一种印刷机自动供版装置的制作方法

1.本实用新型属于印刷设备技术领域，具体涉及一种印刷机自动供版装置。


背景技术：

2.印刷机在印刷之前，需要先将已经拼好的ctp版运送到印刷机台，目前ctp版采用人工运送的方式，例如同一班次的9台印刷机需要3位员工不间断的将拼好的每组ctp版由推车运送到各个机台，各组ctp版对应的机台是随机的，耗费较高的人力成本，且不利于掌握设备生产负荷。人工运送ctp版时，从地面到机台需要人工搬运，搬运过程费力且容易刮花版材，造成损失，同时人工运送到机台的拼版是随机的，不能进行线上溯源，对于后期车间智能化排班、调度和设备管理不利，也不利于后期车间设备与工艺流程的集成改造。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种印刷机自动供版装置，能够较好的节省人工成本。每组ctp版从制版车间到生产车间无人即可实现运版至印刷机的生产过程，节约100％的人工成本；仅需要2-8分钟即可完成从拼版车间到印刷车间设备机台的整个运版工序，较原有的人工运版节约80％的时间，大大提升整个车间的生产效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.1.一种印刷机自动供版装置，包括运版输送机构、轨道输送机构和收版机构；运版输送机构包括倾斜设置的输送架，输送架的纵向两侧设有环形同步输送带，同步输送带上位置均匀的设有若干个运版吊具，输送架的下部设有第一辅助推杆，第一辅助推杆通过驱动推杆推动ctp版到待运位置；所述轨道输送机构包括输送轨道、导向板，输送轨道上位置均匀的设有若干夹持装置，夹持装置包括夹持板和气动夹子，夹持板的顶部与输送轨道的下部固定连接，导向板位置低于夹持装置且位于夹持装置的外侧，导向板为气动驱动；所述收版机构包括收版架和固定底座，收版架的中间位置设有安装柱，安装柱上设有收版滑台和滑槽，收版架下部设有第二辅助推杆；所述的轨道输送机构上设有激光扫描枪、气动驱动部和光电感应开关，激光扫描枪、气动驱动部和光电感应开关设于轨道输送机构的中下部位于夹持装置外侧；所述的第二辅助推杆的底部设有联动杆，联动杆上设有横板，横板的前端设有压板，压板通过刚性弹簧分别连接横板和收版架，横板的后端通过拉伸弹簧连接收版架，收版滑台向下滑动下压压板，压板带动联动杆旋转，联动杆旋转带动第二辅助推杆将ctp版推送到收集板。
6.所述的收版架的上侧位置设有防侧倾板，底部设有收集版。
7.所述的驱动推杆为气动推杆。
8.所述的运版输送机构上还设有光电感应开关，光电感应开关位于第一辅助推杆的上方。
9.所述的运版输送机构为向下输送的运版输送机构、水平输送的运版输送机构或向上输送的运版输送机构。
10.有益效果
11.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1.能够较好的节省人工成本；每组ctp版自制版车间到生产车间无人即可实现运版至印刷机台的生产过程，节约约100％的人工成本；
13.2.降低操作员工的劳动强度；ctp版可经由自动供版装置自动输送到设备机台位置，无需人工拿取并经由机台楼梯转运至设备机台位置，大大降低员工的劳动强度，更有利于观察设备的运行状态和印品质量稳定性；
14.3.提高车间印刷效率；采用本实用新型后仅需要2-8分钟即可完成从拼版车间到印刷车间设备机台的整个运版工序，较原有的人工运版节约约80％的时间，大大提升整个车间的生产效率；
15.4.提升车间的智能化生产水平；原有的人工运版方式每组版到各个设备机台的概率是随机的，采用本实用新型后通过为每台印刷机制定设备二维码，线上可查看每台印刷机的负荷情况以安排生产，有利于精准统计设备运行负荷以及每台设备的排产情况，全自动运版方式的应用极大的提升了车间智能化生产水平。
16.综上所述，本实用新型提供一种印刷机自动供版装置，能够较好的节省人工成本。每组ctp版从制版车间到生产车间无人即可实现运版至印刷生产的过程，节约100％的人工成本；仅需要2-8分钟即可完成从拼版车间到印刷车间设备机台的整个运版工序，较原有的人工运版节约80％的时间，大大提升整个车间的生产效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为图1的左视图；
19.图3为图2中收版机构的结构示意图；
20.图4为图3中联动机构的结构示意图；
21.图5为图4中第二辅助推杆的结构示意图。
22.输送架1，同步输送带2，运版吊具3，第一辅助推杆4，输送轨道5，导向板6，夹持板7，气动夹子8，收版架9，固定底座10，安装柱11，收版滑台12，第二辅助推杆13，激光扫描枪14，气动驱动部15，光电感应开关16，防侧倾板17，收集版18，联动杆19，驱动推杆20，压板21，横板22。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-图5所示，一种印刷机自动供版装置，包括运版输送机构、轨道输送机构和收版机构；运版输送机构包括倾斜设置的输送架1，输送架1的纵向两侧设有环形同步输送带2，同步输送带2上位置均匀的设有若干个运版吊具3，输送架1的下部设有第一辅助推杆4，第一辅助推杆4通过驱动推杆20推动ctp版到待运位置；驱动推杆20安装在输送架1上，驱动推杆20的活动端与第一辅助推杆4铰接，所述轨道输送机构包括输送轨道5、导向板6，输送轨道5上位置均匀的设有若干夹持装置，夹持装置包括夹持板7和气动夹子8，夹持板7的顶部与输送轨道5的下部固定连接，导向板6位置低于夹持装置且位于夹持装置的外侧，导向板6为气动驱动；所述收版机构包括收版架9和固定底座10，收版架9的中间位置设有安装柱11，安装柱11上设有收版滑台12和滑槽，可根据需要在安装柱11内设置气动伸缩杆或直线电机，将收版滑台12安装在气动伸缩杆或直线电机上，使收版滑台12上下滑动，收版架9下部设有第二辅助推杆13。
