一种手持电钻的振动缓冲机构

1.本实用新型涉及手持电钻技术领域，具体涉及一种手持电钻的振动缓冲机构。


背景技术：

2.手持电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运动，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，在施工过程中也经常使用手持电钻将螺丝旋接在物体上，现有的手持电钻的钻头使用磁性钻头，可以将螺丝吸附，方便使用，虽然使用磁性钻头将螺丝吸附，施工人员在移动的过程中出现手抖情况，很容易使得螺丝从磁性钻头处掉落，因此亟需一种手持电钻的振动缓冲机构来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种设计合理的手持电钻的振动缓冲机构，其技术特征能够解决上述问题。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含手持电钻本体和连接套；手持电钻本体上开设有滑槽一；连接套螺纹旋接在手持电钻的端部，连接套上贯通开设有数个定位孔；
5.它还包含：
6.连接杆，所述的连接杆活动设置在连接套上，连接杆上开设有滑槽二；
7.丝杆一，所述的丝杆一利用轴承旋接在滑槽二内，调节杆利用轴承旋接在连接杆上，调节杆利用伞齿轮组与丝杆一的一端连接；
8.移动杆，所述的移动杆活动设置在连接杆内，移动杆的一端螺纹旋接在丝杆一上；
9.固定板，所述的固定板固定设置在移动杆的顶端，固定板上贯通开设有开孔，开孔内贯通开设有数个限位孔，数个弹簧一分别设置在限位孔内，数个限位块分别活动设置在限位孔内，数个限位块的一侧分别与弹簧一固定连接。
10.优选地，所述的连接套上开设有滑槽三，弹簧二设置在滑槽三内，移动块滑动设置在滑槽三内，移动块的一侧与弹簧二固定连接，连接杆的一端与移动块连接，限位杆活动插设在连接杆内，限位杆的一侧呈齿状设置，驱动杆的一端利用活动设置在连接杆内，驱动杆的另一端螺纹旋接在连接杆上，限位杆上的齿槽与驱动杆相啮合设置，限位杆上固定设有数个连接扣，调节齿轮螺纹旋接在手持电钻本体的端部，且调节齿轮与数个连接扣相啮合设置。
11.优选地，所述的连接杆通过螺栓杆连接在移动块上。
12.优选地，所述的连接套内设有固定环，固定环上固定连接有数个支撑杆，数个支撑杆分别与定位孔相活动插设，丝杆二利用轴承旋接在滑槽一内，电机设置在滑槽一内，电机的输出端与丝杆二的一端固定连接，电机与外部电源连接，固定环螺纹旋接在丝杆二上。
13.优选地，数个支撑杆的一端设有橡胶垫。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种手持电钻的振动缓冲机构，可以在手持电钻利用螺丝钻孔时，可以将螺丝固定，防止螺丝掉落。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型中连接杆和移动杆的结构示意图。
17.图3是本实用新型中固定板和限位块的结构示意图。
18.图4是本实用新型中限位杆、调节齿轮和驱动杆的结构示意图。
19.图5是本实用新型中固定环和支撑杆的结构示意图。
20.附图标记说明：
21.手持电钻本体1、连接套2、滑槽一3、定位孔4、连接杆5、滑槽二6、丝杆一7、调节杆8、移动杆9、固定板10、开孔11、限位孔12、弹簧一13、限位块14、滑槽三15、弹簧二16、移动块17、限位杆18、驱动杆19、连接扣20、调节齿轮21、螺栓杆22、固定环23、支撑杆24、丝杆二25、电机26、橡胶垫27。
具体实施方式
22.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1
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图5所示，本实施例采用如下技术方案：它包含手持电钻本体1和连接套2；手持电钻本体1上开设有滑槽一3；连接套2螺纹旋接在手持电钻的端部，连接套2上贯通开设有数个定位孔4；
24.它还包含：
25.连接杆5，所述的连接杆5活动设置在连接套2上，连接杆5上开设有滑槽二6；
26.丝杆一7，所述的丝杆一7利用轴承旋接在滑槽二6内，调节杆8利用轴承旋接在连接杆5上，调节杆8利用伞齿轮组与丝杆一7的一端连接，通过调节杆8的转动，可以使得丝杆一7转动；
