一种安装座生产用数控定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及安装座领域，尤其涉及一种安装座生产用数控定位装置。


背景技术：

2.安装座在机械领域是对各种零件的安装底板，通过安装座对各种零件进行定位安装，零件没有通过专业的安装座进行定位安装在之后的使用过程中容易发生松动掉落等现象，而安装座在加工的过程中需要使用到车床、钻床、机床等，而有些部位在加工时通过车床、钻床、机床等进行加工可能会出现误差需要工人进行手动加工，因此在工人手动加工的过程中需要使用到数控定位装置对安装座进行固定位置以方便操作者进行加工。
3.但现有的安装座生产用数控定位装置大多采取的是通过电机控制夹板对安装座进行夹持之后使用者在对其进行加工，可现有的安装座生产用数控定位装置大多功能性较为单一，例如在加工的过程中不便对安装座进行多角度调节。
4.因此，有必要提供一种安装座生产用数控定位装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种安装座生产用数控定位装置，解决现有的安装座生产用数控定位装置大多采取的是通过电机控制夹板对安装座进行夹持之后使用者在对其进行加工，可现有的安装座生产用数控定位装置大多功能性较为单一，例如在加工的过程中不便对安装座进行多角度调节的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的：一种安装座生产用数控定位装置，包括加工板，所述加工板上表面的两侧均开设有定位槽，所述加工板上表面中间位置的内部转动连接有第一螺杆，所述加工板的一侧内部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一螺杆的一侧固定连接，所述加工板的上表面通过两个所述定位槽滑动连接有调节板，所述第一螺杆与调节板之间螺纹连接，所述调节板的上表面的两侧均固定有调节座，两个所述调节座的一侧均固定有第二电机，两个所述调节座的内部均转动连接有第二螺杆，两个所述第二电机分别与两个所述第二螺杆的一侧固定连接，两个所述调节座的相对一面的内壁均开设有卡槽，两个所述调节座的内部通过两个所述卡槽滑动连接有收集框。
7.优选的，两个所述调节座的上表面安装有定位板，所述定位板的下表面的两侧分别与两个所述第二螺杆之间螺纹连接，所述定位板上表面的中间位置等距开设有长槽。
8.优选的，所述定位板的上表面的两侧等距开设有滑槽，且滑槽的数量为四个。
9.优选的，所述定位板上表面的两侧通过四个所述滑槽滑动连接有定位夹板。
10.优选的，每个所述定位夹板分别与两个所述滑槽之间为滑动连接，所述定位夹板上表面两侧均贯穿有滑杆。
11.优选的，两个所述滑杆的下表面且位于定位夹板侧边固定有压板，所述压板的上表面的中间位置通过轴承转动连接有调节螺杆，且调节螺杆与定位夹板之间为螺纹连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种安装座生产用数控定位装置具有如下
有益效果：
13.将安装座固定结束后使用者可以通过启动第一电机与第二电机进行调节安装座的位置以方便对其进行加工，使用者启动第一电机后通过第一螺杆与调节板之间的螺纹连接，可以带动安装座进行左右平移位置，之后使用者通过启动第二电机，通过定位板与第二螺杆之间的螺纹连接从而便可以带动安装座进行前后位置的调节，通过对安装板左、右、前、后的调节可以更加方便使用者对其进行加工。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种安装座生产用数控定位装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示加工板、调节板、调节座与定位板安装示意图；
16.图3为图1所示调节座内部结构示意图。
17.图中：1、加工板；2、定位槽；3、第一电机；4、第一螺杆；5、调节板；6、调节座；7、第二电机；8、第二螺杆；9、卡槽；10、收集框；11、定位板；12、长槽；13、滑槽；14、定位夹板；15、滑杆；16、压板；17、调节螺杆。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种安装座生产用数控定位装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示加工板、调节板、调节座与定位板安装示意图；图3为图1所示调节座内部结构示意图，一种安装座生产用数控定位装置，包括加工板1，加工板1上表面的两侧均开设有定位槽2，加工板1上表面中间位置的内部转动连接有第一螺杆4，加工板1的一侧内部固定有第一电机3，第一电机3的输出轴与第一螺杆4的一侧固定连接，加工板1的上表面通过两个定位槽2滑动连接有调节板5，第一螺杆4与调节板5之间螺纹连接，调节板5的上表面的两侧均固定有调节座6，两个调节座6的一侧均固定有第二电机7，两个调节座6的内部均转动连接有第二螺杆8，两个第二电机7分别与两个第二螺杆8的一侧固定连接，两个调节座6的相对一面的内壁均开设有卡槽9，两个调节座6的内部通过两个卡槽9滑动连接有收集框10。
20.两个调节座6的上表面安装有定位板11，定位板11的下表面的两侧分别与两个第二螺杆8之间螺纹连接，定位板11上表面的中间位置等距开设有长槽12，在使用者加工的过程中例如钻孔，可能需要利用水对其进行冷却，而使用者通过水对其冷却后定位板11上表面的水便会通过长槽12流动至收集框10的内部，通过收集框10对水流和废屑进行收集。
21.定位板11的上表面的两侧等距开设有滑槽13，且滑槽13的数量为四个。
22.定位板11上表面的两侧通过四个滑槽13滑动连接有定位夹板14，使用者将制作安装座的钣金件放置与定位板11的上表面之后通过滑槽13进行滑动两个定位夹板14，而两个定位夹板14通过滑槽13方便对不同大小的安装座进行滑动夹持。
23.每个定位夹板14分别与两个滑槽13之间为滑动连接，定位夹板14上表面两侧均贯穿有滑杆15。
24.两个滑杆15的下表面且位于定位夹板14侧边固定有压板16，压板16的上表面的中
间位置通过轴承转动连接有调节螺杆17，且调节螺杆17与定位夹板14之间为螺纹连接，通过调节螺杆17可以对不同厚度的安装座进行夹持固定。
25.本实用新型提供的一种安装座生产用数控定位装置的工作原理如下；
26.第一步：使用者将制作安装座的钣金件放置与定位板11的上表面之后通过滑槽13进行滑动两个定位夹板14，而两个定位夹板14通过滑槽13方便对不同大小的安装座进行滑动夹持，将钣金件的两侧夹持之后在拧紧其外壁两侧安装的螺栓对其位置进行固定，之后使用者通过转动两个调节螺杆17，利用两个压板16从上方进行下压对安装座进行固定。
27.第二步：将安装座固定结束后使用者可以通过启动第一电机3与第二电机7进行调节安装座的位置以方便对其进行加工，使用者启动第一电机3后通过第一螺杆4与调节板5之间的螺纹连接，可以带动安装座进行左右平移位置，之后使用者通过启动第二电机7，通过定位板11与第二螺杆8之间的螺纹连接从而便可以带动安装座进行前后位置的调节，通过对安装板左、右、前、后的调节可以更加方便使用者对其进行加工。
28.第三步：在使用者加工的过程中例如钻孔，可能需要利用水对其进行冷却，而使用者通过水对其冷却后定位板11上表面的水便会通过长槽12流动至收集框10的内部，通过收集框10对水流和废屑进行收集。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种安装座生产用数控定位装置具有如下有益效果：
30.将安装座固定结束后使用者可以通过启动第一电机3与第二电机7进行调节安装座的位置以方便对其进行加工，使用者启动第一电机3后通过第一螺杆4与调节板5之间的螺纹连接，可以带动安装座进行左右平移位置，之后使用者通过启动第二电机7，通过定位板11与第二螺杆8之间的螺纹连接从而便可以带动安装座进行前后位置的调节，通过对安装板左、右、前、后的调节可以更加方便使用者对其进行加工。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。