一种弹簧生产用冲压装置的制作方法

1.本实用新型属于弹簧技术领域，具体涉及一种弹簧生产用冲压装置。


背景技术：

2.弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
3.授权公开号“cn216176080u”记载了“本实用新型涉及波形弹簧生产技术领域，尤其涉及一种波形弹簧生产用冲压装置，包括台板和支腿，所述支腿之间水平设有隔板，台板的上端面设有机架和冲压机，冲压机伸缩部的下端面焊接有挤压板，挤压板下端面的中部通过上安装板安装固定有上模，台板上端面的中部设有下安装板和下模，下安装板的两侧对称设有凸台，且凸台的中部垂直开设的通孔内滑动插设有限位杆，限位杆的下端依次与台板和隔板贯穿。本实用新型中，此波形弹簧生产用冲压装置在使用时，可以在对弹簧冲压成型时，自动将成型后的弹簧从冲压模具内顶出，便于操作者拿取弹簧，从而减少了对操作者造成误伤的几率，大大的满足了操作者的使用需求”。
4.上述专利可以通过弹簧将冲压成型的弹簧自动推出模具，从而防止拿取模具时误伤工人，但上述专利通过弹簧将成型的产品推送而出的方式，不易对产品进行控制，容易将产品过度弹出而导致产品掉落至地面，从而导致产品损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种弹簧生产用冲压装置，旨在解决现有技术中通过弹簧将成型的产品推送而出的方式，不易对产品进行控制，容易将产品过度弹出而导致产品掉落至地面，从而导致产品损坏的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种弹簧生产用冲压装置，包括：
8.安装板，所述安装板的上侧设置有悬置板，所述悬置板的上端开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设有第一齿条，所述悬置板的上端通过转轴转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮和第一齿条相啮合；
9.下模具，所述下模具固定连接于安装板的上端，所述第一齿条的下端固定连接有上模具；
10.第二齿轮，所述第二齿轮通过转杆转动连接于安装板的上端，所述安装板的上侧滑动设有第二齿条，所述第二齿条和第二齿轮相啮合；
11.推送板，所述推送板固定连接于第二齿条的下端；
12.两个工字轮，两个所述工字轮分别固定连接于转轴和转杆的一端，且两个工字轮的圆周表面传动连接有传动带；以及
13.电机，所述电机设于转轴的一端，且电机的输出端和转轴固定连接。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述悬置板的上端固定连接有稳定杆，所述第一齿条的一端固定连接有稳定环，所述稳定环滑动连接于稳定杆的圆周表面。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述安装板的上端固定连接有安置板，所述安置板的一端固定连接有限位杆，所述限位杆的圆周表面滑动连接有限位板，所述限位板和第二齿条的一端固定连接。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述稳定杆的上端和限位杆的一端均固定连接有防脱板，两个所述防脱板的直径分别大于稳定杆和限位杆的直径。
17.作为本实用新型一种优选的方案，所述安装板的两端和悬置板的两端均固定连接有支撑杆。
18.作为本实用新型一种优选的方案，所述安装板的下端固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿的圆周表面均固定连接有加强杆。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本方案中，通过第一齿轮的转动可以同步带动与之啮合的第一齿条下降，并通过上模具和下模具的贴合，将下模具内的材料进行冲压成型，而后在第一齿条上升时，这时另一个第二齿轮开始转动，并带动与之啮合的第二齿条向左移动，并将下模具内成型的弹簧推送而出，通过这样的设计使得弹簧的送出更加稳定和可控，不会发生弹簧被推送至地面上的情况发生，进而避免了弹簧的损坏。
21.2、本方案中，通过安装板下端固定连接的多个支撑腿便可以将其以及上端的多个部件进行支撑，而通过加强杆可以提高多个支撑腿的支撑强度，进而提高本装置的使用稳定性。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
