一种龙门铣床内防护罩钣金结构的制作方法

1.本实用新型涉及钣金护罩技术领域，具体为一种龙门铣床内防护罩钣金结构。


背景技术：

2.龙门铣床是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床可以用多把铣刀同时进行加工，加工精度和生产效率高，适用于在成批和大量生产中，加工大型工件的平面和斜面。龙门铣床内为了保护其传动结构，通常会装设防护罩结构。目前龙门铣床的防护罩结构多为钣金件一体成型结构，固定安装在传动结构的外围。
3.现有的板架防护罩多为一体式成型结构，不可运动收叠，在对铣床进行维护检修时，需要先整体拆除铣床护罩，费时费力，工作人员劳动强度大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种龙门铣床内防护罩钣金结构，以解决上述背景技术中提出的现有的板架防护罩多为一体式成型结构，不可运动收叠，在对铣床进行维护检修时，需要先整体拆除铣床护罩，费时费力，工作人员劳动强度大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门铣床内防护罩钣金结构，包括安装壁板、主护罩钣金架和移动护罩钣金架，所述安装壁板的一侧固定设置有主护罩钣金架，所述主护罩钣金架内壁两侧的底部均开设有定向滑槽，两个所述定向滑槽之间滑动连接有移动护罩钣金架，所述主护罩钣金架内壁两侧的顶部均固定设置有限位挡块，所述移动护罩钣金架内壁的顶部开设有两个预留窗槽，所述移动护罩钣金架远离安装壁板的一端固定设置有前护壁板，所述移动护罩钣金架的顶端固定设置有护罩锁扣，采用主护罩钣金架和移动护罩钣金架进行滑动拼接而成，同时可在护罩上装设钢护玻璃，便于工作人员检测铣床传动结构的工作状态，在对铣床进行维护检修时，工作人员只需滑动收叠移动护罩钣金架后即可进行操作，无需整体拆除护罩。
6.优选的，所述移动护罩钣金架的两侧均固定设置有移动滑条，两个所述移动滑条的一侧分别与两个定向滑槽之间滑动连接，能够防止移动护罩钣金架松动脱落，稳定可靠。
7.优选的，所述移动护罩钣金架内壁的两侧均开设有防脱滑槽，两个防脱滑槽分别与两个限位挡块对应设置，能够防止移动护罩钣金架在运动过程中脱落，稳定可靠，不易脱轨。
8.优选的，两个所述预留窗槽的外围均开设有多个均匀分布的玻璃窗安装螺孔，为钢化玻璃窗的快速安装固定提供了便利。
9.优选的，所述安装壁板的两端均开设有多个固定螺孔，为护罩钣金件的快速安装锁紧提供了便利，稳定可靠。
10.优选的，所述主护罩钣金架和移动护罩钣金架均为一体式结构，一体式结构，强度高，不易变形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防护罩钣金结构采用主护罩钣金
架和移动护罩钣金架进行滑动拼接而成，同时可在护罩上装设钢护玻璃，便于工作人员检测铣床传动结构的工作状态，在对铣床进行维护检修时，工作人员只需滑动收叠移动护罩钣金架后即可进行操作，无需整体拆除护罩，降低了工作人员的劳动强度，省时省力。
附图说明
12.图1为本实用新型护罩钣金结构的结构示意图；
13.图2为本实用新型主护罩钣金架的结构示意图；
14.图3为本实用新型移动护罩钣金架的结构示意图；
15.图4为本实用新型局部a的放大图。
16.图中：1、安装壁板；2、主护罩钣金架；3、移动护罩钣金架；4、限位挡块；5、防脱滑槽；6、移动滑条；7、固定螺孔；8、前护壁板；9、护罩锁扣；10、预留窗槽；11、定向滑槽；12、玻璃窗安装螺孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种龙门铣床内防护罩钣金结构，包括安装壁板1、主护罩钣金架2和移动护罩钣金架3，安装壁板1的一侧固定设置有主护罩钣金架2，主护罩钣金架2内壁两侧的底部均开设有定向滑槽11，两个定向滑槽11之间滑动连接有移动护罩钣金架3，主护罩钣金架2内壁两侧的顶部均固定设置有限位挡块4，移动护罩钣金架3内壁的顶部开设有两个预留窗槽10，移动护罩钣金架3远离安装壁板1的一端固定设置有前护壁板8，移动护罩钣金架3的顶端固定设置有护罩锁扣9，移动护罩钣金架3的两侧均固定设置有移动滑条6，两个移动滑条6的一侧分别与两个定向滑槽11之间滑动连接，移动护罩钣金架3内壁的两侧均开设有防脱滑槽5，两个防脱滑槽5分别与两个限位挡块4对应设置，在对铣床进行维护检修时，工作人员只需解开护罩锁扣9，整体滑动移动护罩钣金架3，将移动护罩钣金架3收叠在主护罩钣金架2的下方，即可进行维修工作，无需整体拆除护罩，降低了工作人员的劳动强度，省时省力。
