一种具有吸尘结构的板件切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及配电柜加工领域，具体为一种具有吸尘结构的板件切割装置。


背景技术：

2.配电柜（箱）分动力配电柜（箱）和照明配电柜（箱）、计量柜（箱），是配电系统的末级设备，配电柜在生产加工过程中需要通过切割装置来对配电柜的生产原料进行切割。
3.如申请号为cn202120994951.0的实用新型涉及定位切割技术领域，具体的说是一种配电柜生产用定位切割装置，包括工作台，所述工作台下端一体化连接有工作台底座，所述切割机固定座侧面通过转轴转动安装有切割电机，所述切割电机下端一体化连接有切割辅助板，所述切割电机输出端固定安装有切刀；该实用新型通过在工作台侧面设计添加了滑动的切割设备，在切割设备下方固定有定位滑动组件，通过其后端的调节旋转手轮转动，带动其后端的定位移动丝杆啮合斜齿纹移动，从而能够带动上端的切割设备进行移动，通过定位滑动组件上的一号滑轮在一号滑槽内滑动，二号滑轮在二号滑槽内滑动，从而能够达到使上端的切割设备平稳滑动的效果。
4.类似于上述申请目前还存在不足之处：
5.不便对配电柜板材切割时产生的烟尘进行吸收，导致切割环境不佳。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供有一种具有吸尘结构的板件切割装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种具有吸尘结构的板件切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有吸尘结构的板件切割装置，包括切割座和吸尘组件，所述切割座的上端安装有切割台，且切割台的外部套设有套环，所述套环的上端安装有支撑架，且支撑架上端的内侧安装有电动滑轨，所述切割座的内部开设有吸尘腔，用于切割时吸尘的所述吸尘组件设置于吸尘腔的内部，且吸尘组件包括底座、吸尘机和吸尘管，所述底座的上端安装有吸尘机，且吸尘机侧边安装有吸尘管，所述电动滑轨的外部安装有电动滑块。
9.进一步的，所述支撑板下端的内部安装有切割锯，且支撑板的外表面安装有用于板材切割侧边打磨的打磨组件。
10.进一步的，所述打磨组件包括弧杆和打磨片，且弧杆的下端安装有打磨片。
11.进一步的，所述切割台的内部衔接有内撑台，且内撑台的上端安装有支撑网盘。
12.进一步的，所述支撑网盘的中部开设有切割槽，且切割槽的形状为十字架形。
13.进一步的，所述支撑架的顶端安装有辅助杆，且辅助杆的中部开设有辅助槽。
14.进一步的，所述辅助槽的内部安装有限位杆，且限位杆的形状为t字形。
15.本实用新型提供了一种具有吸尘结构的板件切割装置，具备以下有益效果：该一
种具有吸尘结构的板件切割装置，通过吸尘腔和吸尘组件对配电柜板材切割时起到吸尘以及火花降温作用，打磨组件对板材切口位置进行打磨，降低板材边侧的危险程度，限位杆配合辅助槽增加切割稳定性。
16.1、本实用新型通过切割座对切割台起到支撑作用，吸尘腔内部设置有两组吸尘组件，吸尘腔内部可放入不高于底座的降温液，吸尘机安装在底座的上端，通过吸尘管扩大吸尘面积，从吸尘腔内部对配电柜板材切割时造成的烟尘起到吸收作用，改善切割环境。
17.2、本实用新型通过套环使得支撑架可在切割台外部转动调节位置，使得切割锯等转动调节切割角度，套环通过侧边的限位插杆进行限位即可，打磨片通过弧杆安装在切割锯的两侧，在切割锯对板材移动切割时，打磨片可随后对板材切口位置进行打磨，降低板材边侧的危险程度。
18.3、本实用新型通过支撑网盘可对被切割的板材进行支撑，且便于通过绑丝对板材进行限位，支撑网盘在无限位插杆的情况下可在内撑台上转动，使得切割槽对应切割锯的位置，限位杆下端连接在电动滑块的顶部，限位杆随同电动滑块的移动在辅助槽内移动，增加切割稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型一种具有吸尘结构的板件切割装置的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型一种具有吸尘结构的板件切割装置的内撑台俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型一种具有吸尘结构的板件切割装置的辅助杆-限位杆立体结构示意图。
