一种新型折边机的制作方法

文档序号:33536275发布日期:2023-03-22 08:36阅读:19来源:国知局
一种新型折边机的制作方法

1.本实用新型涉及板材的折边设备,具体涉及一种新型折边机。


背景技术:

2.折边机是对材料边缘形折边的机器,用以代替人工操作,现有折边机在对环形板进行折边时,通常将环形板夹紧固定在折边机上,通过折边机转动环形板,通过折边辊进给运动给环形板进行折边作业,该操作需将环形板圆心朝下放置在环形板上,导致在加工大型环形板时,占用面积大,且加工过程中环形板易变形,不便安装与拆卸。


技术实现要素:

3.为克服上述的不足,本实用新型提供了一种新型折边机,包括若干调节座和工件放置辊,所述若干调节座中央设置有方形通孔,所述工件放置辊上方设置有折边辊和第一压辊,所述工件放置辊一侧设置有第二压辊,所述折边辊倾斜设置并连有第一丝杆传动装置,所述第二压辊上连有第二丝杆传动装置,所述工件放置辊上连有一根转轴,所述转轴一端穿过调节座且连有电机,所述转轴通过轴套转动连接在若干调节座的方形通孔内,所述第一压辊上转动连接有一根第一丝杆,所述第一丝杆穿过若干调节座且连有第一转动把手,所述第一丝杆通过第一丝杆螺母连接在方形通孔内。
4.优选的,若干调节座为两个,第一丝杆螺母滑动连接在方形通孔内,第一丝杆螺母上固定连接有第二丝杆,第二丝杆穿过调节座顶部并连有第二转动把手。
5.优选的,所述第一丝杆传动装置包括第一安装座,第一安装座中央设置有安装孔,所述安装孔内固定连接有第一方形安装套,第一方形安装套内滑动连接有第二方形安装套,第二方形安装套一端连有第二丝杆螺母,另一端连有安装板,所述折边辊转动连接在安装板上,所述第二丝杆螺母上连有第三丝杆,第三丝杆穿过第一安装套顶部并连有第三转动把手。
6.优选的,所述第二丝杆传动装置包括安装柱,安装柱上设置有圆形安装盘,所述圆形安装盘上对称设置有两块条形安装块,两块条形安装块一端之间连有挡板,两块条形安装块之间通过滑块滑动连接有第二压辊安装座,所述第二压辊安装在第二压辊安装座上,所述第二压辊安装座上连有第四丝杆,所述第四丝杆穿过挡板并连有第四转动把手。
7.优选的,所述工件放置辊另一侧也设置有第二压辊。
8.本实用新型的有益效果是:制作成本低,整体结构简单,通过电机转动放置辊,在放置辊上方设置第一压辊和第二压辊用以固定环形板的位置,方便环形板转动,使环形板圆形可朝向水平方向放置,降低占用面积,放置辊上方设置折边辊,通过折边辊进行折边作业,分别通过第一丝杆传动装置、第二丝杆传动装置调节折边辊的位置和第二压辊的位置,第一压辊通过第一丝杆调节前后距离,还可通过第二丝杆调节第一压辊的上下位置,增加圆形整形精确度,第一压辊和第二压辊还可在折边辊进行折边时防止环形板变形,以保障加工精度。
附图说明
9.图1是本实用新型的整体结构示意图。
10.图2是本实用新型的折边辊的结构示意图。
11.图3是本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
12.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
13.在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
14.在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,固定连接可以是焊接、胶接等,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.实施例1:如图1所示,一种新型折边机,包括若干调节座1和工件放置辊2,所述若干调节座1中央设置有方形通孔3,所述工件放置辊2上方设置有折边辊4和第一压辊5,所述工件放置辊2一侧设置有第二压辊6,所述折边辊4倾斜设置并连有第一丝杆传动装置,所述第二压辊6上连有第二丝杆传动装置,所述工件放置辊2上连有一根转轴7,所述转轴7一端穿过调节座1且连有电机,所述转轴7通过轴套转动连接在若干调节座的方形通孔3内,所述第一压辊5上转动连接有一根第一丝杆9,所述第一丝杆9穿过若干调节座1且连有第一转动把手10,所述第一丝杆9通过第一丝杆螺母11连接在方形通孔3内,根据环形板厚度,通过第一丝杆调节第一压辊5的前后距离,通过工件放置辊、折边辊、第一压辊和第二压辊对板材进行折边作业,所述工件放置辊2另一侧也设置有第二压辊,工件放置辊另一侧的第二压辊可进一步防止环形板折边时变形。
16.若干调节座1为两个,第一丝杆螺母11滑动连接在方形通孔3内,第一丝杆螺母11上固定连接有第二丝杆,第二丝杆穿过调节座1顶部并连有第二转动把手12。
