1.本实用新型涉及铣刀设备技术领域，具体是一种新型高性能钢件粗铣铣刀。
背景技术：
2.铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
3.经检索，中国专利号为cn201921385987.8公开了一种铣刀，包括铣刀盘、铣刀杆、齿部、铣刀片，铣刀片包括相邻设置的第一铣刀片和第二铣刀片，在竖直方向上，第一铣刀片的第一顶面呈前高后低的倾斜状，且第一顶面同时凸出于铣刀盘的铣刀盘顶面和齿部的齿部顶面，第二铣刀片的第二底面呈前低后高的倾斜状，且第二底面同时凸出于铣刀盘的铣刀盘底面和齿部的齿部底面，第一铣刀片的第一顶端高于第二铣刀片的第二顶端，第二铣刀片的第二底端低于第一铣刀片的第一底端，该实用新型铣刀在加工的过程中散热性能较差，导致铣刀刀头的温度较高，刀头的温度较高会导致刀头质地变软，增加刀头在使用时受到的磨损。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种新型高性能钢件粗铣铣刀，以解决刀头散热性能较差，导致铣刀刀头的温度较高，刀头的温度较高会导致刀头质地变软，增加刀头在使用时受到的磨损的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高性能钢件粗铣铣刀，包括钻杆和钻头；所述钻杆位于钻头上端，所述钻杆和钻头为一体设置，所述钻头内部为内部设置有填料腔，所述填料腔内部填充有蜡质相变材料。
6.优选的，所述钻杆和钻头外侧设置有耐磨层，所述耐磨层设置为钨钢层。
7.优选的，所述填料腔内部设置有导热板，所述导热板焊接在填料腔内部。
8.优选的，所述蜡质相变材料膨胀后的体积小于填料腔的容积。
9.优选的，所述钻头上端外侧设置有散热片，所述散热片焊接在钻头外侧。
10.优选的，所述钻头上端对填料腔位置设置有通孔，所述通孔与填料腔为贯穿设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、旋转的散热片能够增加钻头与空气之间的接触面积，提高对钻头的散热性能，同时在使用时，填料腔内部的蜡质相变材料在钻头内部温度较高时吸收热量，蜡质相变材料在吸热之后温度将不会发生变化，从而便于对钻头内部进行降温，避免钻头在高温情况下进行使用，减少钻头在使用时受到的磨损，延长钻头的使用寿命；
13.2、蜡质相变材料在吸热之后体积将会发生变化，填料腔较大设置能够避免拉直熔融材料在吸热之后发生膨胀导致填料腔发生变形；
14.3、导热板的设置一方面能够将热量快速的导入蜡质相变材料内部，提高对钻头的
降温效率，另一方面能够对钻头进行支撑，增加钻头整体的韧性；
15.4、耐磨层所使用的钨钢层具有较强的韧性和耐磨性，能够减少钻杆和钻头在使用时受到的磨损。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型钻头的内部结构示意图。
20.图中：1、钻杆；2、钻头；3、散热片；4、耐磨层；5、通孔；6、填料腔；7、导热板；8、蜡质相变材料。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种新型高性能钢件粗铣铣刀，包括钻杆1和钻头2；钻杆1位于钻头2上端，钻杆1和钻头2为一体设置，钻头2内部为内部设置有填料腔6，填料腔6内部填充有蜡质相变材料8。
23.进一步，钻杆1和钻头2外侧设置有耐磨层4，耐磨层4设置为钨钢层，耐磨层4所使用的钨钢层具有较强的韧性和耐磨性，能够减少钻杆1和钻头2在使用时受到的磨损。
24.进一步，填料腔6内部设置有导热板7，导热板7焊接在填料腔6内部，导热板7的设置一方面能够将热量快速的导入蜡质相变材料8内部，提高对钻头2的降温效率，另一方面能够对钻头2进行支撑，增加钻头2整体的韧性。
25.进一步，蜡质相变材料8膨胀后的体积小于填料腔6的容积，蜡质相变材料8在吸热之后体积将会发生变化，填料腔6较大设置能够避免蜡质相变材料8在吸热之后发生膨胀导致填料腔6发生变形。
26.进一步，钻头2上端外侧设置有散热片3，散热片3焊接在钻头2外侧，钻头2的温度将会升高，旋转的散热片3能够增加钻头2与空气之间的接触面积，提高对钻头2的散热性能。
27.进一步，钻头2上端对填料腔6位置设置有通孔5，通孔5与填料腔6为贯穿设置，当蜡质相变材料8吸热或者放热的过程中，填料腔6内部的气压将会发生变化，通孔5的设置能够平衡填料腔6内部的气压。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，钻头2加工的过程中，钻头2与工件之间发生摩擦，钻头2的温度将会升高，旋转的散热片3能够增加钻头2与空气之间的接触面积，提高对钻头2的散热性能，同时在使用时，填料腔6内部的蜡质相变材料8在钻头2内部温度较高时吸收热量，蜡质相变材料8在吸热之后温度将不会发生变化，从而便于对钻头2内
部进行降温，避免钻头2在高温情况下进行使用，减少钻头2在使用时受到的磨损，延长钻头2的使用寿命。
29.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种新型高性能钢件粗铣铣刀，包括钻杆(1)和钻头(2)；其特征在于：所述钻杆(1)位于钻头(2)上端，所述钻杆(1)和钻头(2)为一体设置，所述钻头(2)内部为内部设置有填料腔(6)，所述填料腔(6)内部填充有蜡质相变材料(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型高性能钢件粗铣铣刀，其特征在于：所述钻杆(1)和钻头(2)外侧设置有耐磨层(4)，所述耐磨层(4)设置为钨钢层。3.根据权利要求1所述的一种新型高性能钢件粗铣铣刀，其特征在于：所述填料腔(6)内部设置有导热板(7)，所述导热板(7)焊接在填料腔(6)内部。4.根据权利要求1所述的一种新型高性能钢件粗铣铣刀，其特征在于：所述蜡质相变材料(8)膨胀后的体积小于填料腔(6)的容积。5.根据权利要求1所述的一种新型高性能钢件粗铣铣刀，其特征在于：所述钻头(2)上端外侧设置有散热片(3)，所述散热片(3)焊接在钻头(2)外侧。6.根据权利要求1所述的一种新型高性能钢件粗铣铣刀，其特征在于：所述钻头(2)上端对填料腔(6)位置设置有通孔(5)，所述通孔(5)与填料腔(6)为贯穿设置。
技术总结
本实用新型公开了一种新型高性能钢件粗铣铣刀，包括钻杆和钻头；所述钻杆位于钻头上端，所述钻杆和钻头为一体设置，所述钻头内部为内部设置有填料腔，所述填料腔内部填充有蜡质相变材料。本实用新型旋转的散热片能够增加钻头与空气之间的接触面积，提高对钻头的散热性能，同时在使用时，填料腔内部的蜡质相变材料在钻头内部温度较高时吸收热量，蜡质相变材料在吸热之后温度将不会发生变化，从而便于对钻头内部进行降温，避免钻头在高温情况下进行使用，减少钻头在使用时受到的磨损，延长钻头的使用寿命，蜡质相变材料在吸热之后体积将会发生变化，填料腔较大设置能够避免拉直熔融材料在吸热之后发生膨胀导致填料腔发生变形。料在吸热之后发生膨胀导致填料腔发生变形。料在吸热之后发生膨胀导致填料腔发生变形。
技术研发人员：杨依柱 程振兴 郝昌昌
受保护的技术使用者：济南阿诺刀具有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2023/2/20