一种广告设计标牌折弯装置的制作方法

1.本实用新型属于标牌加工技术领域，尤其涉及一种广告设计标牌折弯装置。


背景技术：

2.金属是制作广告牌、标识牌等的常用材料，广告牌、标识牌等往往需要在一侧边缘处折弯，然后在背面安装支架等，使其能够放置在桌面上或者安装在其他需要展示的位置。
3.公开号“cn216324327u”公开了一种用于广告设计标牌折弯装置，涉及折弯装置技术领域。包括支撑台，支撑台一端左右对称设置有支撑架，支撑架上设置有连接台，
……
按压结构对金属广告牌进行按压，使得金属广告牌的位置不易改变，无需使用人员进行手动折弯，降低了劳动强度，较好地提高了工作效率。
4.上述检索的广告设计标牌折弯装置，工作台的大小固定，不能对不同大小的标识牌进行定位，不能适应不同大小的标识牌的加工需求，整体实用性较差。
5.为此，我们提出来一种广告设计标牌折弯装置解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，现有的广告设计标牌折弯装置，工作台的大小固定，不能对不同大小的标识牌进行定位，不能适应不同大小的标识牌的加工需求，整体实用性较差的问题，而提出的一种广告设计标牌折弯装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种广告设计标牌折弯装置，包括加工箱以及安装在加工箱顶部一侧边上的顶板，所述加工箱顶部处开设有压覆腔，压覆腔内对称开设有滑动腔，滑动腔内对称水平开设有导向腔，导向腔内横向固定有导向杆，两个所述导向杆上套设安装有支撑杆，所述支撑杆顶部处开设有压紧腔，压紧腔内设置有压紧组件；
9.所述压紧组件包括滑动设置在所述压紧腔内的阻挡板，两个所述阻挡板的一侧垂直开设有滑腔，滑腔内转动设置有转杆，所述转杆上套设安装有测量板，所述阻挡板的外侧边上转动设置有压紧螺栓，压紧螺栓底部压覆在所述压紧腔中。
10.得益于设置的压紧组件，转动转杆，转杆与压覆板之间螺纹配合，从而使压覆板下移，进而对标牌进行定位紧固处理，能在折弯过程中避免标识牌弹起等情况，保证后续折弯工作的顺利进行。
11.作为进一步的优选方案，所述支撑杆的两端开设有定位腔，定位腔内设置有定位组件，所述定位组件与导向杆之间配合定位。
12.作为进一步的优选方案，所述定位组件包括转动嵌设安装在定位腔中的套环，所述套环上穿设安装有螺纹杆，所述螺纹杆靠近所述导向杆的一端固定有压板，所述导向杆与所述压板之间配合压覆，所述套环与所述螺纹杆之间螺纹配合。
13.得益于设置的定位组件，转动套环，套环与螺纹杆之间螺纹配合，进而使压板移动，进而通过压板与导向杆之间配合压覆，可以在支撑杆调整到指定位置后方便对其进行
辅助定位处理，避免在压覆过程中支撑杆出现移动等情况。
14.作为进一步的优选方案，所述螺纹杆上穿设安装有矩形杆状的限位杆，所述限位杆远离套环的一端固定在支撑杆底部处的倾斜杆上。
15.得益于设置的限位杆，可以在工作过程中当套环调整螺纹杆的位置时能起到一定的限位作用保证螺纹杆只能横向移动不会在调整过程中出现转动。
16.作为进一步的优选方案，所述加工箱带班干部对称嵌设安装有测量板，所述测量板上刻设有刻度线，所述测量板的零刻度线位于所述加工箱顶部中线处。
17.得益于设置的刻度线，可以在工作过程中方便对支撑杆的位置进行确定，保证在工作状态时两个支撑杆处于对称状态。
18.作为进一步的优选方案，所述顶板顶部中心处安装有液压杆，所述液压杆的伸长端安装有固定板，所述固定板上对称开设有转动腔，转动腔内转动设置有转动杆，所述转动杆上套设安装有滑动块，所述转动杆上对称开设有螺旋方向相反的螺纹，所述滑动块与转动杆之间螺纹配合，所述滑动块固定有顶架，所述顶架上转动设置有压覆辊。
19.得益于设置的转动杆以及滑动块之间的配合，可以在工作过程中方便对顶架的位置进行调整，进而能根据折弯标识牌的大小不同对顶架的位置进行调整，从而适应不同工作需求。
20.作为进一步的优选方案，所述加工箱底部四角均安装有调平螺栓，所述加工箱与所述调平螺栓之间螺纹配合。
21.得益于设置的调平旋钮，可以在工作过程中方便对加工箱的整体水平度进行调整，从额适应不同工作需求。
22.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该广告设计标牌折弯装置，通过设置在导向杆上的支撑杆以及支撑杆顶部处的阻挡板、压覆板以及转动杆等之间的配合，可以在工作过程中方便根据标识牌的大小不同调整，进而适应不同大小标识牌的加工以及定位，能提高折弯装置的整体实用性；
