一种金属加工模架的制作方法

本申请涉及机械加工模架，特别是涉及一种金属加工模架。

背景技术：

1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。

2、在机械加工的过程中，会用到多种加工工艺，很多的加工步骤在加工过程中会产生大量金属碎屑，金属碎屑不及时清理收集，不仅影响加工精度，而且还可能会损坏加工设备，而目前使用的加工设备碎屑收集设备通过多组螺丝固定安装在设备下方，安装拆卸较为麻烦，影响生产效率。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种金属件加工模架，以解决现有的问题：碎屑收集设备安装较为麻烦，影响生产效率。

2、为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：一种金属件加工模架，包括加工床，所述加工床的底部固定安装有支架，所述支架的内部活动连接有收集盒，所述支架的内部顶端固定安装有滤网，所述加工床的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有第一轴承，所述滑槽的内部固定安装有双向螺丝杆，所述双向螺丝杆的外壁滑动连接有螺套，所述螺套的顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁固定安装有夹持块，所述双向螺丝杆远离滑槽的一端固定安装有转轮，所述收集盒的内部开设有卡槽，所述支架的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部底端固定安装有吸铁石，所述活动槽内部插接有卡块，所述卡块的外壁固定安装有挡板，所述挡板的底部固定安装有弹簧。

3、进一步的，所述加工床开设有通孔，数量为两个，且分别开设在夹持块两侧。

4、通过采用上述方案：方便碎屑通过通孔进入到收集盒中。

5、进一步的，所述螺套的数量为两个，且分别位于双向螺丝杆的两段螺纹处，而且所述双向螺丝杆的外壁的螺纹方向相反以第一轴承为中心对称。

6、通过采用上述方案：方便转动双向螺丝杆后使得夹持块相向从移动，对金属件进行加紧。

7、进一步的，所述收集盒的顶端为开口状，且位于两个滤网的下方。

8、通过采用上述方案：便于碎屑进入到收集盒内。

9、进一步的，所述夹持块的侧壁开设有凹槽，且凹槽的内部设有防滑套。

10、通过采用上述方案：便于夹持块对金属件固定。

11、进一步的，所述卡块的顶端贯穿活动槽并延伸至卡槽的内部。

12、通过采用上述方案：方便收集盒固定在支架内。

13、进一步的，所述挡板为铁板。

14、通过采用上述方案：方便挡板吸附在吸铁石上，使得卡块与卡槽的卡接滑脱。

15、进一步的，所述加工床的内部开设有转动槽，转动槽的内壁设置有第二轴承，且所述双向螺丝杆远离转轮的一侧与轴承转动连接。

16、通过采用上述方案：便于双向螺丝杆在滑槽内转动。

17、进一步的，所述转轮的形状为圆盘形，且所述转轮的外壁设有一圈橡胶套。

18、通过采用上述方案：便于转轮转动。

19、本申请采用金属加工模架的结构，在需要更换碎屑收集盒时，通过拉动支架两侧的卡块，使得挡板底部的铁片吸附在活动槽底部固定安装的吸铁石上，使得卡块与收集盒开设的卡槽的卡接滑脱，从而将收集盒进行更换，在安装收集盒时，只要把收集盒放到指定的位置上后，通过推动卡块，使得挡板底部的铁片与活动槽底部固定安装的吸铁石分离，通过弹簧的弹力，使得卡块与收集盒开设的卡槽卡接，完成收集盒的安装。

技术特征：

1.一种金属加工模架，包括加工床（1），其特征在于：所述加工床（1）的底部固定安装有支架（2），所述支架（2）的内部活动连接有收集盒（3），所述支架（2）的内部顶端固定安装有滤网（17），所述加工床（1）的内部开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部固定安装有第一轴承（5），所述第一轴承（5）的内部转动连接有双向螺丝杆（6），所述双向螺丝杆（6）的外壁螺纹连接有螺套（7），所述螺套（7）的顶端固定安装有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的外壁固定安装有夹持块（9），所述双向螺丝杆（6）远离滑槽（4）的右侧固定安装有转轮（10），所述收集盒（3）的内部开设有卡槽（15），所述支架（2）的内部开设有活动槽（11），所述活动槽（11）的内部底端固定安装有吸铁石（12），所述活动槽（11）内部插接有卡块（13），所述卡块（13）的外壁固定安装有挡板（14），所述挡板（14）的底部固定安装有弹簧（16）。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工模架，其特征在于，所述加工床（1）开设有通孔，数量为两个，且分别开设在夹持块（9）两侧。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工模架，其特征在于，所述螺套（7）的数量为两个，且分别位于双向螺丝杆（6）的两段螺纹处，而且所述双向螺丝杆（6）的外壁的螺纹方向相反以第一轴承（5）为中心对称。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工模架，其特征在于，所述收集盒（3）的顶端为开口状，且位于两个滤网（17）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工模架，其特征在于，所述夹持块（9）的侧壁开设有凹槽，且凹槽的内部设有防滑套。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工模架，其特征在于，所述卡块（13）的顶端贯穿活动槽（11）并延伸至卡槽（15）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种金属加工模架，其特征在于，所述挡板（14）为铁板。

8.根据权利要求1所述的一种金属加工模架，其特征在于，所述加工床（1）的内部开设有转动槽，转动槽的内壁设置有第二轴承，且所述双向螺丝杆（6）远离转轮（10）的一侧与轴承转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种金属加工模架，其特征在于，所述转轮（10）的形状为圆盘形，且所述转轮（10）的外壁设有一圈橡胶套。

技术总结
本申请公开了一种金属加工模架，涉及机械加工模架技术领域，包括加工床，所述加工床的底部固定安装有支架，所述支架的内部活动连接有收集盒，所述加工床的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内部转动连接有双向螺丝杆，所述双向螺丝杆的外壁螺纹连接有螺套。通过拉动支架两侧的卡块，使得挡板底部的铁片吸附在活动槽底部固定安装的吸铁石上，使得卡块与收集盒开设的卡槽的卡接滑脱，从而将收集盒进行更换，在安装收集盒时，只要把收集盒放到指定的位置上后，通过推动卡块，使得挡板底部的铁片与活动槽底部固定安装的吸铁石分离，通过弹簧的弹力，使得卡块与收集盒开设的卡槽卡接，完成收集盒的安装。

技术研发人员：林良叨,杨亚南
受保护的技术使用者：温州合发模架科技有限公司
技术研发日：20221011
技术公布日：2024/1/12