一种销轴加工的压紧工装的制作方法

文档序号:33856126发布日期:2023-04-20 02:38阅读:214来源:国知局
技术简介:
本专利针对销轴加工中长销轴端部易发生径向跳动导致打孔精度下降的问题,提出一种双位托举压紧工装。通过设置可滑动调节的第二支撑板与第一支撑板配合,实现销轴双端托举;并采用带有转动板和螺杆的压紧结构,通过操作轮调节夹紧力,有效抑制销轴跳动。第二支撑板下设滚轮结构,防止定位杆受压变形,确保加工稳定性。
关键词:销轴压紧工装,双位托举结构

本技术属于销轴压紧工装,具体涉及一种销轴加工的压紧工装。


背景技术:

1、销轴是一类标准化的紧固件,既可静态固定连接,亦可与被连接件做相对运动,主要用于两零件的铰接处,构成铰链连接。销轴通常用开口销锁定,工作可靠,拆卸方便。

2、销轴在加工时需要对其进行打孔作业,在打孔过程中一般采用压紧工装将其固定,以便于精准打孔,而加紧工装只配备一个卡盘,而在加工较长的销轴时,其远离卡盘的一端容易发生径向跳动,导致加工精度变低,由于孔位开设在销轴的端部附近,如果采用两段夹持的方式对销轴进行固定,则会影响销轴打孔操作,因此,提供一种销轴加工的压紧工装来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中的销轴压紧工装在加工较长的销轴时,存在其远离卡盘的一端容易发生径向跳动,导致加工精度变低的问题,本实用新型提供一种销轴加工的压紧工装,通过设置第一支撑板、第二支撑板、定位杆和两个压紧结构,可以左右移动第二支撑板调节托举位置,并利用第一支撑板和第二支撑板对销轴的对应位置进行双位托举,并利用两个压紧结构对销轴进行固定,在销轴打孔时,能够避免销轴一端发生径向跳动,有效保证销轴打孔加工的精度。其具体技术方案如下:

2、一种销轴加工的压紧工装,包括工装台,所述工装台的台面固定安装有第一支撑板,所述第一支撑板右表面相对贯穿开设有四个第一定位滑槽,所述第一定位滑槽内均滑动安装有定位杆,四个所述定位杆的右端之间固定安装有第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板内均设置有托举槽,且第一支撑板和第二支撑板内均设置有用于夹持销轴的压紧结构;

3、上述技术方案中,所述压紧结构包括挤压板,左侧所述挤压板上下滑动安装在第一支撑板内,右侧所述挤压板上下滑动安装在第二支撑板内,所述挤压板的内侧表面开设有凹槽,所述凹槽内转动安装有转动板,所述转动板的上表面固定安装有转接柱,所述转接柱的顶端贯穿挤压板的外表面,且转接柱的外表面固定安装有限位环,所述限位环的下表面与挤压板的上表面贴合,所述转接柱的顶端固定连接有螺杆,左侧所述螺杆贯穿螺接安装在第一支撑板的上表面,右侧所述螺杆贯穿螺接安装在第二支撑板的上表面,所述螺杆的上表面均固定安装有操作轮;

4、上述技术方案中,所述定位杆的外表面均设置有螺纹部,所述螺纹部位置均螺接安装有定位螺母;

5、上述技术方案中,所述第一支撑板和第二支撑板的托举槽及挤压板的内表面均固定安装有橡胶垫;

6、上述技术方案中,所述第一支撑板和第二支撑板内均相对开设有第二定位滑槽,所述挤压板的前后表面均固定安装有定位滑块,所述定位滑块上下滑动安装在对应的第二定位滑槽内;

7、上述技术方案中,所述第二支撑板的下表面对称开设有安装槽,所述安装槽内均转动安装有滚轮,所述滚轮的下表面与工装台的台面贴合。

8、本实用新型的一种销轴加工的压紧工装,与现有技术相比,有益效果为:

