7进行移动，顶柱7通过顶杆8带动顶板9移动，顶板9通过与楔形卡槽6的相互配合，从而能够对楔形卡槽
6内工件进行顶压固定，当需要对工件进行更换时，启动电机16开关，电机16的输出轴通过主动齿轮18与内齿环17的相互啮合带动操作台2进行转动，转动的操作台2对工件进行更换，从而便于对不同工件进行加工。
26.实施例二
27.实施例二与实施例一的区别在于，顶杆8与对应的顶柱7滑动连接，顶柱7的一端转动连接有转块19，转块19与对应的顶杆8螺纹连接，当需要对不同大小的工件进行按压固定时，转动转块19，转块19通过与顶杆8的螺纹连接带动顶板9与顶柱7之间进行位置变动，从而能够对不同大小的工件进行按压固定。
28.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。


技术特征：
1.一种加工中心定位机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部转动连接有操作台(2)，所述操作台(2)的顶部固定安装有底板(3)，所述操作台(2)上设有固定机构，所述底板(3)的顶部固定安装有多个定位杆(14)，多个定位杆(14)上滑动连接有压板(12)，压板(12)上螺纹连接有螺杆(11)，螺杆(11)的顶端固定安装有转板(15)，螺杆(11)与底板(3)转动连接，所述压板(12)与固定机构传动连接，所述底座(1)上设有旋转机构，所述旋转机构与操作台(2)相互配合。2.根据权利要求1所述的一种加工中心定位机构，其特征在于，所述固定机构包括固定环(4)，固定环(4)固定安装在操作台(2)的顶部，固定环(4)的内侧固定安装有多个固定板(5)，固定板(5)上开设有楔形卡槽(6)，底板(3)上滑动连接有多个顶柱(7)，顶柱(7)的一端安装有顶杆(8)，顶杆(8)的一端固定安装有顶板(9)，顶板(9)与对应的楔形卡槽(6)相互配合。3.根据权利要求1所述的一种加工中心定位机构，其特征在于，所述旋转机构包括电机(16)，电机(16)固定安装在底座(1)的一侧，电机(16)的输出轴与操作台(2)传动连接。4.根据权利要求2所述的一种加工中心定位机构，其特征在于，所述压板(12)的底部固定安装有楔形顶块(13)，顶柱(7)的一侧固定安装有挡板(10)，楔形顶块(13)与多个挡板(10)相互配合。5.根据权利要求3所述的一种加工中心定位机构，其特征在于，所述电机(16)的输出轴上固定安装有主动齿轮(18)，操作台(2)的底部固定安装有内齿环(17)，主动齿轮(18)与内齿环(17)相互啮合。

技术总结
本实用新型属于加工中心技术领域，尤其是一种加工中心定位机构，针对现有的加工中心定位机构在对多个工件进行固定时，工件放置在抵接板上时，由于抵接板上没有挡板，容易使得工件出现晃动，且不方便对工件进行转换的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部转动连接有操作台，所述操作台的顶部固定安装有底板，所述操作台上设有固定机构，所述底板的顶部固定安装有多个定位杆，多个定位杆上滑动连接有压板，压板上螺纹连接有螺杆，螺杆的顶端固定安装有转板，螺杆与底板转动连接。本实用新型操作简单，使用方便，能够便于对多个工件进行同时固定，同时能够对不同工件进行转换加工，便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。


技术研发人员：王彤
受保护的技术使用者：斯伯克（青岛）传动科技有限公司
技术研发日：2022.10.04
技术公布日：2023/2/2