一种激光切割机机架的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体涉及一种激光切割机机架。


背景技术：

2.根据申请号：cn201920417929.2的中国专利可知，公开了一种激光切割机机架，包括架体，所述架体内腔的底部设置有高度调节机构，所述高度调节机构的顶部设置有旋转固定机构，所述架体内腔的上端设置有滑动切割机构，所述架体内壁左右两侧的下端均开设有第二滑槽。本实用新型设置了高度调节机构，起到了可用于将被切割的材料进行高度调节，设置了旋转固定机构，起到了可用于将被切割的材料进行固定，设置了滑动切割机构，起到了可用于带动激光发生器和激光切割枪进行左右往复运动，解决了现有的激光切割机机架不具有调节的功能，其仅仅只能反复切割一个位置，在切割不同位置时需要用到不同位置的切割架，不仅费时费力，而且严重影响其工作效率的问题。
3.目前的一种激光切割机机架还存在着一些不足，例如：切割没有在密闭的环境下，导致激光切割产生的气体，容易逸散到周围的空气中，气体中的有毒有害物质，影响周围工作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光切割机机架，解决了切割没有在密闭的环境下，导致激光切割产生的气体，容易逸散到周围的空气中，气体中的有毒有害物质，影响周围工作人员的身体健康的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种激光切割机机架，包括：架体1，所述架体1的顶面固定安装有机仓2，所述机仓2的内部底面固定安装有电动滑轨3，所述电动滑轨3的内部设置有滑块4，所述滑块4的底面固定安装有激光切割头5，所述架体1的顶面开设有移动槽21，所述移动槽21的内部设置有放置板6；过滤组件，所述过滤组件设置在机仓2的顶面，用于过滤切割产生的废气。
7.通过采用上述技术方案，通过设置过滤组件，当激光切割头5对工件进行切割时，会产生有毒有害的气体，通过过滤组件，可以对有毒有害的气体进行过滤，防止影响到周围的空气质量。
8.优选地，所述过滤组件包括：废气孔7，所述废气孔7开设在机仓2的顶面，所述废气孔7的内部固定套接有废气管8，所述废气管8的一端固定套接有过滤筒9，所述过滤筒9的内部设置有过滤网10，所述过滤网10的顶面放置有活性炭11。
9.通过采用上述技术方案，通过设置过滤筒9，当激光切割头切割工件时，产生的废气，会通过废气管8排出，废气通过废气管8进入到过滤筒9的内部，再通过过滤筒9内部的过滤网10和活性炭11，对废气中的颗粒物和有毒有害物质进行过滤，防止排出的气体，影响周围工作人员的身体健康。
10.优选地，所述机仓2的一侧设置有密封板12，所述密封板12通过合叶与机仓2连接。
11.通过采用上述技术方案，通过设置密封板12，当工件进入到机仓2的内部后，通过密封板12对机仓2的开口进行密封，防止切割产生的废气外泄，没有从废气管8中排出。
12.优选地，所述放置板6的两侧均固定安装有连接块14，所述连接块14的一侧开设有连接孔15，所述移动槽21的内部两侧均开设有安装槽13，所述安装槽13的内部设置有丝杆16，所述丝杆16与连接孔15螺纹连接，所述架体1的一侧开设有两个安装孔17，所述安装孔17的内部固定安装有旋转电机18，所述旋转电机18的轴与丝杆16固定连接。
13.通过采用上述技术方案，通过设置丝杆16，工作人员把需要加工的工件放置于放置板6上后，启动旋转电机18带动丝杆16转动，从而使放置板6移动到机仓2的内部，进行切割加工，切割完成后，放置板6移动出机仓2，方便工作人员进行取料。
14.优选地，所述机仓2的一侧开设有观察窗19。
15.通过采用上述技术方案，通过设置观察窗19，工作人员通过观察窗19，可以观察机仓2内部的切割情况。
16.优选地，所述架体1的底面固定安装有四个万向轮20。
17.通过采用上述技术方案，通过设置万向轮20，方便工作人员移动架体1。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.通过设置过滤筒，把工件放置到机仓内部后，关闭密封板12，当激光切割头切割工件时，产生的废气，会通过废气管8排出，废气通过废气管8进入到过滤筒9的内部，再通过过滤筒9内部的过滤网10和活性炭11，对废气中的颗粒物和有毒有害物质进行过滤，防止排出的气体，影响周围工作人员的身体健康。
