一种火花机的冷却装置的制作方法

文档序号:32794382发布日期:2023-01-03 22:00阅读:39来源:国知局
一种火花机的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域,尤其涉及火花机,尤其涉及一种火花机的冷却装置。


背景技术:

2.火花机是一种机械加工设备,主要用于电火花加工,广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中,利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料。
3.cn202021440670.2公开了一种火花机,其包括机体、设于机体上的主轴以及电极头,所述主轴上滑动设置有一水平的移动杆,移动杆的周壁设有齿槽,齿槽沿移动杆的长度方向延伸,主轴上设有驱动移动杆做轴线位移的驱动件,主轴上设有一定位座,定位座上排列设置有多个垂直于水平面的电极头,电极头与定位座滑动连接,定位座上设有与齿槽啮合的齿轮传动系统,齿轮传动系统驱动电极头做上下直线运动,可以同时在模具上侵蚀多个凹坑或孔,提高加工模具的效率。与现有技术中的其它火花机类似,上述火花机虽然解决了升降和模具的固定问题,但是在使用过程中无法快速降温,从而导致火花机在长时间的使用过程中因喷涂表面的温度过高发生机器损坏。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种火花机的冷却装置,具备在火花机使用过程中可以对使用完成的火花机进行快速降温的优点,解决了现有现有的火花机在使用过程中无法对使用完成的火花机进行快速降温,从而导致火花机在长时间的使用过程中因喷涂表面的温度过高发生机器损坏的问题。
5.本实用新型是这样实现的,一种火花机的冷却装置,包括箱体,所述箱体内腔底部的后侧固定连接有火花机本体,所述箱体内腔的前侧固定连接有加工底板,所述加工底板的两侧均固定连接有卡紧装置,所述卡紧装置包括两个限位壳,两个限位壳相对的一侧与加工底板固定连接,所述箱体的两侧均固定连接有降温装置,所述降温装置包括两个通风壳,两个通风壳相对的一侧之间与箱体固定连接,所述箱体前侧的两侧均固定连接有定位架,所述定位架的内腔通过轴销活动连接有连接板,两个连接板相对的一侧均固定连接有柜门。
6.优选的,所述连接板的前侧固定连接有定位块,两个定位块相对的一侧与柜门固定连接。
7.优选的,所述限位壳的内腔固定连接有限位杆,所述限位杆表面相反的一侧均活动连接有弹簧,两个弹簧相反的一侧均与限位壳的内壁活动连接,两个弹簧相对的一侧均固定连接有滑块,所述滑块的顶部延伸至限位壳是外侧并固定连接有卡块。
8.优选的,两个限位壳相对一侧的底部均固定连接有限位块,所述限位块的顶部与加工底板固定连接。
9.优选的,两个通风壳内腔相对一侧的前侧和后侧均固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有扇叶,两个通风壳内腔相反的一侧均固定连接有透风壳,所述透风壳的
内腔固定连接有降温管,两个通风壳相对的一侧均与箱体连通。
10.优选的,两个通风壳底部相对的一侧均固定连接有连接块,两个连接块相对的一侧之间与箱体固定连接。
11.优选的,所述电机的表面固定连接有固定环,两个固定环相反的一侧均与通风壳的内壁固定连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1、本实用新型通过设置箱体、火花机本体、加工底板、卡紧装置、限位壳、降温装置、通风壳、定位架、连接板和柜门的配合使用,解决了现有的火花机在使用过程中无法对使用完成的火花机进行快速降温,从而导致火花机在长时间的使用过程中因喷涂表面的温度过高发生机器损坏的问题,通过定位块,起到了对连接板和柜门的固定,从而防止连接板在使用的过程中因意外而发生掉落。
14.2、本实用新型通过使用者带动两个卡块向相反的方向移动,随后卡块带动滑块进行移动,同时活动中的滑块对弹簧进行挤压,随后使用者将需要加工的物料放置在两个卡块之间并取消对卡块的施力,同时弹簧回弹带动其余结构回位,从而完成对不同大小的物料进行卡紧,通过限位块,起到了对限位壳和加工底板的固定,从而防止限位壳在使用的过程中因意外而发生掉落。
15.3、本实用新型通过电机带动扇叶进行旋转,随后高速旋转的扇叶带动空气通过通风壳表面开设的通孔进入其内腔,随后进入通风壳内腔的空气通过扇叶进入透风壳并通过降温管进行降温,同时经过降温管降温的冷气通过通风壳和箱体连通进入箱体的内腔,从而解决了火花机在使用过程中无法对使用完成的火花机进行快速降温的问题,通过连接块,起到了对通风壳和箱体的固定,从而防止通风壳在使用的过程中因意外而发生掉落,通过固定环,起到了对电机和通风壳的固定,从而防止电机在使用的过程中因意外而发生掉落。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图;
