一种机械设备加工用冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种机械设备加工用冲压装置。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带；
3.现有技术中，冲压装置在使用时，冲压模具都是通过螺栓固定安装的，在加工不同的零件时，往往需要对冲压模具进行更换，而采用螺栓固定的方式使冲压模具的更换上较为麻烦，针对上述问题申请号为201922240142.6公开了一种机械设备加工用冲压装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内顶壁固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有压板，所述支撑板背面的内壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至固定板底部的活动杆，所述活动杆的外侧套装有位于固定板顶部的顶部弹簧，所述活动杆的底部固定安装有冲压头；然而现有的冲压装置在冲压工件后冲压件会停留在冲压模具中，若直接排出还需要人工手动回收，降低了冲压连续性以及加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械设备加工用冲压装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种机械设备加工用冲压装置，包括底板、加工台、冲压底板、固定背板、移动背板、安装座、冲压头和卸料组件，所述加工台固定安装在底板的顶部，所述冲压底板固定安装在加工台的顶部，所述固定背板固定安装在底板的顶部，所述移动背板滑动安装在固定背板的顶部，所述安装座固定安装在移动背板的一侧，所述安装座的底部开设有安装槽，所述冲压头滑动安装在安装槽内，所述卸料组件设置在移动背板上，所述卸料组件与冲压头相连接，所述卸料组件包括控制座、卸料推板、限位杆、连接滑杆、驱动座、转动轴杆、滑动座和伺服电机，所述冲压头的底部开设有冲压槽，所述冲压槽的内壁上开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有控制座，所述控制座的底部固定安装有卸料推板，所述控制座的顶部固定安装有弹簧一，弹簧一固定安装在凹槽的内壁上，所述控制座的一侧开设有连接槽，所述连接槽内滑动安装有限位杆，所述凹槽的内壁上开设有限位槽，限位杆安装在限位槽内，所述限位杆的一端固定安装有弹簧二，弹簧二固定安装在连接槽的内壁上。
7.优选的，所述移动背板的一侧开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有驱动座，所述驱动座的一侧固定安装有连接滑杆，所述限位槽的内壁上开设有滑孔，连接滑杆滑动安装在滑孔内，所述驱动座上开设有螺纹孔一，所述移动槽内转动安装有丝杆二，所述丝杆二螺纹安装在螺纹孔一内。
8.优选的，所述丝杆二上固定套设有锥齿轮一，所述固定背板的顶部开设有调节槽，所述移动背板的底部固定安装有滑动座，所述滑动座滑动安装在调节槽内，滑动座上开设有通孔，通孔内转动安装有控制齿轮，所述调节槽的一侧内壁上固定安装有齿条，所述移动槽的底部内壁上转动连接有转动轴杆。
9.优选的，所述转动轴杆的一端固定安装在控制齿轮上，所述转动轴杆的另一端固定安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述滑动座的一侧开设有螺纹孔二，所述固定背板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有丝杆三，所述丝杆三螺纹安装在螺纹孔二内。
10.优选的，所述固定背板的一侧固定安装有导料板，所述加工台上放置有收集框。
11.优选的，所述冲压头的顶部开设有螺纹槽，安装座的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定连接有丝杆一，丝杆一螺纹安装在螺纹槽内。
12.优选的，所述移动槽的一侧内壁上开设有转动槽，丝杆二的一端转动安装在转动槽内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.(1)本实用新型的一种机械设备加工用冲压装置，通过驱动移动背板移动，可将冲压后的工件移动下料位置，并在移动后可自动将冲压件推出，并通过导料板和收集框进行收集。
