一种自动丝印机机架的制作方法

1.本实用新型涉及丝印机技术领域，具体为一种自动丝印机机架。


背景技术：

2.丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种，丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称，丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等，可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。
3.丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，它的印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网，已经生产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路和新型轮转等多种丝网印刷机，丝印机通常都会配备机架使用，以保证拥有更好的稳定效果以及固定效果，但是传统的机架结构相对简单，只能起到简单的支撑作用，并不能具备其他功能的拓展空间，以及不具备自动取料的功能，使用不够方便，故提出一种自动丝印机机架来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供了一种具备自动取料功能和便于扩展的自动丝印机机架。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动丝印机机架，包括底板，所述底板的顶部设置有第一传动箱，所述第一传动箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴设置有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面设置有移动块，所述移动块的顶部会设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有第二传动箱，所述第二传动箱的正面设置有连接块，所述连接块的正面设置有驱动机构，所述底板的顶部设置有操作台，所述操作台的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有印刷台，所述操作台的顶部固定安装有第三传动箱，所述第三传动箱的正面设置有移动箱；
6.所述驱动机构包括驱动箱，所述驱动箱的底部设置有固定箱，所述驱动箱的内底壁设置有第二电机，所述第二电机的输出轴设置有转杆，所述转杆的外表面设置有第一转轮，所述第一转轮的外表面设置有传动带，所述固定箱的内部设置有第二螺杆，所述第二螺杆的外表面设置有移动板，所述移动板的底部设置有安装块，所述安装块的底部设置有气动箱，所述气动箱的底部设置有吸盘，所述第二螺杆的外表面设置有第二转轮。
7.进一步，所述第一转轮通过传动带传动连接于第二转轮且第二螺杆的右端延伸至固定箱的右侧。
8.进一步，所述固定箱的内顶壁和第一传动箱的右侧壁均开设有滑槽，且移动块的右侧和移动板的顶部均设置有滑块，两个滑块分别活动连接于两个滑槽的内部。
9.进一步，所述第一传动箱的顶部、第二传动箱的正面、第三传动箱的正面以及移动箱的正面句开设有移动槽，且支撑板、连接块、移动箱均位于移动槽的内部。
10.进一步，所述移动块和移动板的内部均开设有与第一螺杆和第二螺杆外表面相适配的螺纹槽，且吸盘等距离排列于气动箱的底部。
11.进一步，所述第三传动箱位于安装板的背面，且固定箱和印刷台位于同一水平线，固定箱位于印刷台上方。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该自动丝印机机架，通过设置驱动机构使机架具备了自动取料的功能，并且可以避免人工取料容易导致印刷成品损坏的问题，在使用的时候，首先启动第二电机使第二电机开始旋转，进一步通过第二电机带动转杆进行旋转，同时由转杆带动第一转轮进行旋转，然后由第一转轮通过传动带带动第二转轮进行旋转，进一步由第二转轮带动第二螺杆进行旋转，再然后由于螺纹槽和滑槽以及滑块的设置，使移动板可以跟随第二螺杆的旋转进行移动，进一步通过移动板的移动可以带动安装块进行移动，最后通过安装块带动气动箱进行移动，启动气动箱使其驱动吸盘，对于印刷好的成品进行吸附，然后通过通过移动的能力，将其传输至下道工序。
