本技术涉及数控加工装置,具体是一种用于数控精密加工的自动旋转装置。
背景技术:
1、数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化;用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法,它是解决零件品种多变、批量小﹑形状复杂﹑精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径,故而目前的数控加工常用到自动旋转装置,为此我们提出用于数控精密加工的自动旋转装置。
2、现有技术中,大多装置只能够进行简单的旋转作用,不能够便捷的调节装置进行水平方向或竖直方向的上的角度调节,降低了装置的实用性以及装置的全面性,一定程度上影响了装置的旋转的多样性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于数控精密加工的自动旋转装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种用于数控精密加工的自动旋转装置,所述用于数控精密加工的自动旋转装置包括:
4、机体,所述机体的一端间隔设置固定连接有支腿;以及
5、第一转动机构,所述第一转动机构转动连接在机体的内部;用于安装第二转动机构,并能够配合第二转动机构同步转动带动工件进行水平方向的角度调节;
6、第二转动机构,所述第二转动机构安装在第一转动机构的内部,且与机体转动连接,且第二转动机构远离机体的一端固定连接有工件固定板;第二转动机构能够带动工件固定板进行竖直方向的角度调节;
7、驱动机构,所述驱动机构安装在机体的内部,且与第一转动机构间歇传动连接,并与第二转动机构传动连接;用于同时为第一转动机构以及第二转动机构提供转动动力或单独为第二转动机构提供转动动力。
8、作为本实用新型进一步的方案:所述第一转动机构包括:
9、转动轴套,所述转动轴套转动连接在机体的端面内部,且转动轴套设置在机体外部的一端固定连接有转动板;以及
10、第一从动齿轮,所述第一从动齿轮固定连接在转动轴套设置在机体内部的一端,且与驱动机构间歇传动连接;
11、侧板,所述侧板间隔设置固定连接在转动板远离机体的一端。
12、作为本实用新型再进一步的方案:所述第二转动机构包括:
13、第二转轴,所述第二转轴转动连接在转动轴套的内部,且与机体转动连接,且第二转轴设置在机体内部的一端固定连接有第二从动齿轮,第二从动齿轮与驱动机构传动连接;以及
14、第一锥齿轮,所述第一锥齿轮固定连接在第二转轴远离支腿的一端;
15、第一转轴,所述第一转轴转动连接在侧板之间,且侧板的外侧面固定连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合;
16、轴套,所述轴套固定连接在第一转轴的外侧面,且轴套远离支腿的一端固定连接有工件固定板。
17、作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动机构包括:
18、花键轴,所述花键轴转动连接在机体的内部,且花键轴的外侧面滑动连接有花键轴套;以及
19、驱动齿轮,所述驱动齿轮分别固定连接在花键轴套的外侧面两端,且靠近第一从动齿轮一端的驱动齿轮与第一从动齿轮间歇啮合,靠近第二从动齿轮一端的驱动齿轮与第二从动齿轮相啮合;
20、挡板,所述挡板分别固定连接在花键轴的外侧面两端;
21、伸缩件,所述伸缩件固定连接在机体的内部,且伸缩件的伸缩端固定连接有连接板,花键轴套转动连接在连接板的内部;
22、驱动件,所述驱动件固定连接在机体靠近支腿的一端,与花键轴传动连接。
23、作为本实用新型再进一步的方案:机体的端面内部设置有通孔,所述通孔用于安装转动轴套。
24、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:所述用于数控精密加工的自动旋转装置不仅能够自动化的带动工件固定板进行角度调节,还能够根据实际的需要带动工件固定板进行水平方向或竖直方向的上的角度调节,进而能够满足不同的角度需要,提高了装置的实用性,也增加了装置的全面性,一定程度上提高了装置的旋转的灵活性与多样性。
1.一种用于数控精密加工的自动旋转装置,其特征在于,所述用于数控精密加工的自动旋转装置包括:
2.根据权利要求1所述的用于数控精密加工的自动旋转装置,其特征在于,所述第一转动机构包括:
3.根据权利要求2所述的用于数控精密加工的自动旋转装置,其特征在于,所述第二转动机构包括:
4.根据权利要求3所述的用于数控精密加工的自动旋转装置,其特征在于,所述驱动机构包括:
5.根据权利要求2所述的用于数控精密加工的自动旋转装置,其特征在于,机体的端面内部设置有通孔,所述通孔用于安装转动轴套。