27.移动杆9，所述的移动杆9活动设置在连接杆5内，移动杆9的一端螺纹旋接在丝杆一7上，通过转动调节杆8，使得丝杆一7转动，从而使得移动杆9在连接杆5内滑动，从而控制移动杆9伸出的长度；
28.固定板10，所述的固定板10固定设置在移动杆9的顶端，固定板10上贯通开设有开孔11，开孔11内贯通开设有数个限位孔12，数个弹簧一13分别设置在限位孔12内，数个限位块14分别活动设置在限位孔12内，数个限位块14的一侧分别与弹簧一13固定连接，数个限位块14与螺丝接触的表面采用耐磨材质制成，在施工人员使用手持电钻通过螺丝钻孔时，先将螺丝的头部卡在数个限位块14之间，将螺丝固定在固定板10上，之后转动调节杆8，使得移动杆9和固定板10移动，使得螺丝头部的螺纹与手持电钻本体1上的钻头啮合，防止螺丝在施工人员移动时掉落，在螺丝向下转孔时，螺丝的头部将数个限位块14挤压在限位孔12内，使得螺丝固定在物体上，之后固定板10离开螺丝时，由于弹簧一13的弹力作用使得数个限位块14恢复原位；
29.连接套2上开设有滑槽三15，弹簧二16设置在滑槽三15内，移动块17滑动设置在滑槽三15内，移动块17的一侧与弹簧二16固定连接，连接杆5的一端与移动块17连接，限位杆18活动插设在连接杆5内，限位杆18的一侧呈齿状设置，驱动杆19的一端利用活动设置在连接杆5内，驱动杆19的一端利用螺栓固定在连接套2上，驱动杆19的另一端螺纹旋接在连接杆5上，限位杆18上的齿槽与驱动杆19相啮合设置，限位杆18上固定设有数个连接扣20，调节齿轮21螺纹旋接在手持电钻本体1的端部，且调节齿轮21与数个连接扣20相啮合设置，在施工人员将螺丝固定在固定板10上后，将数个连接扣20与调节齿轮21啮合，打开手持电钻，使得手持电钻本体1的钻头带动调节齿轮21转动，从而使得限位杆18移动，使得限位杆18带动驱动杆19转动，从而使得连接杆5在滑槽三15上移动，从而使得固定板10上升，使得螺丝固定在物体上，在调节齿轮21转动到一定角度后，由于弹簧二16的弹力作用，使得连接杆5恢复原位，连接杆5通过螺栓杆22连接在移动块17上，方便施工人员拆卸连接杆5，连接套2内设有固定环23，固定环23上固定连接有数个支撑杆24，数个支撑杆24分别与定位孔4相活动插设，丝杆二25利用轴承旋接在滑槽一3内，电机26设置在滑槽一3内，电机26的输出端与丝杆二25的一端固定连接，电机26与外部电源连接，固定环23螺纹旋接在丝杆二25上，有时施工人员在使用手持电钻本体1钻孔时，会遇到将钻头卡在物体上，拔不出来，这时施工人员打开电机26，使得丝杆二25转动，从而使得固定环23在连接套2上移动，使得数个支撑杆24伸出定位孔4，使得支撑杆24的一端与物体接触，可以为手持电钻本体1提供反作用力，方便施工人员将手持电钻本体1从物体上拔下来，数个支撑杆24的一端设有橡胶垫27，可以增加支撑杆24与物体之间的摩擦力。
30.在使用本实用新型时，在需要手持电钻本体1使用螺丝钻孔时，施工人员可以通过螺栓杆22将连接杆5固定在连接套2上，之后将螺丝的头部卡在数个限位块14之间，将螺丝固定在固定板10上，之后转动调节杆8，使得移动杆9和固定板10移动，使得螺丝头部的螺纹与手持电钻本体1上的钻头啮合，在施工人员将螺丝固定在固定板10上后，将数个连接扣20与调节齿轮21啮合，打开手持电钻，使得手持电钻本体1的钻头带动调节齿轮21转动，从而使得限位杆18移动，使得限位杆18带动驱动杆19转动，从而使得连接杆5在滑槽三15上移动，从而使得固定板10上升，使得螺丝固定在物体上，之后固定板10离开螺丝时，由于弹簧一13的弹力作用使得数个限位块14恢复原位，遇到将钻头卡在物体上，拔不出来，这时施工人员打开电机26，使得丝杆二25转动，从而使得固定环23在连接套2上移动，使得数个支撑杆24伸出定位孔4，使得支撑杆24的一端与物体接触，可以为手持电钻本体1提供反作用力，方便施工人员将手持电钻本体1从物体上拔下来。
31.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
32.1、设置固定板10和限位块14，可以通过数个限位块14将螺丝卡在固定板10上，在通过调节杆8，将移动杆9移动，使得螺丝与手持电钻本体1的钻头啮合；
33.2、设置调节齿轮21与连接扣20，可以使得手持电钻本体1使用螺丝钻孔时，使得连接杆5通过丝杆二25的转动上升，方便螺丝固定在物体上。
34.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。