17.图2是本实用新型的局部结构俯视剖视图;
18.图3是本实用新型的局部结构正视剖视图。
19.图中:1、箱体;2、火花机本体;3、加工底板;4、卡紧装置;401、限位壳;402、限位杆;403、弹簧;404、滑块;405、卡块;406、限位块;5、降温装置;501、通风壳;502、电机;503、扇叶;504、透风壳;505、降温管;506、连接块;507、固定环;6、定位架;7、连接板;8、柜门;9、定位块。
具体实施方式
20.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素:
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
21.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
22.如图1至图3所示,本实施例提供一种火花机的冷却装置,包括箱体1,箱体1内腔底部的后侧固定连接有火花机本体2,箱体1内腔的前侧固定连接有加工底板3,加工底板3的
两侧均固定连接有卡紧装置4,卡紧装置4包括两个限位壳401,两个限位壳401相对的一侧与加工底板3固定连接,箱体1的两侧均固定连接有降温装置5,降温装置5包括两个通风壳501,两个通风壳501相对的一侧之间与箱体1固定连接,箱体1前侧的两侧均固定连接有定位架6,定位架6的内腔通过轴销活动连接有连接板7,两个连接板7相对的一侧均固定连接有柜门8,连接板7的前侧固定连接有定位块9,两个定位块9相对的一侧与柜门8固定连接。
23.参考图1和图3,限位壳401的内腔固定连接有限位杆402,限位杆402表面相反的一侧均活动连接有弹簧403,两个弹簧403相反的一侧均与限位壳401的内壁活动连接,两个弹簧403相对的一侧均固定连接有滑块404,滑块404的顶部延伸至限位壳401是外侧并固定连接有卡块405,两个限位壳401相对一侧的底部均固定连接有限位块406,限位块406的顶部与加工底板3固定连接。
24.采用上述方案:带动两个卡块405向相反的方向移动,随后卡块405带动滑块404进行移动,同时活动中的滑块404对弹簧403进行挤压,随后将需要加工的物料放置在两个卡块405之间并取消对卡块405的施力,同时弹簧403回弹带动其余结构回位,从而完成对不同大小的物料进行卡紧,通过限位块406,起到了对限位壳401和加工底板3的固定,从而防止限位壳401在使用的过程中因意外而发生掉落。
25.参考图1和图2,两个通风壳501内腔相对一侧的前侧和后侧均固定连接有电机502,电机502的输出端固定连接有扇叶503,两个通风壳501内腔相反的一侧均固定连接有透风壳504,透风壳504的内腔固定连接有降温管505,两个通风壳501相对的一侧均与箱体1连通,两个通风壳501底部相对的一侧均固定连接有连接块506,两个连接块506相对的一侧之间与箱体1固定连接,电机502的表面固定连接有固定环507,两个固定环507相反的一侧均与通风壳501的内壁固定连接。
26.采用上述方案:通过电机502带动扇叶503进行旋转,随后高速旋转的扇叶503带动空气通过通风壳501表面开设的通孔进入其内腔,随后进入通风壳501内腔的空气通过扇叶503进入透风壳504并通过降温管505进行降温,同时经过降温管505降温的冷气通过通风壳501和箱体1连通进入箱体1的内腔,从而解决了火花机在使用过程中无法对使用完成的火花机进行快速降温的问题,通过连接块506,起到了对通风壳501和箱体1的固定,从而防止通风壳501在使用的过程中因意外而发生掉落,通过固定环507,起到了对电机502和通风壳501的固定,从而防止电机502在使用的过程中因意外而发生掉落。
27.本实用新型的工作原理:
28.在使用时,当使用者需要对使用完成的火花机进行快速降温时,此时电机502带动扇叶503进行旋转,随后高速旋转的扇叶503带动空气通过通风壳501表面开设的通孔进入其内腔,随后进入通风壳501内腔的空气通过扇叶503进入透风壳504并通过降温管505进行降温,同时经过降温管505降温的冷气通过通风壳501和箱体1连通进入箱体1的内腔,从而解决了火花机在使用过程中无法对使用完成的火花机进行快速降温的问题。
29.综上所述:该火花机的冷却装置,通过设置箱体1、火花机本体2、加工底板3、卡紧装置4、限位壳401、降温装置5、通风壳501、定位架6、连接板7和柜门8的配合使用,解决了现有的火花机在使用过程中无法对使用完成的火花机进行快速降温,从而导致火花机在长时间的使用过程中因喷涂表面的温度过高发生机器损坏的问题。
30.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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