17.所述第一丝杆传动装置包括第一安装座13,第一安装座13中央设置有安装孔,所述安装孔内固定连接有第一方形安装套14,第一方形安装套14内滑动连接有第二方形安装套15,第二方形安装套15一端连有第二丝杆螺母,另一端连有安装板16,所述折边辊4转动连接在安装板16上,所述第二丝杆螺母上连有第三丝杆,第三丝杆穿过第一安装套顶部并连有第三转动把手17。
18.所述第二丝杆传动装置包括安装柱18,安装柱上设置有圆形安装盘,所述圆形安装盘8上对称设置有两块条形安装块19,两块条形安装块19一端之间连有挡板20,两块条形安装块19之间通过滑块21滑动连接有第二压辊安装座22,所述第二压辊6安装在第二压辊安装座22上,压辊安装座为一块安装块,安装块上对称设有两块安装板,第二压辊转动连接在两块安装板之间,所述第二压辊安装座22上连有第四丝杆23,所述第四丝杆23穿过挡板
20并连有第四转动把手24,通过第一丝杆传动装置和第二丝杆传动装置,分别调节折边辊和第二压辊的距离,根据板材大小通过第二丝杆调节第一压辊的上下距离,可对不同规格直径的环形板材进行折边,占用面积小。
19.实施例2:如图3所示,本实施例若干调节座下方设置有底座,若干调节座滑动连接在底座上,其他结构与实施例1相同。使调节座可在底座上方左右滑动,滑动到指定位置后通过螺丝固定,方便根据环形板大小,调节调节座与环形板之间的距离。
20.上述依据本实用新型为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征:
1.一种新型折边机,其特征在于:包括若干调节座(1)和工件放置辊(2),所述若干调节座(1)中央设置有方形通孔(3),所述工件放置辊(2)上方设置有折边辊(4)和第一压辊(5),所述工件放置辊(2)一侧设置有第二压辊(6),所述折边辊(4)倾斜设置并连有第一丝杆传动装置,所述第二压辊(6)上连有第二丝杆传动装置,所述工件放置辊(2)上连有一根转轴(7),所述转轴(7)一端穿过调节座(1)且连有电机,所述转轴(7)通过轴套转动连接在若干调节座的方形通孔(3)内,所述第一压辊(5)上连有一根第一丝杆(9),所述第一丝杆(9)穿过若干调节座(1)且连有第一转动把手(10),所述第一丝杆(9)通过第一丝杆螺母(11)连接在方形通孔(3)内。2.根据权利要求1所述的一种新型折边机,其特征在于:若干调节座(1)为两个,第一丝杆螺母(11)滑动连接在方形通孔(3)内,第一丝杆螺母(11)上固定连接有第二丝杆,第二丝杆穿过调节座(1)顶部并连有第二转动把手(12)。3.根据权利要求2所述的一种新型折边机,其特征在于:所述第一丝杆传动装置包括第一安装座(13),第一安装座(13)中央设置有安装孔,所述安装孔内固定连接有第一方形安装套(14),第一方形安装套(14)内滑动连接有第二方形安装套(15),第二方形安装套(15)一端连有第二丝杆螺母,另一端连有安装板(16),所述折边辊(4)转动连接在安装板(16)上,所述第二丝杆螺母上连有第三丝杆,第三丝杆穿过第一安装套顶部并连有第三转动把手(17)。4.根据权利要求1所述的一种新型折边机,其特征在于:所述第二丝杆传动装置包括安装柱(18),安装柱上设置有圆形安装盘,所述圆形安装盘(8)上对称设置有两块条形安装块(19),两块条形安装块(19)一端之间连有挡板(20),两块条形安装块(19)之间通过滑块(21)滑动连接有第二压辊安装座(22),所述第二压辊(6)安装在第二压辊安装座(22)上,所述第二压辊安装座(22)上连有第四丝杆(23),所述第四丝杆(23)穿过挡板(20)并连有第四转动把手(24)。5.根据权利要求1所述的一种新型折边机,其特征在于:所述工件放置辊(2)另一侧也设置有第二压辊。

技术总结
本实用新型公开了一种新型折边机,包括若干调节座和工件放置辊,所述若干调节座中央设置有方形通孔,所述工件放置辊上方设置有折边辊和第一压辊,所述工件放置辊一侧设置有第二压辊,所述折边辊倾斜设置并连有第一丝杆传动装置,所述第二压辊上连有第二丝杆传动装置,所述工件放置辊上连有一根转轴,所述转轴一端穿过调节座且连有电机,所述转轴通过轴套转动连接在若干调节座的方形通孔内,所述第一压辊上转动连接有一根第一丝杆,所述第一丝杆穿过若干调节座且连有第一转动把手,所述第一丝杆通过第一丝杆螺母连接在方形通孔内。整体结构简单,制作成本低。制作成本低。制作成本低。


技术研发人员:曹鑫 曹革新
受保护的技术使用者:江阴市驰星金属制造有限公司
技术研发日:2022.10.11
技术公布日:2023/3/21
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