19.两个预留窗槽10的外围均开设有多个均匀分布的玻璃窗安装螺孔12，安装壁板1的两端均开设有多个固定螺孔7，主护罩钣金架2和移动护罩钣金架3均为一体式结构，主护罩钣金架2和移动护罩钣金架3均为一体式冲压成型，且呈弓形状结构，整体结构强度高，不易变形，使用寿命长。
20.本申请实施例在使用时：先取出与预留窗槽10相匹配的钢化玻璃板，使用螺钉依次穿过玻璃窗安装螺孔12对玻璃板锁紧后，将护罩钣金结构正对铣床的传动结构，使用螺钉依次穿过固定螺孔7，对护罩进行固定锁紧，然后铣床另一侧正对护罩锁扣9的位置上安装护罩锁座，随后滑动移动护罩钣金架3，将护罩锁扣9固定在锁座上即可，采用主护罩钣金架2和移动护罩钣金架3进行滑动拼接而成，在对铣床进行维护检修时，工作人员只需解开护罩锁扣9，整体滑动移动护罩钣金架3，将移动护罩钣金架3收叠在主护罩钣金架2的下方，即可进行维修工作，无需整体拆除护罩，降低了工作人员的劳动强度，省时省力，主护罩钣金架2和移动护罩钣金架3均为一体式冲压成型，且呈弓形状结构，整体结构强度高，不易变
形，使用寿命长。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种龙门铣床内防护罩钣金结构，包括安装壁板（1）、主护罩钣金架（2）和移动护罩钣金架（3），其特征在于：所述安装壁板（1）的一侧固定设置有主护罩钣金架（2），所述主护罩钣金架（2）内壁两侧的底部均开设有定向滑槽（11），两个所述定向滑槽（11）之间滑动连接有移动护罩钣金架（3），所述主护罩钣金架（2）内壁两侧的顶部均固定设置有限位挡块（4），所述移动护罩钣金架（3）内壁的顶部开设有两个预留窗槽（10），所述移动护罩钣金架（3）远离安装壁板（1）的一端固定设置有前护壁板（8），所述移动护罩钣金架（3）的顶端固定设置有护罩锁扣（9）。2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床内防护罩钣金结构，其特征在于：所述移动护罩钣金架（3）的两侧均固定设置有移动滑条（6），两个所述移动滑条（6）的一侧分别与两个定向滑槽（11）之间滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种龙门铣床内防护罩钣金结构，其特征在于：所述移动护罩钣金架（3）内壁的两侧均开设有防脱滑槽（5），两个防脱滑槽（5）分别与两个限位挡块（4）对应设置。4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床内防护罩钣金结构，其特征在于：两个所述预留窗槽（10）的外围均开设有多个均匀分布的玻璃窗安装螺孔（12）。5.根据权利要求1所述的一种龙门铣床内防护罩钣金结构，其特征在于：所述安装壁板（1）的两端均开设有多个固定螺孔（7）。6.根据权利要求1所述的一种龙门铣床内防护罩钣金结构，其特征在于：所述主护罩钣金架（2）和移动护罩钣金架（3）均为一体式结构。

技术总结
本实用新型公开了一种龙门铣床内防护罩钣金结构，包括安装壁板、主护罩钣金架和移动护罩钣金架，安装壁板的一侧固定设置有主护罩钣金架，主护罩钣金架内壁两侧的底部均开设有定向滑槽，两个定向滑槽之间滑动连接有移动护罩钣金架，主护罩钣金架内壁两侧的顶部均固定设置有限位挡块，移动护罩钣金架内壁的顶部开设有两个预留窗槽，该防护罩钣金结构采用主护罩钣金架和移动护罩钣金架进行滑动拼接而成，同时可在护罩上装设钢护玻璃，便于工作人员检测铣床传动结构的工作状态，在对铣床进行维护检修时，工作人员只需滑动收叠移动护罩钣金架后即可进行操作，无需整体拆除护罩，降低了工作人员的劳动强度，省时省力。省时省力。省时省力。


技术研发人员：李浩 汪建锋
受保护的技术使用者：东莞市良友防护科技有限公司
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2023/1/24