一种电加工用分中器的制作方法

1.本实用新型涉及快走丝线切割技术领域，特别是涉及一种电加工用分中器。


背景技术：

2.快走丝线切割是电火花线切割的一种，同时也称为高速走丝电火花线切割机床，其加工速度快，是我国独创的电火花线切割加工模式。
3.专利号(cn215999017u)公开了一种快走丝线切割机床用分中器，该装置通过设置电力源，能够用于提供电能，指示件则用于在分中时提供反馈信号，而接触件则用于分别与切割线座和待切割金属配件相连接，以使电力源、指示件、切割线座和待切割金属配件之间形成闭合回路，从而使切割线与待切割金属配件发生触碰时，形成通电回路，并使得指示件出现反馈信号，此时，工人通过观察反馈信号即刻得知待切割金属配件与切割线发生触碰，并确定出待切割金属配件其中一侧的位置尺寸，然后再采用相同的方法来确定出待切割金属配件另外一侧的位置尺寸，再通过计算进而确定出待切割金属配件的中部尺寸，上述操作采用复杂的方式来确定出待切割金属配件的中部尺寸，如此会影响切割效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电加工用分中器。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种电加工用分中器，包括加工机构、升降机构，所述升降机构安装在所述加工机构下方，还包括用于使得工件位于放置板中心的分中机构，所述分中机构固定在所述加工机构上；
7.所述分中机构包括立板、丝杠、手轮、活动块、活动板、滑杆、活动杆、第一夹板、放置板、固定板、气缸、第二夹板，所述丝杠安装在所述立板上，所述手轮固定在所述丝杠一端，所述活动块设置在所述丝杠外侧，所述活动板固定在所述活动块下方，所述滑杆设置在所述活动板内侧，所述活动杆固定在所述活动块上方，所述第一夹板固定在所述活动杆远离所述活动块的一端，所述放置板固定在所述立板上方，所述固定板安装在所述放置板上方，所述气缸安装在所述固定板上，所述第二夹板安装在所述气缸伸缩端。
8.优选的，所述加工机构包括支撑板、切割机，所述切割机固定在所述支撑板上方。
9.优选的，所述升降机构包括底板、固定筒、电动推杆、升降板、滑块、升降杆，所述固定筒安装在所述底板上方，所述电动推杆安装在所述固定筒内部，所述升降板固定在所述电动推杆上方，所述滑块固定在所述升降板外侧，所述升降杆固定在所述升降板上方。
10.优选的，所述切割机与所述支撑板通过螺栓连接，所述支撑板的厚度为5cm。
11.优选的，所述滑块与所述升降板焊接，每个所述升降板上的所述滑块数量为四个。
12.优选的，所述手轮与所述丝杠焊接，所述第一夹板和所述第二夹板的材质为不锈钢。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、通过设置升降机构，需要调节装置高度时，启动电动推杆，电动推杆伸缩带动升降板和滑块升降，升降板通过升降杆带动支撑板升降，如此对装置高度进行调节，使其能够满足不同情况的使用需求；
15.2、通过设置分中机构，将需要切割的工件放置在放置板中心位置附近，转动手轮，手轮带动丝杠转动，丝杠转动带动两个活动块相向移动，活动块通过活动杆带动第一夹板移动，两个第一夹板共同协作对工件左右两侧进行夹持，此时工件位于放置板的横向中心处，启动气缸，气缸控制第二夹板移动，两个第二夹板共同协作对工件前后两侧进行夹持，此时工件位于放置板的纵向中心处，如此使得工件中心与放置板中心重合，采用简单的方式来实现分中操作，有效提高了切割效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型所述一种电加工用分中器的结构示意图；
18.图2是本实用新型所述一种电加工用分中器的主视图；
19.图3是本实用新型所述一种电加工用分中器的主视内部结构示意图；
20.图4是本实用新型所述一种电加工用分中器中升降板的放大结构示意图；
21.图5是本实用新型所述一种电加工用分中器中分中机构的俯视图。
22.附图标记说明如下：
23.1、加工机构；101、支撑板；102、切割机；2、升降机构；201、底板；202、固定筒；203、电动推杆；204、升降板；205、滑块；206、升降杆；3、分中机构；301、立板；302、丝杠；303、手轮；304、活动块；305、活动板；306、滑杆；307、活动杆；308、第一夹板；309、放置板；310、固定板；311、气缸；312、第二夹板。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
27.如图1-图5所示，一种电加工用分中器，包括加工机构1、升降机构2，升降机构2安装在加工机构1下方，还包括用于使得工件位于放置板309中心的分中机构3，分中机构3固定在加工机构1上。
28.在本实用新型中，加工机构1包括支撑板101、切割机102，切割机102通过螺栓固定在支撑板101上方；支撑板101的厚度为5cm；工件固定完毕后，启动切割机102即可对工件进行切割。
29.在本实用新型中，升降机构2包括底板201、固定筒202、电动推杆203、升降板204、滑块205、升降杆206，固定筒202焊在底板201上方，电动推杆203通过螺栓安装在固定筒202内部，升降板204焊在电动推杆203上方，滑块205焊在升降板204外侧，升降杆206焊在升降板204上方；每个升降板204上的滑块205数量为四个；需要调节装置高度时，启动电动推杆203，电动推杆203伸缩带动升降板204和滑块205升降，升降板204通过升降杆206带动支撑板101升降，如此对装置高度进行调节，使其能够满足不同情况的使用需求。
30.在本实用新型中，分中机构3包括立板301、丝杠302、手轮303、活动块304、活动板305、滑杆306、活动杆307、第一夹板308、放置板309、固定板310、气缸311、第二夹板312，丝杠302转动安装在立板301上，手轮303焊在丝杠302一端，活动块304通过螺纹设置在丝杠302外侧，活动板305焊在活动块304下方，滑杆306设置在活动板305内侧，活动杆307焊在活动块304上方，第一夹板308焊在活动杆307远离活动块304的一端，放置板309焊在立板301上方，固定板310焊在放置板309上方，气缸311通过螺栓安装在固定板310上，第二夹板312安装在气缸311伸缩端；第一夹板308和第二夹板312的材质为不锈钢；将需要切割的工件放置在放置板309中心位置附近，转动手轮303，手轮303带动丝杠302转动，丝杠302转动带动两个活动块304相向移动，活动块304通过活动杆307带动第一夹板308移动，两个第一夹板308共同协作对工件左右两侧进行夹持，此时工件位于放置板309的横向中心处，启动气缸311，气缸311控制第二夹板312移动，两个第二夹板312共同协作对工件前后两侧进行夹持，此时工件位于放置板309的纵向中心处，如此使得工件中心与放置板309中心重合，采用简单的方式来实现分中操作，有效提高了切割效率。
31.上述结构中：需要调节装置高度时，启动电动推杆203，电动推杆203伸缩带动升降板204和滑块205升降，升降板204通过升降杆206带动支撑板101升降，如此对装置高度进行调节，使用装置时，将需要切割的工件放置在放置板309中心位置附近，转动手轮303，手轮303带动丝杠302转动，丝杠302转动带动两个活动块304相向移动，活动块304通过活动杆307带动第一夹板308移动，两个第一夹板308共同协作对工件左右两侧进行夹持，此时工件位于放置板309的横向中心处，启动气缸311，气缸311控制第二夹板312移动，两个第二夹板312共同协作对工件前后两侧进行夹持，此时工件位于放置板309的纵向中心处，如此使得工件中心与放置板309中心重合，工件固定完毕后，启动切割机102即可对工件进行切割。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。