23.图1为本实用新型中的主视立体图；
24.图2为本实用新型中的侧视立体图；
25.图3为本实用新型中的后视立体图。
26.图中：1、安装板；2、支撑腿；3、加强杆；4、支撑杆；5、悬置板；6、稳定杆；7、稳定环；8、防脱板；9、第一齿条；10、第一齿轮；11、工字轮；12、第二齿轮；13、第二齿条；14、限位板；15、限位杆；16、安置板；17、上模具；18、下模具；19、电机；20、推送板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：
30.一种弹簧生产用冲压装置，包括：
31.安装板1，安装板1的上侧设置有悬置板5，悬置板5的上端开设有滑动槽，滑动槽内滑动设有第一齿条9，悬置板5的上端通过转轴转动连接有第一齿轮10，第一齿轮10和第一齿条9相啮合；
32.下模具18，下模具18固定连接于安装板1的上端，第一齿条9的下端固定连接有上模具17；
33.第二齿轮12，第二齿轮12通过转杆转动连接于安装板1的上端，安装板1的上侧滑动设有第二齿条13，第二齿条13和第二齿轮12相啮合；
34.推送板20，推送板20固定连接于第二齿条13的下端；
35.两个工字轮11，两个工字轮11分别固定连接于转轴和转杆的一端，且两个工字轮11的圆周表面传动连接有传动带；以及
36.电机19，电机19设于转轴的一端，且电机19的输出端和转轴固定连接。
37.在本实用新型的具体实施例中，在需要将材料进行冲压成型时，可以将其放置在下模具18内，而后启动电机19这时一方面第一齿轮10会转动并同步带动与之啮合的第一齿条9通过滑动槽，向下移动并带动上模具17下降，从而将下模具18内的材料进行冲压成型，另一方面转轴的转动可以通过传动带和两个工字轮11的传动将动力传递至转杆，而后与转杆固定连接的第二齿轮12便会转动并带动与之啮合的第二齿条13进行推送使其向右移动不会阻碍上模具17的下压，在材料成型完成后，这时反向启动电机19使其输出轴反向转动，这时下模具18内的材料便会被第二齿条13一端固定连接的推送板20推送而出，通过这样的设计使得材料的推送更加简单和稳定，不会被推送至地面而导致损坏，需要进行说明的是：具体使用何种型号电机19由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于电机19等均属于现有技术，本方案不做赘述。
38.具体的请参阅图2，悬置板5的上端固定连接有稳定杆6，第一齿条9的一端固定连接有稳定环7，稳定环7滑动连接于稳定杆6的圆周表面，安装板1的上端固定连接有安置板16，安置板16的一端固定连接有限位杆15，限位杆15的圆周表面滑动连接有限位板14，限位板14和第二齿条13的一端固定连接。
39.本实施例中：在第一齿条9进行移动时可以同步带动稳定环7在稳定杆6的圆周表面滑动，从而提高第一齿条9的移动稳定性，而在第二齿条13进行移动时，还可以通过带动限位板14在限位杆15的圆周表面，进而提高限位板14和第二齿条13的稳定性。
40.具体的请参阅图2，稳定杆6的上端和限位杆15的一端均固定连接有防脱板8，两个防脱板8的直径分别大于稳定杆6和限位杆15的直径，安装板1的两端和悬置板5的两端均固定连接有支撑杆4，安装板1的下端固定连接有多个支撑腿2，多个支撑腿2的圆周表面均固定连接有加强杆3。
41.本实施例中：通过防脱板8可以防止稳定环7和限位板14过度滑动而导致的损坏，进而可以提高第一齿条9和第二齿条13的使用寿命，而通过多个支撑杆4可以对悬置板5进行支撑和安装，而通过多个支撑腿2可以对安装板1进行支撑，而通过多个加强杆3可以对多个支撑腿2的支撑强度进行加强。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要将材料进行冲压成型时，可以将其放置在下模具18内，而后向下移动并带动上模具17下降，从而将下模具18内的材料进行冲压成型，另一方面转轴的转动可以通过第二齿轮12和两个工字轮11的传动将动力传递至转
杆，而后在材料成型完成后，这时反向启动电机19使其输出轴反向转动，这时下模具18内的材料便会被第二齿条13一端固定连接的推送板20推送而出，通过这样的设计使得材料的推送更加简单和稳定，不会被推送至地面而导致损坏。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。