一种角焊定位机构的制作方法

文档序号:33259416发布日期:2023-02-21 18:15阅读:21来源:国知局
一种角焊定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及角焊加工技术领域,具体是指一种角焊定位机构。


背景技术:

2.角焊是指将两块金属垂直连接在一起的过程,在进行角焊前需要将两块金属进行定位,一般的定位方式,要么通过手持金属来地位,这样的地位并不是很好,并且耗费的人力也较多,要么是通过两个夹具分别定位两个金属,这样的定位方式较为不便,因此提出了一种能同时定位两块金属的角焊定位机构。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能同时定位两块金属的角焊定位机构。
4.本实用新型所采用的技术方案为:一种角焊定位机构,其特征在于:包括工作板,所述工作板顶部固定设有直角挡块,能辅助两块金属垂直拼接,所述工作板顶部固定设有架板,所述架板一侧设有长度调节组件,所述长度调节组件包括套筒,所述套筒内固定设有固定杆,所述套筒内活动插设有调节筒,所述固定杆贯穿在调节筒内,所述固定杆上套设有弹簧,所述弹簧一端固定设有套设在固定杆上的套板,所述调节筒一侧固定设有若干个滑块,所述套筒内侧壁设有供若干个滑块滑动连接的滑槽一,所述套筒内侧壁设有若干个滑槽二,所述滑槽一与若干个滑槽二贯通连接,所述滑块旋转卡接在滑槽二上,所述长度调节组件一端转动连接有移动块,长度调节组件能辅助移动块移动,所述移动块两侧均通过位置调节组件连接有夹板,位置调节组件能调节夹板的位置,使得夹板能与直角挡块配合夹紧定位金属,所述位置调节组件包括转动设置在移动块上的螺纹套筒,所述螺纹套筒内螺纹旋转插接有螺纹杆。
5.当需要角焊金属时,先将金属垂直放置在工作板的直角挡块上,然后按住移动块,旋转调节筒,使得滑块在滑槽二上旋转至滑槽一,接着可在滑槽一上上下滑动,调节长度调节组件的长度,调节筒在套筒内上下滑动时,同时也会在固定杆上滑动,当滑动至合适位置时,可旋转调节筒,使得滑块滑进滑槽二内,从而固定长度调节组件的长度,使得移动块和夹板向金属的方向移动,然后通过位置调节组件调节夹板的位置,使得金属被夹板与直角挡块夹紧定位。
6.进一步地,所述固定杆顶端固定设有限位板,所述限位板设置在调节筒内。
7.进一步地,所述调节筒底部设有供固定杆贯穿的穿孔。
8.进一步地,所述弹簧的另一端固定设有套筒内底部,所述套板活动套设在固定杆上,所述调节筒与套板贴合。
9.进一步地,所述套筒固定设置在架板一侧。
10.进一步地,所述调节筒一端转动连接移动块一侧。
11.进一步地,所述螺纹杆与夹板固定连接。
12.本实用新型有益效果:
13.本实用新型整体结构简单。该角焊定位机构,通过直角挡块的设置,能辅助两块金属垂直拼接,通过长度调节组件的设置,能辅助移动块移动,通过位置调节组件的设置,能调节夹板的位置,使得夹板能与直角挡块配合夹紧定位金属。
附图说明
14.图1为本实用新型一种角焊定位机构的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种角焊定位机构的长度调节组件结构示意图。
16.图3为本实用新型一种角焊定位机构的长度调节组件剖视图。
17.附图中:
