一种卷筒支架的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装袋的生产制造技术领域，具体而言，涉及一种卷筒支架。


背景技术：

2.在现有的食品包装袋生产中，将塑料膜成型制造后，通常使用卷筒来将塑料膜卷成卷状收集到一起，然后再将卷状的塑料膜送至下一个工序进行切割、热封口制成成品塑料包装袋。
3.在使用卷筒对塑料膜卷料时，由于对应不同型号的塑料膜，实际生产中会使用不同宽度、长度的卷筒进行卷料，所对应使用的卷筒支架的尺寸也不相同。在紧急的生产任务、或对应塑料膜的卷筒量不够时，通常会使用直径更大的卷筒来完成卷料需求，此时便需要频繁更换卷筒支架来完成卷料工作，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种卷筒支架，其可以安装使用不同尺寸的卷筒、加快了生产效率。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种卷筒支架包括：底座、安装块和承物组件，底座内部设置有中空腔室，在中空腔室内安装有螺纹杆，承物组件包括：第一承物架和第二承物架，第一承物架和第二承物架分别套设在螺纹杆的两端，螺纹杆的转动能够带动第一承物架和第二承物架做相靠近或相背离的平移运动，承物组件上设置有安装块，在安装块上开设有锥形孔。
7.进一步的，安装块通过第一轴承可旋转的安装在承物组件上，且在锥形孔内设置有条状的卡位凸起。
8.进一步的，在其中一个安装块上设置有传动柱，传动柱连接第一电机。
9.进一步的，螺纹杆从中间均分为：正螺纹段和反螺纹段，第一承物架套设在正螺纹段上，第二承物架套设在反螺纹段上。
10.进一步的，螺纹杆的两端通过第二轴承安装在底座上。
11.进一步的，在螺纹杆上设置有从动齿轮，从动齿轮啮合安装有主动齿轮，主动齿轮连接有第二电机。
12.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
13.本实用新型一种卷筒支架包括：底座、安装块和承物组件，底座内部设置有中空腔室，在中空腔室内安装有螺纹杆，承物组件包括：第一承物架和第二承物架，第一承物架和第二承物架分别套设在螺纹杆的两端，螺纹杆的转动能够带动第一承物架和第二承物架做相靠近或相背离的平移运动，承物组件上设置有安装块，在安装块上开设有锥形孔。在安装块上设置有锥形孔来满足不同大小直径的卷筒的安装，再通过螺纹杆带动第一承物架和第二承物架做相靠近的平移运动来夹紧卷筒，以此来满足不同尺寸、长度的卷筒安装，消除了传统生产中使用不同卷筒时需要更换卷筒支架的弊端，提升了生产效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1为本实用新型实施例提供的整体结构侧视图；
16.图2为图1的d-d剖视图；
17.图3为图2的a处局部放大示意图；
18.图4为图2的b处局部放大示意图；
19.图5为其中一个安装块的主视图；
20.图6为图5的c-c剖视图；
21.图7为本实用新型实施例提供的卷筒结构示意图；
22.图标：1-底座，2-安装块，21-锥形孔，22-卡位凸起，23-传动柱，24
‑ꢀ
第一电机，31-第一承物架，32-第二承物架，4-螺纹杆，41-正螺纹段，42
‑ꢀ
反螺纹段，43-从动齿轮，44-主动齿轮，45-第二电机，5-第一轴承，51
‑ꢀ
第二轴承，6-卷筒，61-定位槽，7-塑料膜。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1至图7所示，本实用新型提供一种卷筒支架包括：底座1、安装块2和承物组件，底座1内部设置有中空腔室，在中空腔室内安装有螺纹杆4，承物组件包括：第一承物架31和第二承物架32，第一承物架31 和第二承物架32分别套设在螺纹杆4的两端，螺纹杆4的转动能够带动第一承物架31和第二承物架32做相靠近或相背离的平移运动，承物组件上设置有安装块2，在安装块2上开设有锥形孔21。安装块2通过第一轴承5 可旋转的安装在承物组件上，且在锥形孔21内设置有条状的卡位凸起22。在其中一个安装块2上设置有传动柱23，传动柱23连接第一电机24。螺纹杆4的两端通过第二轴承51安装在底座1上。在螺纹杆4上设置有从动齿轮43，从动齿轮43啮合安装有主动齿轮44，主动齿轮44连接有第二电机45。