9、一、本实用新型通过设置第一支撑板、第二支撑板、定位杆和两个压紧结构,可以左右移动第二支撑板调节托举位置,并利用第一支撑板和第二支撑板对销轴的对应位置进行双位托举,并利用两个压紧结构对销轴进行固定,在销轴打孔时,能够避免销轴一端发生径向跳动,有效保证销轴打孔加工的精度。

10、二、在对销轴打孔时,销轴对第二支撑板向下施压,第二支撑板会对定位杆向下施压,为避免定位杆受压产生形变,本实用新型通过在第二支撑板的下表面对称开设安装槽,且在安装槽内转动安装滚轮,可以利用滚轮对第二支撑板进行托举,避免受压下移,从而避免定位杆受压产生形变。



技术特征:

1.一种销轴加工的压紧工装,包括工装台(1),其特征在于,所述工装台(1)的台面固定安装有第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)右表面相对贯穿开设有四个第一定位滑槽(21),所述第一定位滑槽(21)内均滑动安装有定位杆(3),四个所述定位杆(3)的右端之间固定安装有第二支撑板(4),所述第一支撑板(2)和第二支撑板(4)内均设置有托举槽,且第一支撑板(2)和第二支撑板(4)内均设置有用于夹持销轴的压紧结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种销轴加工的压紧工装,其特征在于,所述压紧结构(5)包括挤压板(51),左侧所述挤压板(51)上下滑动安装在第一支撑板(2)内,右侧所述挤压板(51)上下滑动安装在第二支撑板(4)内,所述挤压板(51)的内侧表面开设有凹槽(511),所述凹槽(511)内转动安装有转动板(52),所述转动板(52)的上表面固定安装有转接柱(521),所述转接柱(521)的顶端贯穿挤压板(51)的外表面,且转接柱(521)的外表面固定安装有限位环(522),所述限位环(522)的下表面与挤压板(51)的上表面贴合,所述转接柱(521)的顶端固定连接有螺杆(53),左侧所述螺杆(53)贯穿螺接安装在第一支撑板(2)的上表面,右侧所述螺杆(53)贯穿螺接安装在第二支撑板(4)的上表面,所述螺杆(53)的上表面均固定安装有操作轮(531)。

3.根据权利要求1所述的一种销轴加工的压紧工装,其特征在于,所述定位杆(3)的外表面均设置有螺纹部(31),所述螺纹部(31)位置均螺接安装有定位螺母(32)。

4.根据权利要求2所述的一种销轴加工的压紧工装,其特征在于,所述第一支撑板(2)和第二支撑板(4)的托举槽及挤压板(51)的内表面均固定安装有橡胶垫(54)。

5.根据权利要求2所述的一种销轴加工的压紧工装,其特征在于,所述第一支撑板(2)和第二支撑板(4)内均相对开设有第二定位滑槽(22),所述挤压板(51)的前后表面均固定安装有定位滑块(512),所述定位滑块(512)上下滑动安装在对应的第二定位滑槽(22)内。

6.根据权利要求1所述的一种销轴加工的压紧工装,其特征在于,所述第二支撑板(4)的下表面对称开设有安装槽(41),所述安装槽(41)内均转动安装有滚轮(42),所述滚轮(42)的下表面与工装台(1)的台面贴合。


技术总结
一种销轴加工的压紧工装,所属销轴压紧工装技术领域,包括工装台,工装台的台面固定安装有第一支撑板,第二支撑板右表面相对贯穿开设有四个第一定位滑槽,第一定位滑槽内均滑动安装有定位杆,四个定位杆的右端之间固定安装有第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板内均设置有托举槽,且第一支撑板和第二支撑板内均设置有用于夹持销轴的压紧结构,本技术通过设置第一支撑板、第二支撑板、定位杆和两个压紧结构,可以左右移动第二支撑板调节托举位置,并利用第一支撑板和第二支撑板对销轴的对应位置进行双位托举,并利用两个压紧结构对销轴进行固定,在销轴打孔时,能够避免销轴一端发生径向跳动,有效保证销轴打孔加工的精度。

技术研发人员:朱延刚
受保护的技术使用者:沈阳新沣亿机械制造有限公司
技术研发日:20221019
技术公布日:2024/1/13
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