18.1、工作板;2、直角挡块;3、长度调节组件;4、移动块;5、位置调节组件;6、夹板;1.1、架板;3.1、套筒;3.2、固定杆;3.3、调节筒;3.4、弹簧;3.5、套板;3.6、滑块;3.7、滑槽一;3.8、滑槽二;5.1、螺纹套筒;5.2、螺纹杆。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.为了解决能同时定位两块金属,本实用新型提供一种如图所示的角焊定位机构,其特征在于:包括工作板1,所述工作板1顶部固定设有直角挡块2,能辅助两块金属垂直拼接,所述工作板1顶部固定设有架板1.1,所述架板1.1一侧设有长度调节组件3,所述长度调节组件3包括套筒3.1,所述套筒3.1内固定设有固定杆3.2,所述套筒3.1内活动插设有调节筒3.3,所述固定杆3.2贯穿在调节筒3.3内,所述固定杆3.2上套设有弹簧3.4,所述弹簧3.4一端固定设有套设在固定杆3.2上的套板3.5,所述调节筒3.3一侧固定设有若干个滑块3.6,所述套筒3.1内侧壁设有供若干个滑块3.6滑动连接的滑槽一3.7,所述套筒3.1内侧壁设有若干个滑槽二3.8,所述滑槽一3.7与若干个滑槽二3.8贯通连接,所述滑块3.6旋转卡接在滑槽二3.8上,所述长度调节组件3一端转动连接有移动块4,长度调节组件3能辅助移动块4移动,当需要调节移动块4的位置时,先按住移动块4,然后旋转调节筒3.3,使得滑块3.6在滑槽二3.8上旋转至滑槽一3.7,接着可在滑槽一3.7上上下滑动,调节长度调节组件3的长度,调节筒3.3在套筒3.1内上下滑动时,会使弹簧3.4发生形变,同时也会在固定杆3.2上滑动,当滑动至合适位置时,可旋转调节筒3.3,使得滑块3.6滑进滑槽二3.8内,从而固定长度调节组件3的长度。
21.所述移动块4两侧均通过位置调节组件5连接有夹板6,位置调节组件5能调节夹板6的位置,使得夹板6能与直角挡块2配合夹紧定位金属,所述位置调节组件5包括转动设置在移动块4上的螺纹套筒5.1,所述螺纹套筒5.1内螺纹旋转插接有螺纹杆5.2,当需要调节夹板6的位置时,可通过手控制夹板6不跟随螺纹套筒5.1旋转,然后旋转螺纹套筒5.1,使得螺纹杆5.2在螺纹套筒5.1内滑动,从而能带动夹板6移动,使得金属被夹板6与直角挡块2夹紧定位。
22.本实用新型中所述固定杆3.2顶端固定设有限位板,所述限位板设置在调节筒3.3内。
23.本实用新型中所述调节筒3.3底部设有供固定杆3.2贯穿的穿孔。
24.本实用新型中所述弹簧3.4的另一端固定设有套筒3.1内底部,所述套板3.5活动
套设在固定杆3.2上,所述调节筒3.3与套板3.5贴合。
25.本实用新型中所述套筒3.1固定设置在架板1.1一侧。
26.本实用新型中所述调节筒3.3一端转动连接移动块4一侧。
27.本实用新型中所述螺纹杆5.2与夹板6固定连接。
28.本实施例的角焊定位机构,当需要角焊金属时,先将金属垂直放置在工作板1的直角挡块2上,然后按住移动块4,然后旋转调节筒3.3,使得滑块3.6在滑槽二3.8上旋转至滑槽一3.7,接着可在滑槽一3.7上上下滑动,调节长度调节组件3的长度,调节筒3.3在套筒3.1内上下滑动时,会使弹簧3.4发生形变,同时也会在固定杆3.2上滑动,当滑动至合适位置时,可旋转调节筒3.3,使得滑块3.6滑进滑槽二3.8内,从而固定长度调节组件3的长度,使得移动块4和夹板6向金属的方向移动,接着可通过手控制夹板6不跟随螺纹套筒5.1旋转,然后旋转螺纹套筒5.1,使得螺纹杆5.2在螺纹套筒5.1内滑动,从而能带动夹板6移动,使得金属被夹板6与直角挡块2夹紧定位。
29.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
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