一种灯座装配机的制作方法

1.本实用新型涉及装配设备技术领域，尤其涉及一种灯座装配机。


背景技术：

2.陶瓷灯座在加工时，常采用转盘配合，利用转盘将陶瓷灯座运输至对应的加工设备下方，对陶瓷灯座进行对应的安装工序，而在陶瓷灯座进行铆钉装配时，因为铆钉在运输时多采用振动盘运输，振动盘的运输频率存在波动，即会出现铆钉过度运输，造成装配时，铆钉出现溢出现象；若铆钉运输速度过慢，会导致装配结构在夹取铆钉时，铆钉对应位置出现空缺，安装出现空挡现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种灯座装配机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种灯座装配机，包括作业台，所述作业台下端固定连接有支撑架一，所述作业台上端固定连接有控制器，所述作业台上端固定连接有底盘，所述底盘上端转动连接有转盘，所述转盘外侧固定连接有灯座块，所述支撑架一一侧设置有支撑架二，所述支撑架二上端连接有振动器，所述振动器上端连接有输送带，所述作业台上端固定连接有连接板，所述连接板上端连接有用以安装陶瓷灯座铆钉的安装机构。
6.优选地，所述安装机构包括固定板，所述固定板一侧固定连接有气缸三，所述气缸三伸缩端固定连接有夹持器，所述夹持器下端连接有夹手，所述气缸三伸缩端外侧设置有联轴套。
7.优选地，所述夹持器外侧固定连接有气缸块，所述气缸块外侧固定连接有气缸二，所述气缸二伸缩端固定连接有分离块，所述分离块设置夹手之间。
8.优选地，所述固定板一侧固定连接有滑块，所述连接板上端固定连接有铝质柱，所述铝质柱一侧固定连接有滑轨板，所述滑轨板外侧固定连接有气缸一，所述气缸一伸缩端固定连接在滑块外侧，所述滑块滑动连接在滑轨板外侧。
9.优选地，所述连接板上端固定连接有竖直板，所述竖直板上端固定连接有错位气缸，所述错位气缸伸缩端贯穿竖直板固定连接有错位块，所述错位块上开设有卡钉槽。
10.优选地，所述输送带一侧固定连接有输送条，所述输送条上开设有输送槽，所述输送槽另一端固定连接有卡槽块，所述卡槽块与错位块之间相互契合，所述卡槽块固定连接在竖直板外侧。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本技术通过采用错位块结构，利用错位块实现铆钉的隔离，即在夹手下方只能出现一组铆钉，运输结构上的其余铆钉会被隔离在错位块外侧，即在装配时，可事先启动振动器，避免出现夹手无铆钉可运输的现象。
13.2、本技术通过采用分离块结构，利用分离块伸缩，使得夹手相互分离与闭合，实现
对铆钉的夹持，夹持结构稳定，能够稳定的将铆钉装配至灯座上。
附图说明
14.图1示出了根据本实用新型实施例提供的装配设备整体的结构示意图；
15.图2示出了根据本实用新型实施例提供的夹手连接的结构示意图；
16.图3示出了根据本实用新型实施例提供的分离块连接的结构示意图。
17.图例说明：
18.1、作业台；2、支撑架一；3、控制器；4、支撑架二；5、振动器；6、连接板；7、输送带；8、转盘；9、底盘；10、灯座块；11、铝质柱；12、气缸一；13、滑轨板；14、气缸二；15、气缸三；16、滑块；17、联轴套；18、固定板；19、夹持器；20、夹手；21、输送条；22、输送槽；23、竖直板；24、错位气缸；25、错位块；26、卡钉槽；27、卡槽块；28、气缸块；29、分离块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种灯座装配机，包括作业台1，作业台1下端固定连接有支撑架一2，作业台1上端固定连接有控制器3，作业台1上端固定连接有底盘9，底盘9上端转动连接有转盘8，转盘8外侧固定连接有灯座块10，支撑架一2一侧设置有支撑架二4，支撑架二4上端连接有振动器5，振动器5上端连接有输送带7，作业台1上端固定连接有连接板6，连接板6上端连接有用以安装陶瓷灯座铆钉的安装机构。安装机构包括固定板18，固定板18一侧固定连接有气缸三15，气缸三15伸缩端固定连接有夹持器19，夹持器19下端连接有夹手20，气缸三15伸缩端外侧设置有联轴套17。夹持器19外侧固定连接有气缸块28，气缸块28外侧固定连接有气缸二14，气缸二14伸缩端固定连接有分离块29，分离块29设置夹手20之间。固定板18一侧固定连接有滑块16，连接板6上端固定连接有铝质柱11，铝质柱11一侧固定连接有滑轨板13，滑轨板13外侧固定连接有气缸一12，气缸一12伸缩端固定连接在滑块16外侧，滑块16滑动连接在滑轨板13外侧。连接板6上端固定连接有竖直板23，竖直板23上端固定连接有错位气缸24，错位气缸24伸缩端贯穿竖直板23固定连接有错位块25，错位块25上开设有卡钉槽26。输送带7一侧固定连接有输送条21，输送条21上开设有输送槽22，输送槽22另一端固定连接有卡槽块27，卡槽块27与错位块25之间相互契合，卡槽块27固定连接在竖直板23外侧。
22.具体的，如图1所示，安装机构包括固定板18，固定板18一侧固定连接有气缸三15，气缸三15伸缩端固定连接有夹持器19，夹持器19下端连接有夹手20，气缸三15伸缩端外侧设置有联轴套17。夹持器19外侧固定连接有气缸块28，气缸块28外侧固定连接有气缸二14，气缸二14伸缩端固定连接有分离块29，分离块29设置夹手20之间。
23.具体的，如图2所示，固定板18一侧固定连接有滑块16，连接板6上端固定连接有铝质柱11，铝质柱11一侧固定连接有滑轨板13，滑轨板13外侧固定连接有气缸一12，气缸一12伸缩端固定连接在滑块16外侧，滑块16滑动连接在滑轨板13外侧。
24.具体的，如图3所示，连接板6上端固定连接有竖直板23，竖直板23上端固定连接有错位气缸24，错位气缸24伸缩端贯穿竖直板23固定连接有错位块25，错位块25上开设有卡钉槽26。输送带7一侧固定连接有输送条21，输送条21上开设有输送槽22，输送槽22另一端固定连接有卡槽块27，卡槽块27与错位块25之间相互契合，卡槽块27固定连接在竖直板23外侧。铆钉随振动器5振动沿输送槽22移动。
25.综上所述，本实施例所提供的一种灯座装配机，事先启动振动器5，利用振动器5将铆钉运输至输送条21上，铆钉沿输送槽22移动，在铆钉输送至卡钉槽26上时，错位气缸24与错位块25发生相对位移，使得卡钉槽26上只存留一组铆钉，通过气缸三15和气缸二14运转，利用分离块29伸缩，使得夹手20相互分离，此时夹手20在气缸三15作用下下移，并对铆钉进行夹持，利用气缸一12对滑块16进行移动，使得铆钉落在灯座块10上的陶瓷灯座上方，完成装配。
26.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。