一种配合锁螺丝的定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及定位工装技术领域，尤其涉及一种配合锁螺丝的定位机构。


背景技术：

2.在产品组装的过程中，大多需要使用到螺丝将多个零部件组合固定，为了提高生产效率以及降低人工成本，目前常使用自动化设备进行螺丝锁合，自动锁螺丝机可自动完成对产品的定位、螺丝排放、螺丝送料及螺丝锁付等动作，实现一次性把所有螺丝打完，具有操作简单、速度快等优点。
3.在配合螺丝自动锁付的过程中，首先需要保证产品准确定位及可靠预组合，否则若零部件之间留有间隙，会影响锁螺丝工序，即使锁好螺丝后，产品的配合精度也不能保证，甚至导致产品变形，进一步影响后续加工精度。
4.因此，在锁螺丝工序前，需要保证产品的定位精度，以实现可靠配合。


技术实现要素：

5.基于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种配合锁螺丝的定位机构，实现产品的固定和整形，保证后续锁螺丝动作准确进行。
6.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种配合锁螺丝的定位机构，其包括支撑板，支撑板上设置有定位盒，定位盒中开设有放置产品的容腔，且定位盒的顶盖上对应各个螺丝锁付位置开设有镂空孔，定位盒的四周侧壁上开设有若干个贯通容腔的整形窗口，定位盒外设置有伸入整形窗口中的推块，从而顶压产品形成可靠定位，以便配合锁螺丝。
8.特别地，定位盒的顶盖与盒体之间通过螺丝固定，且顶盖对产品的非锁螺丝区域形成遮盖防护。
9.特别地，支撑板上对着各个整形窗口分别设置有侧推气缸，推块固定于侧推气缸的输出杆上。
10.特别地，侧推气缸上设置有带压力监测的调压阀，以便监测并调节侧推压力。
11.特别地，支撑板上设置有若干个气缸固定孔位，使得侧推气缸可选择性安装且安装位置可调。
12.特别地，支撑板的两侧设置有基座，基座上设置有顶升气缸，顶升气缸的输出杆作用于支撑板的下表面，基座上设置有竖向导轨，竖向导轨上滑动设置有连接块，连接块固定于支撑板上。
13.特别地，连接块上设置有行程杆，基座的一侧对应行程杆设置有行程开关。
14.特别地，连接块上设置有挡块，基座上设置有位于挡块下方的缓冲器。
15.综上，本实用新型的有益效果为，所述配合锁螺丝的定位机构通过定位盒与推块对产品进行了可靠定位和整形，便于后续的锁螺丝动作，且有效提高装配精度，提高了锁螺丝良率。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例提供的配合锁螺丝的定位机构的结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例提供的配合锁螺丝的定位机构的俯视图。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
21.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
22.请参阅图1和图2所示，本优选实施例提供一种配合锁螺丝的定位机构，包括支撑板1，支撑板1上设置有定位盒2，定位盒2中开设有放置产品的容腔，且定位盒2的顶盖上对应各个螺丝锁付位置开设有镂空孔3，定位盒2的四周侧壁上开设有若干个贯通容腔的整形窗口4，定位盒2外设置有伸入整形窗口4中的推块5，从而顶压产品形成可靠定位，以便配合锁螺丝。
23.其中，定位盒2的顶盖与盒体之间通过螺丝固定，且顶盖对产品的非锁螺丝区域形成遮盖防护，而合盖动作也保证了产品水平放置，以便自动锁螺丝动作准确进行。
24.具体地，支撑板1上对着各个整形窗口4分别设置有侧推气缸6，推块5固定于侧推气缸6的输出杆上，进一步地，侧推气缸6上设置有带压力监测的调压阀，以便监测并调节侧推压力，避免损伤产品。
25.支撑板1上设置有若干个气缸固定孔位7，使得侧推气缸6可选择性安装且安装位置可调，从而适应更多型号的产品。
26.另外，支撑板1的两侧设置有基座8，基座8上设置有顶升气缸9，顶升气缸9的输出杆作用于支撑板1的下表面，基座8上设置有竖向导轨10，竖向导轨10上滑动设置有连接块11，连接块11固定于支撑板1上，以实现锁螺丝位置上下可调。
27.连接块11上设置有行程杆12，基座8的一侧对应行程杆12设置有行程开关13，进一步地，连接块11上设置有挡块14，基座8上设置有位于挡块14下方的缓冲器15，从而保证定位机构正常动作，与锁螺丝机构完美配合。
28.综上，上述的配合锁螺丝的定位机构通过定位盒与推块对产品进行了可靠定位和整形，便于后续的锁螺丝动作，且有效提高了装配精度，提高了锁螺丝良率。
29.以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种配合锁螺丝的定位机构，其特征在于，包括支撑板，所述支撑板上设置有定位盒，所述定位盒中开设有放置产品的容腔，且定位盒的顶盖上对应各个螺丝锁付位置开设有镂空孔，定位盒的四周侧壁上开设有若干个贯通所述容腔的整形窗口，所述定位盒外设置有伸入所述整形窗口中的推块，从而顶压产品形成可靠定位，以便配合锁螺丝。2.根据权利要求1所述的配合锁螺丝的定位机构，其特征在于：所述定位盒的顶盖与盒体之间通过螺丝固定，且顶盖对产品的非锁螺丝区域形成遮盖防护。3.根据权利要求1所述的配合锁螺丝的定位机构，其特征在于：所述支撑板上对着各个整形窗口分别设置有侧推气缸，所述推块固定于所述侧推气缸的输出杆上。4.根据权利要求3所述的配合锁螺丝的定位机构，其特征在于：所述侧推气缸上设置有带压力监测的调压阀，以便监测并调节侧推压力。5.根据权利要求3所述的配合锁螺丝的定位机构，其特征在于：所述支撑板上设置有若干个气缸固定孔位，使得侧推气缸可选择性安装且安装位置可调。6.根据权利要求1所述的配合锁螺丝的定位机构，其特征在于：所述支撑板的两侧设置有基座，所述基座上设置有顶升气缸，所述顶升气缸的输出杆作用于所述支撑板的下表面，所述基座上设置有竖向导轨，所述竖向导轨上滑动设置有连接块，所述连接块固定于所述支撑板上。7.根据权利要求6所述的配合锁螺丝的定位机构，其特征在于：所述连接块上设置有行程杆，所述基座的一侧对应所述行程杆设置有行程开关。8.根据权利要求6所述的配合锁螺丝的定位机构，其特征在于：所述连接块上设置有挡块，所述基座上设置有位于所述挡块下方的缓冲器。

技术总结
本实用新型涉及定位工装技术领域，尤其涉及一种配合锁螺丝的定位机构，包括支撑板，支撑板上设置有定位盒，定位盒中开设有放置产品的容腔，且定位盒的顶盖上对应各个螺丝锁付位置开设有镂空孔，定位盒的四周侧壁上开设有若干个贯通容腔的整形窗口，定位盒外设置有伸入整形窗口中的推块，从而顶压产品形成可靠定位，以便配合锁螺丝。上述配合锁螺丝的定位机构通过定位盒与推块对产品进行了可靠定位和整形，便于后续的锁螺丝动作，且有效提高装配精度，提高了锁螺丝良率。提高了锁螺丝良率。提高了锁螺丝良率。


技术研发人员：吕连威 丁松 张明泉 高超
受保护的技术使用者：无锡沃格自动化科技股份有限公司
技术研发日：2022.10.13
技术公布日：2023/2/3