开卷机用对中装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢带加工技术领域，具体来说，涉及开卷机用对中装置。


背景技术：

2.钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，钢带成品一般为钢带卷，在进行加工时，需要安装在开卷机上，通过开卷后进行后期产品加工。
3.传统的开卷机配备有用于上料的布料小车，通过布料小车将钢带卷套接到开卷机的放卷端外侧，经过检索后发现，公开号为cn203470550u，名称为用于开卷机的红外线对中辅助上料装置，该申请提到了目前钢卷横切生产线的开卷机钢卷上料主要使用钢卷移动上料小车通过员工相互配合操作，存在钢卷移动上料小车承载钢卷时晃动幅度较大，存在较大安全隐患，钢卷安装到开卷机上以后，需要员工在钢卷和开卷刀之间站立调整使其处于机组中心线上，如果设备误动作可能导致员工伤害事故发生的问题，采用了红外线对中的技术来辅助对中，但是，其仍然采用调节上料小车移动的方式来进行钢卷对中，仍需要人工调节上料小车进行对中，虽然消除了安全隐患，但是仍然不够便利，还可以进一步作出改进。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了开卷机用对中装置，具备对中调节方便快捷的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述对中调节方便快捷的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.开卷机用对中装置，包括开卷机主体和立柱，所述开卷机主体顶面通过立柱固定安装有挑槽，且挑槽内部滑动连接有滑块，并且滑块底面固定安装有套板，所述套板内部插接有内插板，且内插板贯穿套板底面并与套板滑动连接，并且内插板一侧表面焊接有连板，所述滑块底面位于套板一侧竖向固定安装有竖向液压杆，且竖向液压杆的活塞杆与连板固定连接，所述挑槽另一端底面焊接有端板，所述端板表面和立柱一侧表面均固定连接有横向液压杆，且横向液压杆的活塞杆分别与套板外壁固定连接，所述挑槽外壁开设有刻度，且刻度中心位置为零刻度线，并且零刻度线对准钢带输送设备的中轴线位置。
10.进一步的，所述内插板底部一侧表面开设有球槽，且球槽内部滚动连接有滚珠，并且滚珠密集分布。
11.进一步的，所述套板和内插板供设置有两组，且内插板关于刻度中心位置对称布置。
12.进一步的，所述横向液压杆共设置有两个，且横向液压杆同步工作。
13.进一步的，所述挑槽内壁和滑块竖向截面均为凸字形，且挑槽内壁经过抛光处理。
14.进一步的，所述套板内壁与内插板外壁滑动抵接，且套板壁厚不小于内插板厚度，并且内插板厚度不小于1cm。
15.进一步的，所述套板和内插板均采用不锈钢材质。
16.进一步的，所述滚珠半径小于球槽深度，且球槽开口直径小于滚珠直径。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了开卷机用对中装置，具备以下有益效果：
19.(1)、本实用新型采用了两个横向安装的横向液压杆，内插板关于刻度中心位置对称布置，刻度线中心位置对准钢带输送设备的中轴线位置，在进行开卷时，可将钢带卷套接到开卷机主体的放卷端外侧，而后，启动竖向液压杆伸长，推动内插板下移至钢带卷两侧，与开卷机主体的放卷架抵接，而后，两个对称布置的横向液压杆同步伸长，推动套板和滑块向刻度线中心位置同步移动，推动内插板同步向刻度线中心位置移动，从而推动钢带卷移动至钢带卷竖向中心线对准刻度中心位置，即可完成对中，省去了人工调节对中的麻烦，同时，省去了频繁调节上料小车的麻烦，提高了对中调节的便利性。
20.(2)、本实用新型采用了球槽和滚珠，当内插板夹住钢带卷两侧表面后，滚珠与钢带卷抵接，在钢带卷开卷的过程中，内插板起到限位的作用，避免钢带卷左右移动，同时，滚珠与钢带卷滚动抵接，减少了摩擦力，从而便于钢带卷转动，提高了开卷的顺畅性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的开卷机用对中装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型提出的开卷机用对中装置的主视图；
