一种非标车斜孔车槽刀的制作方法

本技术涉及机械刀具，具体为一种非标车斜孔车槽刀。

背景技术：

1、在生产制造中，车床是我们加工零部件常用的机床，车刀也成了我们关注的重点对象，在制造中，大部分的零部件用普通的车刀就可以加工完成，但是普通的车刀在进行零部件倾斜孔的切削时，需要将零件倾斜放置，此方式操作难度较大，精度难以得到保证。

2、所以针对上述问题，我们提出一种非标车斜孔车槽刀，来解决生产需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种非标车斜孔车槽刀，以解决上述背景技术中提出的不方便对倾斜孔进切削的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非标车斜孔车槽刀，包括：刀体，所述刀体的顶端开设有排屑槽，所述刀体的内部开设有冷却孔，所述刀体的顶端固定连接有圆弧形支撑刀体，所述圆弧形支撑刀体上连接有刀片。

3、优选的，所述排屑槽的深度方向从刀体的顶端呈弧形延伸至刀体的外壁。

4、优选的，所述冷却孔从刀体的底端贯通至排屑槽，且冷却孔的贯通方向指向刀片。

5、优选的，所述刀体材料为42crmo。

6、优选的，所述刀片材料为金刚石。

7、优选的，所述圆弧形支撑刀体与刀体之间为一体结构，且所述刀片与圆弧形支撑刀体之间链接为焊接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、综上所述，通过刀体、排屑槽、冷却孔、刀片和圆弧形支撑刀体之间的相互配合，使得该车刀可对零部件进行倾斜角度固定的斜孔切削，从而解决现有普通车刀进行斜孔切削时难度大、精度低的问题。

技术特征：

1.一种非标车斜孔车槽刀，包括：刀体(101)，其特征在于，所述刀体(101)的顶端开设有排屑槽(1011)，所述刀体(101)的内部开设有冷却孔(1021)，所述刀体(101)的顶端固定连接有圆弧形支撑刀体(1031)，所述圆弧形支撑刀体(1031)上连接有刀片(1101)。

2.根据权利要求1所述的一种非标车斜孔车槽刀，其特征在于：所述排屑槽(1011)的深度方向从刀体(101)的顶端呈弧形延伸至刀体(101)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种非标车斜孔车槽刀，其特征在于：所述冷却孔(1021)从刀体(101)的底端贯通至排屑槽(1011)，且冷却孔(1021)的贯通方向指向刀片(1101)。

4.根据权利要求1所述的一种非标车斜孔车槽刀，其特征在于：所述刀体(101)材料为42crmo。

5.根据权利要求1所述的一种非标车斜孔车槽刀，其特征在于：所述刀片(1101)材料为金刚石。

6.根据权利要求1所述的一种非标车斜孔车槽刀，其特征在于：所述圆弧形支撑刀体(1031)与刀体(101)之间为一体结构，且所述刀片(1101)与圆弧形支撑刀体(1031)之间链接为焊接。

技术总结
本技术公开了一种非标车斜孔车槽刀，包括：刀体，所述刀体的顶端开设有排屑槽，所述刀体的内部开设有冷却孔，所述刀体的顶端固定连接有圆弧形支撑刀体，所述圆弧形支撑刀体上安装有刀片。本实用通过刀体、排屑槽、冷却孔、刀片和圆弧形支撑刀体之间的相互配合，使得该车刀可对零部件进行倾斜角度固定的斜孔切削，从而解决现有普通车刀进行斜孔切削时难度大、精度低的问题。

技术研发人员：何振岗,郑国爽,刘利东
受保护的技术使用者：戴贝尔（武汉）刀具有限公司
技术研发日：20221013
技术公布日：2024/1/11