一种具有自动检测激光切割行为的切割机底座的制作方法

文档序号:33682543发布日期:2023-03-29 17:29阅读:57来源:国知局
一种具有自动检测激光切割行为的切割机底座的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域,具体为一种具有自动检测激光切割行为的切割机底座。


背景技术:

2.当激光切割器编码出现错误的时候,激光切割机的切割行为会与预设路径产生偏移,所以在激光切割机上需要配套设置检测结构对激光切割机的工作状态进行检测。
3.申请号为cn201821303898.x的中国专利公开了一种实时监控的激光切割机,其通过在切割机内部安装各类传感器,将切割机内部的状态反映外部的工作人员,使得工作人员能够及时发现问题、快速知晓原因、快速处理问题,大大提高了激光切割机的工作效率,还免除了排查问题的时间,降低了维修成本。
4.上述专利在实际使用过程中还存在一些缺陷,该装置不能够对激光切割机的切割行为进行检测,在激光切割机出现编码错误而导致其切割路线出现偏移的时候,不能及时向外部发出预警,因此我们需要提出一种具有自动检测激光切割行为的切割机底座。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种具有自动检测激光切割行为的切割机底座,具备能够对激光切割机的切割行为进行检测的优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供一种具有自动检测激光切割行为的切割机底座,包括底座主体,底座主体顶部的两侧均固定安装有纵向位移台,所述纵向位移台的移动端固定连接有横向移动导轨,所述横向移动导轨的移动端固定连接有滑座,所述滑座的正面固定安装有激光器,所述滑座远离激光器的一侧固定连接有行为检测组件,所述底座主体的正面固定安装有显示屏,所述底座主体的一侧固定安装有声光报警器。
7.优选的,所述行为检测组件包括开设于底座主体内部的固定槽,所述滑座的表面固定连接有连接架,所述连接架远离滑座的一端延伸至固定槽的内腔固定安装有陀螺仪传感器,所述陀螺仪传感器位于激光器的正下方。
8.优选的,所述底座主体的正面且位于显示屏的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内腔固定连接有控制器,所述控制器分别与陀螺仪传感器、显示屏和声光报警器信号连接,所述安装槽的内部且位于控制器的正面设有防护组件。
9.优选的,所述防护组件包括开设于底座主体表面的连接槽,所述连接槽的内腔卡接有防护板,所述防护板通过定位组件与连接槽固定连接在一起。
10.优选的,所述定位组件包括定位杆和定位孔,所述定位杆螺纹连接于防护板正面的四角,所述定位孔开设于连接槽的内壁,所述定位孔与定位杆呈相对应设置,所述定位杆的一端贯穿防护板并延伸至防护板的外部与定位孔的内壁螺纹连接。
11.优选的,所述防护板的表面开设有与定位杆相适配的沉头孔,所述定位杆的另一端隐藏于沉头孔的内腔。
12.优选的,所述防护板的表面开设有散热槽,所述散热槽的内腔固定安装有挡网。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型通过行为检测组件的设置,陀螺仪传感器与激光器呈对应设置,使其能够跟随激光器进行同步移动,而陀螺仪传感器可以对行为轨迹进行收集处理并将信息传递给控制器,控制器将信息与预设轨迹信息进行比对,若激光器的行为轨迹出现偏移,控制器会控制声光报警器向外部发出警报,以提示操作人员进行及时处理;
15.2、本实用新型通过显示屏的设置,可以将检测结果向外部展示,通过防护组件的设置,可以将控制器防护于安装槽的内腔,通过定位组件的设置,可以将防护板固定安装在安装槽的对应处,以对防护板的使用位置进行安装固定。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型连接架的结构示意图;
18.图3为本实用新型行为检测组件的结构示意图;
19.图4为本实用新型防护组件的结构示意图。
20.图中:1、底座主体;2、纵向位移台;3、横向移动导轨;4、滑座;5、激光器;6、显示屏;7、声光报警器;8、固定槽;9、连接架;10、陀螺仪传感器;11、安装槽;12、控制器;13、连接槽;14、防护板;15、定位杆;16、定位孔;17、沉头孔;18、散热槽;19、挡网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图4,本实用新型提供一种具有自动检测激光切割行为的切割机底座,包括底座主体1,底座主体1顶部的两侧均固定安装有纵向位移台2,纵向位移台2的移动端固定连接有横向移动导轨3,横向移动导轨3的移动端固定连接有滑座4,滑座4的正面固定安装有激光器5,通过纵向位移台2和横向移动导轨3的配合使用,可以对激光器5的使用位置进行调节,以对底座主体1表面的工件进行激光切割;
23.作为优选的,滑座4远离激光器5的一侧固定连接有行为检测组件,行为检测组件包括开设于底座主体1内部的固定槽8,滑座4的表面固定连接有连接架9,连接架9远离滑座4的一端延伸至固定槽8的内腔固定安装有陀螺仪传感器10,陀螺仪传感器10位于激光器5的正下方,底座主体1的正面固定安装有显示屏6,底座主体1的一侧固定安装有声光报警器7,底座主体1的正面且位于显示屏6的一侧开设有安装槽11,安装槽11的内腔固定连接有控制器12,控制器12分别与陀螺仪传感器10、显示屏6和声光报警器7信号连接;
24.通过行为检测组件的设置,激光器5在移动的时候,连接架9会带动陀螺仪传感器10与激光器5同步移动,陀螺仪传感器10可以对激光器5的行为轨迹进行收集处理并将信息传递给控制器12,控制器12将信息与预设轨迹信息进行比对,若激光器5的行为轨迹出现偏移,控制器12会控制声光报警器7向外部发出警报,以提示操作人员进行及时处理,通过显
示屏6的设置,可以将检测结果向外部展示,同时工作人员可通过显示屏6调阅以往信息数据;
25.值得说明的是,安装槽11的内部且位于控制器12的正面设有防护组件,防护组件包括开设于底座主体1表面的连接槽13,连接槽13的内腔卡接有防护板14,防护板14通过定位组件与连接槽13固定连接在一起,定位组件包括定位杆15和定位孔16,定位杆15螺纹连接于防护板14正面的四角,定位孔16开设于连接槽13的内壁,定位孔16与定位杆15呈相对应设置,定位杆15的一端贯穿防护板14并延伸至防护板14的外部与定位孔16的内壁螺纹连接,防护板14的表面开设有与定位杆15相适配的沉头孔17,定位杆15的另一端隐藏于沉头孔17的内腔,防护板14的表面开设有散热槽18,散热槽18的内腔固定安装有挡网19;
26.通过防护板14的设置,可以对安装槽11中的控制器12起到保护作用,通过定位组件的设置,可以将防护板14的使用位置进行安装固定,而沉头孔17的设置可以对定位杆15的一端进行隐藏,以提升底座主体1正面的平整性,通过散热槽18的设置,可以将控制器12工作产生的热量向外部排出,而挡网19可以防止外部的灰尘或者异物通过散热槽18进入安装槽11的内腔。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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