一种气动焊接工装夹具的制作方法

1.本申请涉及工装焊接技术领域，具体为一种气动焊接工装夹具。


背景技术：

2.目前零件焊接工序是先用夹具装好零件，手动夹紧后进行拼焊，拼焊结束取下零件，用另一个夹具手动夹紧后施焊，然而现有的焊接方式存在一定的缺点，焊接工序较多，需要4名操作者方能完成，造成零件焊接的成本较高，其次零件的焊接质量取决于操作者的熟练程度，工作效率较低且焊接质量无法保证，且整个焊接过程均采用手动夹具，操作全靠人工，操作者劳动强度较大，因此，亟需一种气动焊接工装夹具。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本申请提供了一种气动焊接工装夹具，具备工件焊接质量较高、降低零件焊接成本、降低操作者劳动强度的优点，解决了上述背景技术中提到的焊接质量无法保证、零件焊接成本较高、操作者劳动强度较大的问题。
4.为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种气动焊接工装夹具，包括夹具底座，所述夹具底座底部设置有底座框架，所述夹具底座顶部设置有工件，所述夹具底座顶部一侧设置有第一气缸，所述第一气缸一侧固定有第一气缸底座，所述第一气缸底座底端与夹具底座顶部一侧固定连接，所述夹具底座一侧设置有外部气缸控制开关，所述外部气缸控制开关一侧设置有气管。
5.优选的，所述夹具底座顶部、位于第一气缸一侧设置有气动压块连接件，所述气动压块连接件一侧设置有压块。
6.优选的，所述夹具底座顶部设置有第二气缸，所述第二气缸顶部设置有传动块，所述第二气缸底部固定连接有第二气缸底座，所述第二气缸底座底端与夹具底座顶部固定连接，所述夹具底座正面设置有前后气缸控制开关。
7.优选的，所述夹具底座顶部、位于第二气缸一侧设置有工件底部定位块，所述工件底部定位块一侧设置有工件内部定位块。
8.优选的，所述夹具底座顶部设置有第三气缸，所述第三气缸一侧设置有第四气缸，所述夹具底座顶部、位于第四气缸一侧设置有内部气缸控制开关。
9.与现有技术相比，本申请提供了一种气动焊接工装夹具，具备以下有益效果：
10.该气动焊接工装夹具，通过设置有夹具底座，具体为操作者将需工件所有的零件放在夹具上，按下按钮将所有零件夹紧，再按下焊接按钮就可以实现零件施焊，施焊结束后再次按下按钮就可以取下焊好的零件，操作简单，使得整个工件一次性装夹、焊接，能有效保证工件的焊接质量，同时减少了焊接夹具，同时减少了操作者，操作者从4名减少至1名，1名操作者可同时看两个工件，提高了工效且节省了用工成本，由于采用按钮控制，大大降低了操作者的劳动强度。
附图说明
11.图1为本申请整体结构示意图；
12.图2为本申请工件焊接示意图；
13.图3为本申请工件焊接俯视图；
14.图4为本申请夹具底座结构俯视图。
15.其中：1、夹具底座；2、底座框架；3、工件；4、第一气缸；5、第一气缸底座；6、外部气缸控制开关；7、气管；8、气动压块连接件；9、压块；10、第二气缸；11、传动块；12、第二气缸底座；13、前后气缸控制开关；14、工件底部定位块；15、工件内部定位块；16、第三气缸；17、第四气缸；18、内部气缸控制开关。
具体实施方式
16.以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
17.本申请实施例公开一种气动焊接工装夹具。
18.参照图1-4，一种气动焊接工装夹具，包括夹具底座1，夹具底座1底部设置有底座框架2，夹具底座1顶部设置有工件3，夹具底座1顶部一侧设置有第一气缸4，第一气缸4一侧固定有第一气缸底座5，第一气缸底座5底端与夹具底座1顶部一侧固定连接，夹具底座1一侧设置有外部气缸控制开关6，外部气缸控制开关6一侧设置有气管7，夹具底座1顶部、位于第一气缸4一侧设置有气动压块连接件8，气动压块连接件8一侧设置有压块9，夹具底座1顶部设置有第二气缸10，第二气缸10顶部设置有传动块11，第二气缸10底部固定连接有第二气缸底座12，第二气缸底座12底端与夹具底座1顶部固定连接，夹具底座1正面设置有前后气缸控制开关13，夹具底座1顶部、位于第二气缸10一侧设置有工件底部定位块14，工件底部定位块14一侧设置有工件内部定位块15，夹具底座1顶部设置有第三气缸16，第三气缸16一侧设置有第四气缸17，夹具底座1顶部、位于第四气缸17一侧设置有内部气缸控制开关18。