26.在现有的不同尺寸的卷筒6的两端都开设有定位槽61，具体使用时，将其中一处定位槽61与其中一处安装块2上卡位凸起22配合安装在一起、限制卷筒6与安装块2在圆周方向上的相对转动。再启动第一电机24带动螺纹杆4旋转、第一承物架31和第二承物架32做相靠近的平移运动直到将卷筒6夹紧，最后启动第一电机24对塑料膜7进行卷料工作。
27.在本实用新型中，通过在安装块2上设置有锥形孔21来满足不同大小直径的卷筒6的安装，再通过螺纹杆4带动第一承物架31和第二承物架32 做相靠近的平移运动来夹紧卷
筒6，以此来满足不同尺寸、长度的卷筒6安装，使用一个卷筒支架便可以满足各种不同尺寸的卷筒6安装。通过使用本实用新型可以满足生产制造中的多种不同的生产需求和生产情况，消除了传统生产中使用不同卷筒6时需要更换卷筒6支架的弊端，提升了生产效率。
28.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种卷筒支架，其特征在于，包括：底座(1)、安装块(2)和承物组件，所述底座(1)内部设置有中空腔室，在所述中空腔室内安装有螺纹杆(4)，所述承物组件包括：第一承物架(31)和第二承物架(32)，所述第一承物架(31)和所述第二承物架(32)分别套设在所述螺纹杆(4)的两端，所述螺纹杆(4)的转动能够带动所述第一承物架(31)和所述第二承物架(32)做相靠近或相背离的平移运动，所述承物组件上设置有安装块(2)，在所述安装块(2)上开设有锥形孔(21)。2.根据权利要求1所述的卷筒支架，其特征在于，所述安装块(2)通过第一轴承(5)可旋转的安装在所述承物组件上，且在所述锥形孔(21)内设置有条状的卡位凸起(22)。3.根据权利要求2所述的卷筒支架，其特征在于，在其中一个所述安装块(2)上设置有传动柱(23)，所述传动柱(23)连接第一电机(24)。4.根据权利要求1所述的卷筒支架，其特征在于，所述螺纹杆(4)从中间均分为：正螺纹段(41)和反螺纹段(42)，所述第一承物架(31)套设在所述正螺纹段(41)上，所述第二承物架(32)套设在所述反螺纹段(42)上。5.根据权利要求4所述的卷筒支架，其特征在于，所述螺纹杆(4)的两端通过第二轴承(51)安装在所述底座(1)上。6.根据权利要求5所述的卷筒支架，其特征在于，在所述螺纹杆(4)上设置有从动齿轮(43)，所述从动齿轮(43)啮合安装有主动齿轮(44)，所述主动齿轮(44)连接有第二电机(45)。

技术总结
本实用新型涉及食品包装袋的生产制造技术领域，具体而言，公开了本实用新型一种卷筒支架包括：底座、安装块和承物组件，底座内部设置有中空腔室，在中空腔室内安装有螺纹杆，承物组件包括：第一承物架和第二承物架，第一承物架和第二承物架分别套设在螺纹杆的两端，螺纹杆的转动能够带动第一承物架和第二承物架做相靠近或相背离的平移运动，承物组件上设置有安装块，在安装块上开设有锥形孔。在安装块上设置有锥形孔来满足不同大小直径的卷筒的安装，再通过螺纹杆带动第一承物架和第二承物架做相靠近的平移运动来夹紧卷筒，以此来满足不同尺寸、长度的卷筒安装，消除了传统生产中使用不同卷筒时需要更换卷筒支架的弊端，提升了生产效率。了生产效率。了生产效率。


技术研发人员：刘昌蓉 张广辉 侯志强
受保护的技术使用者：成都新国富包装材料有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/2/3