24.图3是本实用新型提出的开卷机用对中装置的a-a剖视图；
25.图4是本实用新型提出的套板和内插板的外部结构示意图。
26.图中：
27.1、开卷机主体；2、立柱；3、挑槽；4、横向液压杆；5、端板；6、滑块；7、套板；8、竖向液压杆；9、内插板；10、连板；11、滚珠；12、球槽；13、刻度。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例，提供了开卷机用对中装置。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的开卷机用对中装置，包括开卷机主体1和立柱2，开卷机主体1顶面通过立柱2
固定安装有挑槽3，挑槽3横向设置，且挑槽3与立柱2焊接，且挑槽3内部滑动连接有滑块6，并且滑块6底面固定安装有套板7，套板7与滑块6底面焊接，套板7内部插接有内插板9，且内插板9贯穿套板7底面并与套板7滑动连接，其中，套板7内壁与内插板9外壁滑动抵接，且套板7壁厚不小于内插板9厚度，并且内插板9厚度不小于1cm，并且内插板9一侧表面焊接有连板10，滑块6底面位于套板7一侧竖向固定安装有竖向液压杆8，且竖向液压杆8的活塞杆与连板10固定连接，竖向液压杆8的缸体与滑块6底面固定连接，挑槽3另一端底面焊接有端板5，端板5表面和立柱2一侧表面均固定连接有横向液压杆4，且横向液压杆4的活塞杆分别与套板7外壁固定连接，挑槽3外壁开设有刻度13，且刻度13中心位置为零刻度13线，并且零刻度13线对准钢带输送设备的中轴线位置，其中，套板7和内插板9供设置有两组，且内插板9关于刻度13中心位置对称布置，内插板9关于刻度13中心位置对称布置，刻度13线中心位置对准钢带输送设备的中轴线位置，在进行开卷时，可将钢带卷套接到开卷机主体1的放卷端外侧，而后，启动竖向液压杆8伸长，推动内插板9下移至钢带卷两侧，与开卷机主体1的放卷架抵接，而后，两个对称布置的横向液压杆4同步伸长，推动套板7和滑块6向刻度13线中心位置同步移动，推动内插板9同步向刻度13线中心位置移动，从而推动钢带卷移动至钢带卷竖向中心线对准刻度13中心位置，即可完成对中，省去了人工调节对中的麻烦，同时，省去了频繁调节上料小车的麻烦，提高了对中调节的便利性。
31.在一个实施例中，内插板9底部一侧表面开设有球槽12，且球槽12内部滚动连接有滚珠11，并且滚珠11密集分布，滚珠11设置在连板10下方，当内插板9夹住钢带卷两侧表面后，滚珠11与钢带卷抵接，在钢带卷开卷的过程中，内插板9起到限位的作用，避免钢带卷左右移动，同时，滚珠11与钢带卷滚动抵接，减少了摩擦力，从而便于钢带卷转动，提高了开卷的顺畅性。
32.在一个实施例中，横向液压杆4共设置有两个，且横向液压杆4同步工作，横向液压杆4和竖向液压杆8配合使用有控制器，为常见控制结构，在此不做过多赘述。
33.在一个实施例中，挑槽3内壁和滑块6竖向截面均为凸字形，避免滑块6掉落，且挑槽3内壁经过抛光处理，减小摩擦力影响。
34.在一个实施例中，套板7和内插板9均采用不锈钢材质，更加坚固不易变形。
35.在一个实施例中，滚珠11半径小于球槽12深度，且球槽12开口直径小于滚珠11直径，避免滚珠11掉落。
36.工作原理：
37.在进行开卷时，可将钢带卷套接到开卷机主体1的放卷端外侧，而后，启动竖向液压杆8伸长，推动内插板9下移至钢带卷两侧，与开卷机主体1的放卷架抵接，而后，两个对称布置的横向液压杆4同步伸长，推动套板7和滑块6向刻度13线中心位置同步移动，推动内插板9同步向刻度13线中心位置移动，从而推动钢带卷移动至钢带卷竖向中心线对准刻度13中心位置，即可完成对中，省去了人工调节对中的麻烦，同时，省去了频繁调节上料小车的麻烦，提高了对中调节的便利性，同时，当内插板9夹住钢带卷两侧表面后，滚珠11与钢带卷抵接，在钢带卷开卷的过程中，内插板9起到限位的作用，避免钢带卷左右移动，同时，滚珠11与钢带卷滚动抵接，减少了摩擦力，从而便于钢带卷转动，提高了开卷的顺畅性。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。