一种楼承板成型机的制作方法

本技术涉及楼承板生产，具体为一种楼承板成型机。

背景技术：

1、支承楼面混凝土的压制成型的钢板被称为压型钢板，又叫楼承板或者钢承板，楼承板生产加工的过程中需要利用成型机对楼承板进行加工成型。

2、中国专利授权公告号：cn205184259u公开了一种楼承板成型机，包括开卷机、进料机构、成型机、剪切机构、驱动剪切机构运动的液压站、控制液压站工作的plc控制柜和用于楼承板出料的出料口,液压站设在出料口的上方，剪切机构设在出料口上，出料口设有位于剪切机构前面的承重台，承重台与出料口侧壁固接,承重台上方设有挡板，挡板与承重台之间形成用于楼承板移动的通槽。本实用新型的有益效果：楼承板的前段位于承重台上，则当剪切机构完成剪切楼层板一段时，虽然前段完成剪切的部分由于与后段的连接强度下降，但由于此时前段的重心位于承重台上，保持竖直状态，直至完成楼承板的切割为止，从而保持前段先完成剪切的部分和后完成剪切的部分的平整度一致，减小加工误差。

3、上述专利所述的楼承板成型机：现有的这种楼承板成型机的压辊是固定的，不能够根据使用需求对压辊的高度进行调节。

4、为了解决上述至少一个问题，本实用新型发明人设计了本方案。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的在于提供一种楼承板成型机，以解决现有的这种楼承板成型机的压辊是固定的，不能够根据使用需求对压辊的高度进行调节问题。

2、为实现上述一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种楼承板成型机，包括机体，机体内侧从前向后设有若干上压辊，上压辊包括转轴和成型辊，成型辊卡和在转轴圆弧面上，且机体两侧对齐上压辊的位置设有调节框，调节框内侧滑动连接有滑块，滑块和上压辊转动连接在一起，调节框顶端中部螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆和滑块转动连接在一起；机体便于安装整个楼承板的各个组件，方便整个楼承板的使用，上压辊便于配合下压辊，从而方便对钢板进行挤压成型，转轴和成型辊的配合，方便上压辊可以分体，进而方便根据生产需求对钢板进行挤压成型，调节框便于安装滑块，从而方便滑块配合上压辊对上压辊的位置进行调节，调节螺杆便于带动滑块和上压辊进行上下调节，便于上压辊根据使用需求进行调节。

4、优选的，机体一侧靠近前后两端的位置均设有电机，且机体前端设有安装架，安装架内侧设有剪切机构，且安装架顶端设有液压站；电机便于驱动上压辊或者下压辊进行移动，方便上压辊或者下压辊边对钢板进行输送边成型，安装架便于安装剪切机构，液压站便于带动剪切机构的上部分进行上下移动，从而达到剪切的目的。

5、优选的，调节框顶端中部设有螺纹孔，且调节框内部两侧设有滑槽；螺纹孔便于安装调节螺杆，方便调节螺杆和调节框螺纹连接在一起，滑槽便于安装滑块，滑块沿安装框内部进行上下移动，从而方便对上压辊进行调节和使用。

6、优选的，转轴两端均设有连接轴，且转轴圆弧面设有卡槽；连接轴便于转轴与滑块转动连接，方便转轴携带成型辊进行转动，卡槽便于成型辊稳定的和转轴连接在一起。

7、优选的，成型辊中部设有穿孔，穿孔圆弧面内侧设有若干卡杆，成型辊圆弧面靠近两端的位置设有顶丝；穿孔便于转轴从成型辊中穿过，卡杆便于成型辊和转轴卡接在一起，顶丝便于固定成型辊的位置，方便成型辊的稳定使用。

8、优选的，滑块朝向上压辊的一面设有第一轴承，且滑块两侧设有滑杆；第一轴承便于滑块和上压辊转动连接在一起，滑杆便于配合滑槽，方便滑块能够在调节框内部稳定的上下移动。