15.(2)本实用新型的一种机械设备加工用冲压装置，在连续冲压过程中可自动对冲压件进行退料，加工效率较高。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种机械设备加工用冲压装置的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种机械设备加工用冲压装置的固定背板、移动背板、安装座、冲压头和导料板的立体结构示意图；
18.图3为图1中a处的放大图；
19.图4为图1中b处的放大图。
20.图中：1、底板；2、加工台；3、冲压底板；4、固定背板；5、移动背板；6、安装座；7、冲压头；8、丝杆一；9、步进电机；10、控制座；11、卸料推板；12、弹簧一；13、限位杆；14、弹簧二；15、连接滑杆；16、驱动座；17、丝杆二；18、锥齿轮一；19、锥齿轮二；20、转动轴杆；21、控制齿轮；22、滑动座；23、丝杆三；24、伺服电机；25、导料板；26、收集框。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一
个。
23.参照图1-4，一种机械设备加工用冲压装置，包括底板1、加工台2、冲压底板3、固定背板4、移动背板5、安装座6和冲压头7，所述加工台2固定安装在底板1的顶部，所述冲压底板3固定安装在加工台2的顶部，所述固定背板4固定安装在底板1的顶部，所述移动背板5滑动安装在固定背板4的顶部，所述安装座6固定安装在移动背板5的一侧，所述安装座6的底部开设有安装槽，所述冲压头7滑动安装在安装槽内，所述冲压头7的底部开设有冲压槽，所述冲压槽的内壁上开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有控制座10，所述控制座10的底部固定安装有卸料推板11，所述控制座10的顶部固定安装有弹簧一12，弹簧一12固定安装在凹槽的内壁上，所述控制座10的一侧开设有连接槽，所述连接槽内滑动安装有限位杆13，所述凹槽的内壁上开设有限位槽，限位杆13安装在限位槽内，所述限位杆13的一端固定安装有弹簧二14，弹簧二14固定安装在连接槽的内壁上，所述移动背板5的一侧开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有驱动座16，所述驱动座16的一侧固定安装有连接滑杆15，所述限位槽的内壁上开设有滑孔，连接滑杆15滑动安装在滑孔内，所述驱动座16上开设有螺纹孔一，所述移动槽内转动安装有丝杆二17，所述丝杆二17螺纹安装在螺纹孔一内，所述丝杆二17上固定套设有锥齿轮一18，所述固定背板4的顶部开设有调节槽，所述移动背板5的底部固定安装有滑动座22，所述滑动座22滑动安装在调节槽内，滑动座22上开设有通孔，通孔内转动安装有控制齿轮21，所述调节槽的一侧内壁上固定安装有齿条，所述移动槽的底部内壁上转动连接有转动轴杆20，所述转动轴杆20的一端固定安装在控制齿轮21上，所述转动轴杆20的另一端固定安装有锥齿轮二19，所述锥齿轮二19与锥齿轮一18啮合，所述滑动座22的一侧开设有螺纹孔二，所述固定背板4的一侧固定安装有伺服电机24，所述伺服电机24的输出轴上固定连接有丝杆三23，所述丝杆三23螺纹安装在螺纹孔二内。
24.本实施例中，固定背板4的一侧固定安装有导料板25，所述加工台2上放置有收集框26。
25.本实施例中，冲压头7的顶部开设有螺纹槽，安装座6的顶部固定安装有步进电机9，所述步进电机9的输出轴上固定连接有丝杆一8，丝杆一8螺纹安装在螺纹槽内。
26.本实施例中，移动槽的一侧内壁上开设有转动槽，丝杆二17的一端转动安装在转动槽内，丝杆二17在转动槽内转动，可稳定在转动时的位置。
27.本实施例中，步进电机9带动丝杆一8转动并控制冲压头7向下运动，冲压头7对工件进行冲压后，冲压件停留在冲压槽内，伺服电机24带动丝杆三23转动，丝杆三23带动滑动座22上的移动背板5移动，移动背板5带动冲压头7向一侧移动并移动到导料板25的上方，同时滑动座22上的控制齿轮21与齿条啮合并转动，使得控制齿轮21带动转动轴杆20转动，转动轴杆20带动锥齿轮二19转动，锥齿轮二19带动锥齿轮一18和丝杆二17转动，丝杆二17控制驱动座16移动，驱动座16带动连接滑杆15移动，连接滑杆15将限位杆13顶出后可取消控制座10的固定限制，控制座10带动卸料推板11将冲压件顶出，导料板25可将冲压件送入收集框26。
28.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的冲压装置在冲压工件后可带动冲压件自动退料，并可对冲压件自动回收，提高了冲压连续性以及加工效率。