26.轨道输送机构上设有激光扫描枪14、气动驱动部15和光电感应开关16，激光扫描枪14、气动驱动部15和光电感应开关16设于轨道输送机构的中下部位于夹持装置外侧，位于运版输送机构和收版机构交叉平行的位置。导向板6安装在气动驱动部15上。
27.收版架9的上侧位置设有防侧倾板17，底部设有收集版18。
28.收版滑台12包括收版吊具，收版吊具位于防侧倾板17下部。
29.第二辅助推杆13的底部设有联动杆19，联动杆19上设有横板22，横板22的前端设有压板21，压板21通过刚性弹簧分别连接横板22和收版架9，横板22的后端通过拉伸弹簧连接收版架9，收版滑台12向下滑动下压压板21，压板21带动联动杆19旋转，联动杆19旋转带动第二辅助推杆13将ctp版推送到收集板。
30.所述的驱动推杆20为气动推杆。
31.所述的运版输送机构上还设有光电感应开关16，光电感应开关16位于第一辅助推杆4的上方。
32.所述的运版输送机构为向下输送的运版输送机构、水平输送的运版输送机构或向上输送的运版输送机构。
33.一种印刷机自动供版装置的使用方法，包括以下步骤：
34.a.下版：运版输送机构的输送架1的上端部位于拼版车间，在拼版车间将拼好的ctp版放在运版输送机构上的同步输送带2上，同步输送带2倾斜为10-20度，保证ctp版能够放置在运版吊具3上紧贴同步输送带2不摇晃和翻折，通过电机驱动同步输送带2将ctp版从拼版车间向下输送到印刷车间，保障ctp版稳定运行；拼版车间可根据实际需要设置在印刷车间的上方、水平方向或下方，运版输送机构也可以根据需要设置为向下输送的运版输送机构、水平输送的运版输送机构或向上输送的运版输送机构。
35.b.运版：当输送ctp版的同步输送带2将ctp版输送到运版输送机构下部，运版输送机构的上的光电感应开关16感应到ctp版下落，运版吊具3减速运行到固定位置后，第一辅助推杆4推动ctp版的上部向前移动，使ctp版与环形输送轨道5的夹持装置保持纵向对齐，当环形输送轨道5的光电感应开关16感应到夹持板7到指定位置，程序控制同步输送带2回转一定距离，运版吊具3将ctp版向上送到夹持装置，气动驱动部15驱动导向板6向ctp版方向运动，同时驱动气动夹子8夹住ctp版，夹持装置夹住ctp版在环形输送轨道5上输送；
36.c.收版：每张ctp版上均设计有设备二维码，设备二维码对应到印刷设备，当ctp版被运送到收版机构，轨道输送机构上的扫描枪扫描到ctp版上的二维码，如果为所印刷设备对应的设备二维码，气动驱动部15驱动气动夹子8松开ctp版，ctp版平稳下落到收版滑台12的收版吊具上，伺服电机驱动收版滑台12向下输送，当ctp版落到收版机构的中下部时，收版滑台12减速运动到收版机构底部，收版滑台12通过下压连动杆，连动杆带动第二辅助推杆13将ctp版向前推动到收版架9的收集板位置，收版吊具向上回到初始位置，完成ctp版的自动供版作业。
37.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
38.1.能够较好的节省人工成本；每组ctp版自制版车间到生产车间无人即可实现运版至印刷机台的生产过程，节约约100％的人工成本；
39.2.降低操作员工的劳动强度；ctp版可经由自动供版装置自动输送到设备机台位置，无需人工拿取并经由机台楼梯转运至设备机台位置，大大降低员工的劳动强度，更有利于观察设备的运行状态和印品质量稳定性；
40.3.提高车间印刷效率；采用本实用新型后仅需要2-8分钟即可完成从拼版车间到印刷车间设备机台的整个运版工序，较原有的人工运版节约约80％的时间，大大提升整个车间的生产效率；
41.4.提升车间的智能化生产水平；原有的人工运版方式每组版到各个设备机台的概率是随机的，采用本实用新型后通过为每台印刷机制定设备二维码，线上可查看每台印刷机的负荷情况以安排生产，有利于精准统计设备运行负荷以及每台设备的排产情况，全自动运版方式的应用极大的提升了车间智能化生产水平。
42.综上所述，本实用新型提供一种印刷机自动供版装置，能够较好的节省人工成本。每组ctp版从制版车间到生产车间仅需两人即可实现运版至印刷生产的过程，节约100％的人工成本；仅需要2-8分钟即可完成从拼版车间到印刷车间设备机台的整个运版工序，较原有的人工运版节约80％的时间，大大提升整个车间的生产效率。
43.本实用新型中采用plc控制器控制各部件之间配合运作，plc控制器又叫可编程逻辑控制器(programmable logic controller，简称plc)，一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行。可编程控制器由内部cpu，指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。