23.通过设置的定位组件，定位组件中的套环、螺纹杆、压板以及限位杆等之间的配合，可以在工作过程中方便对支撑杆的位置进行辅助定位处理，保证在加工过程中避免支撑杆出现移动等情况。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型图1中a处的放大图；
26.图3为本实用新型支撑杆对应定位组件处的纵向剖视图；
27.图4为本实用新型固定板安装压覆辊后的结构示意图。
28.图中：1、加工箱；2、调平螺栓；3、顶板；4、导向杆；5、支撑杆；6、压紧组件；7、阻挡板；8、压覆板；9、转杆；10、测量板；11、定位组件；12、套环；13、螺纹杆；131、压板；14、限位杆；15、顶架；151、滑动块；16、固定板；17、液压杆；18、压覆辊；19、转动杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1和图2，一种广告设计标牌折弯装置，包括加工箱1以及安装在加工箱1顶部一侧边上的顶板3，顶板3顶部中心处安装有液压杆17，液压杆17的伸长端安装有固定板16，具体工作时固定板16顶部四角均固定有导杆，导杆穿过顶板3顶部伸出，加工箱1顶部处开设有压覆腔，压覆腔内对称开设有滑动腔，滑动腔内对称水平开设有导向腔，导向腔内横向固定有导向杆4，两个导向杆4上套设安装有支撑杆5。
31.上述支撑杆5顶部处开设有压紧腔，压紧腔内设置有压紧组件6，压紧组件6包括滑动设置在压紧腔内的阻挡板7，两个阻挡板7的一侧垂直开设有滑腔，滑腔内转动设置有转杆9，转杆9上套设安装有测量板10，阻挡板7的外侧边上转动设置有压紧螺栓，压紧螺栓底部压覆在压紧腔中。
32.通过设置的压紧组件6，转动转杆9，转杆9与压覆板8之间螺纹配合，从而使压覆板8下移，进而对标牌进行定位紧固处理，能在折弯过程中避免标识牌弹起等情况，保证后续折弯工作的顺利进行。
33.其中，加工箱1底部四角均安装有调平螺栓2，加工箱1与调平螺栓2之间螺纹配合，通过设置的调平螺栓2，可以在工作过程中方便对加工箱1的整体水平度进行调整，从额适应不同工作需求。
34.参照图2和图3，支撑杆5的两端开设有定位腔，定位腔内设置有定位组件11，定位组件11与导向杆4之间配合定位，定位组件11包括转动嵌设安装在定位腔中的套环12，套环12上穿设安装有螺纹杆13，螺纹杆13靠近导向杆4的一端固定有压板131，导向杆4与压板131之间配合压覆，套环12与螺纹杆13之间螺纹配合。
35.通过设置的定位组件11，转动套环12，套环12与螺纹杆13之间螺纹配合，进而使压板131移动，进而通过压板131与导向杆4之间配合压覆，可以在支撑杆5调整到指定位置后方便对其进行辅助定位处理，避免在压覆过程中支撑杆5出现移动等情况。
36.上述螺纹杆13上穿设安装有矩形杆状的限位杆14，限位杆14远离套环12的一端固定在支撑杆5底部处的倾斜杆上。
37.通过设置的矩形杆状的限位杆14，可以在工作过程中当套环12调整螺纹杆13的位置时能起到一定的限位作用保证螺纹杆13只能横向移动不会在调整过程中出现转动。
38.参照图1和图4，固定板16上对称开设有转动腔，转动腔内转动设置有转动杆19，转动杆19上套设安装有滑动块151，转动杆19上对称开设有螺旋方向相反的螺纹，滑动块151与转动杆19之间螺纹配合，滑动块151固定有顶架15，顶架15上转动设置有压覆辊18。
39.通过设置的转动杆19以及滑动块151之间的配合，可以在工作过程中方便对顶架15的位置进行调整，进而能根据折弯标识牌的大小不同对顶架15的位置进行调整，从而适应不同工作需求。
40.工作原理：在对标牌进行折弯前，将支撑杆5移动到指定的位置，并通过测量板10对支撑杆5的移动位置进行有效的确定，当将支撑杆5调整到对应的位置处，转动套环12，套环12与螺纹杆13之间螺纹配合，进而使压板131移动，进而通过压板131与导向杆4之间配合压覆，将标识牌放置在支撑杆5顶部处，将阻挡板7移动到指定位置处，转动压紧螺栓，压紧螺栓底部压紧在压紧腔中，转动转杆9，转杆9与压覆板8之间螺纹配合，从而使压覆板8下
移，进而对标牌进行定位紧固处理。
41.在进行标牌折弯时，启动伺服电机，伺服电机带动转动杆19转动，滑动块151与转动杆19之间螺纹配合，从而使滑动块151的位置进行移动，进而将压覆辊18移动到指定的位置时，使液压杆17伸长，进而使固定板16下降，固定板16带动压覆辊18下降，通过压覆辊18对固定的标牌进行辅助压覆处理，标牌在压覆板8与压覆辊18的辅助压覆作用下折弯到所需形状。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。