22.图中：1、切割座；2、切割台；3、套环；4、支撑架；5、吸尘腔；6、吸尘组件；601、底座；602、吸尘机；603、吸尘管；7、电动滑轨；8、电动滑块；9、支撑板；10、切割锯；11、打磨组件；1101、弧杆；1102、打磨片；12、内撑台；13、支撑网盘；14、切割槽；15、辅助杆；16、辅助槽；17、限位杆。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.如图1所示，一种具有吸尘结构的板件切割装置，包括切割座1和吸尘组件6，切割座1的上端安装有切割台2，切割座1对切割台2起到支撑作用，且切割台2的外部套设有套环3，套环3的上端安装有支撑架4，套环3使得支撑架4可在切割台2外部转动调节位置，使得切割锯10等转动调节切割角度，套环3通过侧边的限位插杆进行限位即可，且支撑架4上端的内侧安装有电动滑轨7，切割座1的内部开设有吸尘腔5，用于切割时吸尘的吸尘组件6设置于吸尘腔5的内部，且吸尘组件6包括底座601、吸尘机602和吸尘管603，底座601的上端安装有吸尘机602，且吸尘机602侧边安装有吸尘管603，吸尘腔5内部设置有两组吸尘组件6，吸尘腔5内部可放入不高于底座601的降温液，吸尘机602安装在底座601的上端，通过吸尘管603扩大吸尘面积，从吸尘腔5内部对配电柜板材切割时造成的烟尘起到吸收作用，改善切割环境，电动滑轨7的外部安装有电动滑块8，支撑板9下端的内部安装有切割锯10，且支撑板9的外表面安装有用于板材切割侧边打磨的打磨组件11，打磨组件11包括弧杆1101和打
磨片1102，且弧杆1101的下端安装有打磨片1102，打磨片1102通过弧杆1101安装在切割锯10的两侧，在切割锯10对板材移动切割时，打磨片1102可随后对板材切口位置进行打磨，降低板材边侧的危险程度。
25.如图2所示，切割台2的内部衔接有内撑台12，且内撑台12的上端安装有支撑网盘13，支撑网盘13的中部开设有切割槽14，且切割槽14的形状为十字架形支撑网盘13可对被切割的板材进行支撑，且便于通过绑丝对板材进行限位，支撑网盘13在无限位插杆的情况下可在内撑台12上转动，使得切割槽14对应切割锯10的位置，限位杆17下端连接在电动滑块8的顶部，限位杆17随同电动滑块8的移动在辅助槽16内移动，增加切割稳定性。
26.如图3所示，支撑架4的顶端安装有辅助杆15，且辅助杆15的中部开设有辅助槽16，辅助槽16的内部安装有限位杆17，且限位杆17的形状为t字形。
27.综上，该具有吸尘结构的板件切割装置，首先根据图1-图3中所示的结构，在对配电柜板材切割时，将板材平放在支撑网盘13的上端，可通过绑丝或者夹具将板材和支撑网盘13进行固定限位，并在吸尘腔5内部可放入不高于底座601的降温液，开启切割锯10以及电动滑轨7和电动滑块8对板材进行移动切割，限位杆17下端连接在电动滑块8的顶部，限位杆17随同电动滑块8的移动在辅助槽16内移动，增加切割稳定性，与此同时吸尘机602开启可使吸尘管603内部产生风力，吸尘管603从吸尘腔5内部对配电柜板材切割时造成的烟尘起到吸收作用，改善切割环境，打磨片1102预先通过弧杆1101安装在切割锯10的两侧，使得切割锯10对板材移动切割时，打磨片1102可随后对板材切口位置进行打磨，降低板材边侧的危险程度，还可将套环3外侧的限位插杆拔除，使得套环3使带着支撑架4可在切割台2外部转动调节位置，使得切割锯10等转动调节切割角度，支撑网盘13同样可在无限位插杆的情况下可在内撑台12上转动。
28.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。