19.在使用时，夹具底座1安装在自动气保焊机配套的变位机上，工作时将所需焊接的工件3放在工装夹具上，按下前后气缸控制开关13、内部气缸控制开关18、外部气缸控制开关6，通过第一气缸4、第二气缸10、第三气缸16与第四气缸17四者之间的配合可将工件3夹紧，编好焊接程序按下自动气保焊机启动开关就可以实现零件一次装夹一次焊接完成。
20.本申请实施例的一种气动焊接工装夹具的实施原理为：当需要对工件3进行焊接时，操作者将需焊接的工件3所有的零件放在夹具底座1上，按下前后气缸控制开关13、内部气缸控制开关18、外部气缸控制开关6，通过第一气缸4、第二气缸10、第三气缸16与第四气缸17四者之间的配合可将工件3夹紧，编好焊接程序按下自动气保焊机启动开关就可以实现工件3焊接，施焊结束后再次按下开关就可以取下焊好的零件，操作简单。
21.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种气动焊接工装夹具，包括夹具底座(1)，其特征在于：所述夹具底座(1)底部设置有底座框架(2)，所述夹具底座(1)顶部设置有工件(3)，所述夹具底座(1)顶部一侧设置有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)一侧固定有第一气缸底座(5)，所述第一气缸底座(5)底端与夹具底座(1)顶部一侧固定连接，所述夹具底座(1)一侧设置有外部气缸控制开关(6)，所述外部气缸控制开关(6)一侧设置有气管(7)。2.根据权利要求1所述的一种气动焊接工装夹具，其特征在于：所述夹具底座(1)顶部、位于第一气缸(4)一侧设置有气动压块连接件(8)，所述气动压块连接件(8)一侧设置有压块(9)。3.根据权利要求1所述的一种气动焊接工装夹具，其特征在于：所述夹具底座(1)顶部设置有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)顶部设置有传动块(11)，所述第二气缸(10)底部固定连接有第二气缸底座(12)，所述第二气缸底座(12)底端与夹具底座(1)顶部固定连接，所述夹具底座(1)正面设置有前后气缸控制开关(13)。4.根据权利要求3所述的一种气动焊接工装夹具，其特征在于：所述夹具底座(1)顶部、位于第二气缸(10)一侧设置有工件底部定位块(14)，所述工件底部定位块(14)一侧设置有工件内部定位块(15)。5.根据权利要求1所述的一种气动焊接工装夹具，其特征在于：所述夹具底座(1)顶部设置有第三气缸(16)，所述第三气缸(16)一侧设置有第四气缸(17)，所述夹具底座(1)顶部、位于第四气缸(17)一侧设置有内部气缸控制开关(18)。

技术总结
本申请涉及工装焊接技术领域，且公开了一种气动焊接工装夹具，包括夹具底座。该气动焊接工装夹具，操作者将需工件所有的零件放在夹具上，按下按钮将所有零件夹紧，再按下焊接按钮就可以实现零件施焊，施焊结束后再次按下按钮就可以取下焊好的零件，操作简单，使得整个工件一次性装夹、焊接，能有效保证工件的焊接质量，同时减少了焊接夹具，同时减少了操作者，操作者从4名减少至1名，1名操作者可同时看两个工件，提高了工效且节省了用工成本，由于采用按钮控制，大大降低了操作者的劳动强度。大大降低了操作者的劳动强度。大大降低了操作者的劳动强度。


技术研发人员：华国宇 吴红星 王礼权
受保护的技术使用者：无锡佳特机械制造有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2023/2/23