一种新型小直径钢筋人工弯曲扳手装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑辅助工具技术领域，更具体地说，涉及一种新型小直径钢筋人工弯曲扳手装置。


背景技术：

2.在钢筋混凝土结构中，为了保证钢筋骨架的整体性，通常用钩筋作连接、固定作用，在建筑结构中使用的小直径钢筋末端一般需要做成弯钩状，用以提高锚固能力，避免锚固破坏，使钢筋骨架形成一个整体。然而部分光圆钢筋末端在提前弯曲到设计角度(180
°
)后(如钩筋等)，现场进行绑扎安装时十分困难。
3.经检索，公告号为cn205763522u的实用新型专利公开了一种轻便型手动钢筋弯曲扳手，该扳手包括钢筋弯曲定位工件和钢筋弯曲工件，所述钢筋弯曲定位工件包括定位头、杠杆和操作手把，所述杠杆一端与定位头相连、杠杆另一端与操作手把相连；所述钢筋弯曲工件包括90
°
弯曲头、45
°
弯曲头和连接杆，所述连接杆一端与90
°
弯曲头相连、连接杆另一端与45
°
弯曲头相连；该专利由两位操作人员进行操作，不需要消耗其他动力资源，工件之间相互配合完成钢筋弯曲工作，解决了不同钢筋型号、不同钢筋弯曲尺寸距离的钢筋弯曲成型问题，既减少了人工还加快了速度，不用像使用成型机一样弯曲不同尺寸时需进行拆卸调节配件，提高了工作效率。但上述专利存在以下不足：利用定位头的凹槽对钢筋进行固定弯曲，稳定性欠佳，另外扳手的手柄长度一定，扳动时较为费力。为此我们提出了一种新型小直径钢筋人工弯曲扳手装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型小直径钢筋人工弯曲扳手装置，解决小直径钢筋在弯曲到设计角度后难以安装的问题，尤其适合小直径钩筋的弯曲。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种新型小直径钢筋人工弯曲扳手装置，包括手柄，所述手柄的前端设置有弯角柄，所述弯角柄上固定连接有套管，所述套管上设置有套孔，所述手柄尾端的侧部设置有延伸机构。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述延伸机构包括固定连接在手柄侧面的两个滑管，两个所述滑管上均活动套接有滑杆，两个所述滑杆的底端均固定连接有挡柱，两个所述滑杆的顶端均固定连接有握柄，两个所述握柄的外侧套设有防滑套。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述弯角柄在靠近手柄前端的适当位置处弯曲角度四十五度或九十度。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述套管根据现场需要使用不同型号的螺母和套筒。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述滑管的内壁与滑杆的外侧面相贴合。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述挡柱和握柄的外径大于滑管的内径。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.(1)本实用新型中，设有手柄和套管，手柄和套管采用焊接连接，被弯曲的小直径钢筋伸入套管上的套孔中，人工转动柄部完成弯曲，另外可以根据弯曲钢筋的直径不同焊接对应孔径的套管，实现对不同外径的小直径钢筋进行弯曲，具备较好的实用性。
14.(2)本实用新型中，通过滑管、滑杆、挡柱、握柄以及防滑套的配合使用，对钢筋进行弯曲时手握防滑套拉动滑杆对手柄的尾端进行延伸，从而增长该扳手的手柄长度，加长杠杆原理进行弯曲的力臂，起到弯曲省力的作用，使用完成后便于对该装置进行收纳，提高了工作质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型手柄的结构示意图；
17.图3为本实用新型使用时的结构示意图。
18.图中标号说明：
19.1、手柄；2、弯角柄；3、套管；4、套孔；5、延伸机构；6、滑管；7、滑杆；8、挡柱；9、握柄；10、防滑套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：
24.请参阅图1-3，一种新型小直径钢筋人工弯曲扳手装置，包括手柄1，手柄1的前端设置有弯角柄2，弯角柄2上固定连接有套管3，套管3上设置有套孔4，手柄1尾端的侧部设置有延伸机构5。
25.本实施例中，手柄1和套管3采用焊接连接在一起。
26.具体的，请参阅图1和图2，延伸机构5包括固定连接在手柄1侧面的两个滑管6，两
个滑管6上均活动套接有滑杆7，两个滑杆7的底端均固定连接有挡柱8，两个滑杆7的顶端均固定连接有握柄9，两个握柄9的外侧套设有防滑套10。
27.本实施例中，通过延伸机构5加长手柄1的尾端长度，便于对小直径钢筋进行弯曲。
28.具体的，请参阅图1，弯角柄2在靠近手柄1前端的适当位置处弯曲角度四十五度或九十度。
29.本实施例中，通过弯角柄2的弯角使得该装置能灵活地对小直径钢筋进行弯曲，用于调整手柄1的旋转空间。
30.具体的，请参阅图2，套管3根据现场需要使用不同型号的螺母和套筒。
31.本实施例中，套管3可以是钢管套筒和螺母，根据扳动的钢筋外径选择不同内径的螺母和套筒。
32.具体的，请参阅图2，滑管6的内壁与滑杆7的外侧面相贴合。
33.本实施例中，保证滑杆7套设在滑管6上的稳定性，避免滑杆7在滑管6上发生晃动。
34.具体的，请参阅图2，挡柱8和握柄9的外径大于滑管6的内径。
35.本实施例中，通过挡柱8和握柄9对滑杆7进行限位，避免滑杆7从滑管6上脱离。
36.工作原理：使用时，首先利用小钢丝把u形的小直径钢筋捆绑在钢筋骨架上，然后把小直径钢筋的端部套在套管3上的套孔4中，手握防滑套10向后拉动滑杆7，再然后扳动防滑套10，使得套管3与钢筋接触点形成一个支点，手柄1和延伸机构5绕支点旋转，手持部位力臂远大于弯曲处力臂，利用杠杆原理对套在套管3上的小直径钢筋进行弯折，即可。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。