14.2、该自动丝印机机架，通过设置驱动机构使机架在具备了自动取料功能的同时，还可以进行下一道工序的拓展，通过自动取料，便可与实现丝印机进行快速的印刷效果，同时还有效的保护了印刷成品，避免了人工手动取料造成损毁，传统的丝印机机架，往往只具备简单的支撑和保护效果，并不具备拓展和自动取料的功能，同时还不具备对于成品的保护效果，使用起来相对比较麻烦，驱动机构的设置有效的解决了这个问题，使机架的功能更为完善，同时也完善了丝印机的功能。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正视剖视图；
16.图2为本实用新型结构第二传动箱结构图；
17.图3为本实用新型结构第一传动箱驱动图。
18.图中：1、底板；2、第一传动箱；3、第一电机；4、第一螺杆；5、移动块；6、支撑板；7、第二传动箱；8、连接块；9、驱动机构；901、驱动箱；902、固定箱；903、第二电机；904、转杆；905、第一转轮；906、传动带；907、第二螺杆；908、移动板；909、安装块；910、气动箱；911、吸盘；912、第二转轮；10、操作台；11、安装板；12、印刷台；13、第三传动箱；14、移动箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种自动丝印机机架，包括底板1，底板1的顶部设置有第一传动箱2，第一传动箱2的内部设置有第一电机3，第一电机3的输出轴设置有第一螺杆4，第一螺杆4的外表面设置有移动块5，移动块5的顶部会设置有支撑板6，支撑板6的顶部设置有第二传动箱7，第二传动箱7的正面设置有连接块8，连接块8的正面设置有驱动机构9，底板1的顶部设置有操作台10，操作台10的顶部设置有安装板11，安装板11的顶部设置有
印刷台12，操作台10的顶部固定安装有第三传动箱13，第三传动箱13的正面设置有移动箱14；
21.驱动机构9包括驱动箱901，驱动箱901的底部设置有固定箱902，驱动箱901的内底壁设置有第二电机903，第二电机903的输出轴设置有转杆904，转杆904的外表面设置有第一转轮905，第一转轮905的外表面设置有传动带906，固定箱902的内部设置有第二螺杆907，第二螺杆907的外表面设置有移动板908，移动板908的底部设置有安装块909，安装块909的底部设置有气动箱910，气动箱910的底部设置有吸盘911，第二螺杆907的外表面设置有第二转轮912。
22.通过移动块5的设置，配合第一螺杆4可以使用丝杆原理带动支撑板6进行移动，通过支撑板6的移动可以带动第二传动箱7进行移动，以便于使固定箱902不遮挡印刷台12，第二传动箱7的设置可以改变驱动箱901的位置，同时第三传动箱13的设置可以改变移动箱14的位置。
23.在实施时，按以下步骤进行操作：
24.1）先启动第二电机903使第二电机903开始旋转，进一步通过第二电机903带动转杆904进行旋转，同时由转杆904带动第一转轮905进行旋转；
25.2）然后由第一转轮905通过传动带906带动第二转轮912进行旋转，进一步由第二转轮912带动第二螺杆907进行旋转；
26.3）再然后由于螺纹槽和滑槽以及滑块的设置，使移动板908可以跟随第二螺杆907的旋转进行移动，进一步通过移动板908的移动可以带动安装块909进行移动；
27.4）最后通过安装块909带动气动箱910进行移动，启动气动箱910使其驱动吸盘911，对于印刷好的成品进行吸附，然后通过通过移动的能力，将其传输至下道工序。
28.综上所述，该自动丝印机机架，通过设置驱动机构9使机架具备了自动取料的功能，并且可以避免人工取料容易导致印刷成品损坏的问题，在使用的时候，首先启动第二电机903使第二电机903开始旋转，进一步通过第二电机903带动转杆904进行旋转，同时由转杆904带动第一转轮905进行旋转，然后由第一转轮905通过传动带906带动第二转轮912进行旋转，进一步由第二转轮912带动第二螺杆907进行旋转，再然后由于螺纹槽和滑槽以及滑块的设置，使移动板908可以跟随第二螺杆907的旋转进行移动，进一步通过移动板908的移动可以带动安装块909进行移动，最后通过安装块909带动气动箱910进行移动，启动气动箱910使其驱动吸盘911，对于印刷好的成品进行吸附，然后通过通过移动的能力，将其传输至下道工序。
29.进一步，通过设置驱动机构9使机架在具备了自动取料功能的同时，还可以进行下一道工序的拓展，通过自动取料，便可与实现丝印机进行快速的印刷效果，同时还有效的保护了印刷成品，避免了人工手动取料造成损毁，传统的丝印机机架，往往只具备简单的支撑和保护效果，并不具备拓展和自动取料的功能，同时还不具备对于成品的保护效果，使用起来相对比较麻烦，驱动机构9的设置有效的解决了这个问题，使机架的功能更为完善，同时也完善了丝印机的功能。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。