9、优选的，滑块顶端设有转接头，转接头中部设有第二轴承；转接头和第二轴承的配合便于调节螺杆和滑块转动连接，从而方便调节螺杆转动的时候不影响滑块的正常使用。

10、优选的，调节螺杆顶端设有旋转手柄，且调节螺杆底端设有转动接头；旋转手柄便于转动调节螺杆，方便调节螺杆的安装和拆卸，转动接头便于调节螺杆能够和滑块转动连接在一起。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、通过对楼承板成型机的结构进行改良和优化，使得楼承板成型机的上压辊可以根据使用需求进行高度调节，从而得以提高整个楼承板使用的灵活性，同时这种调节的结构简单，便于后期的维护和保养。

13、2、通过对上压辊的结构进行改良和优化，使得上压辊可以进行分体，进而方便上压辊可以根据使用需求更换不同的尺寸，便于这整个楼承板成型机可以根据使用需求灵活的使用。

技术特征：

1.一种楼承板成型机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)内侧从前向后设有若干上压辊(2)，所述上压辊(2)包括转轴(21)和成型辊(22)，所述成型辊(22)卡和在转轴(21)圆弧面上，所述机体(1)两侧对齐上压辊(2)的位置设有调节框(15)，所述调节框(15)内侧滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)和上压辊(2)转动连接在一起，所述调节框(15)顶端中部螺纹连接有调节螺杆(4)，所述调节螺杆(4)和滑块(3)转动连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种楼承板成型机，其特征在于：所述机体(1)一侧靠近前后两端的位置均设有电机(11)，所述机体(1)前端设有安装架(12)，所述安装架(12)内侧设有剪切机构(13)，所述安装架(12)顶端设有液压站(14)。

3.根据权利要求2所述的一种楼承板成型机，其特征在于：所述调节框(15)顶端中部设有螺纹孔(16)，所述调节框(15)内部两侧设有滑槽(17)。

4.根据权利要求1所述的一种楼承板成型机，其特征在于：所述转轴(21)两端均设有连接轴(212)，述转轴(21)圆弧面设有卡槽(211)。

5.根据权利要求1所述的一种楼承板成型机，其特征在于：所述成型辊(22)中部设有穿孔(221)，所述穿孔(221)圆弧面内侧设有若干卡杆(222)，所述成型辊(22)圆弧面靠近两端的位置设有顶丝(223)。

6.根据权利要求1所述的一种楼承板成型机，其特征在于：所述滑块(3)朝向上压辊(2)的一面设有第一轴承(32)，所述滑块(3)两侧设有滑杆(31)。

7.根据权利要求6所述的一种楼承板成型机，其特征在于：所述滑块(3)顶端设有转接头(33)，所述转接头(33)中部设有第二轴承(34)。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种楼承板成型机，其特征在于：所述滑块(3)顶端设有转接头(33)，所述调节螺杆(4)顶端设有旋转手柄(42)，所述调节螺杆(4)底端设有转动接头(41)。

技术总结
本技术涉及楼承板生产设备技术领域，尤其为一种楼承板成型机，包括机体，所述机体内侧从前向后设有若干上压辊，所述上压辊包括转轴和成型辊，所述成型辊卡和在转轴圆弧面上，所述机体两侧对齐上压辊的位置设有调节框，所述调节框内侧滑动连接有滑块，所述滑块和上压辊转动连接在一起，所述调节框顶端中部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆和滑块转动连接在一起，解决了现有的这种楼承板成型机的压辊是固定的，不能够根据使用需求对压辊的高度进行调节的问题；通过对楼承板成型机的结构进行改良和优化，使得楼承板成型机的上压辊可以根据使用需求进行高度调节，从而得以提高整个楼承板使用的灵活性，同时这种调节的结构简单。

技术研发人员：张成春
受保护的技术使用者：无锡捡来机械科技有限公司
技术研发日：20221009
技术公布日：2024/1/12