20.通过设置放置板，工作人员把需要加工的工件放置于放置板6上后，启动旋转电机18带动丝杆16转动，从而使放置板6移动到机仓2的内部，进行切割加工，切割完成后，放置板6移动出机仓2，方便工作人员进行取料。
附图说明
21.图1是本实用新型的立体结构示意图；
22.图2是本实用新型的机仓竖切结构示意图；
23.图3是本实用新型的过滤筒竖切结构示意图；
24.图4是本实用新型的放置板结构示意图。
25.附图标记：1、架体；2、机仓；3、电动滑轨；4、滑块；5、激光切割头；6、放置板；7、废气孔；8、废气管；9、过滤筒；10、过滤网；11、活性炭；12、密封板；13、安装槽；14、连接块；15、连接孔；16、丝杆；17、安装孔；18、旋转电机；19、观察窗；20、万向轮；21、移动槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参考图1、图2，一种激光切割机机架，包括：架体1，所述架体1的顶面固定安装有机仓2，所述机仓2的内部底面固定安装有电动滑轨3，电动滑轨3为已有结构在此不作赘述，所
述电动滑轨3的内部设置有滑块4，所述滑块4的底面固定安装有激光切割头5，激光切割头5为已有结构在此不作赘述，所述架体1的顶面开设有移动槽21，所述移动槽21的内部设置有放置板6；过滤组件，所述过滤组件设置在机仓2的顶面，用于过滤切割产生的废气，通过设置过滤组件，当激光切割头5对工件进行切割时，会产生有毒有害的气体，通过过滤组件，可以对有毒有害的气体进行过滤，防止影响到周围的空气质量，所述机仓2的一侧开设有观察窗19，通过设置观察窗19，工作人员通过观察窗19，可以观察机仓2内部的切割情况，所述架体1的底面固定安装有四个万向轮20，通过设置万向轮20，方便工作人员移动架体1。
28.参考图1、图2和图3，所述过滤组件包括：废气孔7，所述废气孔7开设在机仓2的顶面，所述废气孔7的内部固定套接有废气管8，所述废气管8的一端固定套接有过滤筒9，所述过滤筒9的内部设置有过滤网10，所述过滤网10的顶面放置有活性炭11，通过设置过滤筒9，当激光切割头5切割工件时，产生的废气，会通过废气管8排出，废气通过废气管8进入到过滤筒9的内部，再通过过滤筒9内部的过滤网10和活性炭11，对废气中的颗粒物和有毒有害物质进行过滤，防止排出的气体，影响周围工作人员的身体健康，所述机仓2的一侧设置有密封板12，所述密封板12通过合叶与机仓2连接，通过设置密封板12，当工件进入到机仓2的内部后，通过密封板12对机仓2的开口进行密封，防止切割产生的废气外泄，没有从废气管8中排出。
29.参考图1、图2和图4，所述放置板6的两侧均固定安装有连接块14，所述连接块14的一侧开设有连接孔15，所述移动槽21的内部两侧均开设有安装槽13，所述安装槽13的内部设置有丝杆16，所述丝杆16与连接孔15螺纹连接，所述架体1的一侧开设有两个安装孔17，所述安装孔17的内部固定安装有旋转电机18，旋转电机18为已有结构在此不作赘述，所述旋转电机18的轴与丝杆16固定连接，通过设置丝杆16，工作人员把需要加工的工件放置于放置板6上后，启动旋转电机18带动丝杆16转动，从而使放置板6移动到机仓2的内部，进行切割加工，切割完成后，放置板6移动出机仓2，方便工作人员进行取料。
30.工作原理：请参考图1-图4所示，工作人员把待加工的工件放置到放置板6上，启动旋转电机18带动丝杆16转动，从而使放置板6移动到机仓2的内部，当工件进入到机仓2的内部后，通过密封板12对机仓2的开口进行密封，防止切割产生的废气外泄，没有从废气管8中排出，通过激光切割头5对工件进行切割，当激光切割头5切割工件时，产生的废气，会通过废气管8排出，废气通过废气管8进入到过滤筒9的内部，再通过过滤筒9内部的过滤网10和活性炭11，对废气中的颗粒物和有毒有害物质进行过滤，防止排出的气体，影响周围工作人员的身体健康，切割完成后，放置板6移动出机仓2，方便工作人员进行取料。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。