一种螺旋压榨装置的制作方法

1.本实用新型涉及渣物脱水的技术领域，具体为一种螺旋压榨装置。


背景技术：

2.螺旋压榨是拦污格栅的配套设备，它是由进料斗、压榨螺旋、螺旋管、排渣管和驱动装置组成，格栅捞取的栅渣或过滤后滤渣从进料斗进入螺旋管，在压榨螺旋的作用下被挤压、脱水工作。
3.目前对于螺旋压榨的使用当中，其过滤区域中均通过过滤网板进行滤水工作，对于过滤网板的长时间使用中，会出现磨损进行更换的流程，但过滤网板通过直接焊接于该区域中，使得人员更换产生不便，只能够进行切割更换，并且对后续崭新的过滤网板焊接会造成不顺，为此我们提出了一种螺旋压榨装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种螺旋压榨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋压榨装置，包括螺旋压榨设备，所述螺旋压榨设备包括进料箱，所述进料箱的外侧连接有螺旋管，所述进料箱与螺旋管之间设置有过滤机构，所述螺旋管的另一端连接有排渣箱，所述螺旋管的内部设置有驱动螺旋机构，所述过滤机构包括环形管一，所述环形管一分别固定安装于进料箱和螺旋管的外侧上，所述环形管一的上表面通过合页连接有环形管二，所述环形管一的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内部插设有过滤件，所述限位槽与过滤件之间通过螺栓固定连接，所述环形管二与环形管一之间通过螺栓固定连接。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述环形管一的外侧固定安装有支撑板，所述支撑板等距离分布于环形管一的外侧上。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述过滤件包括固定框，所述固定框滑动连接于限位槽的内部中，所述固定框的内壁固定安装有滤网，所述滤网设置有两组，两组所述滤网呈对称设置于固定框的侧壁上。
8.作为本技术方案的进一步优选的，两组所述滤网分别同环形管一的外侧和内壁为同一水平线上。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动螺旋机构上的压榨螺旋和螺旋管均采用不锈钢制造，其强度大和耐腐蚀性好，能够有效提高其使用寿命。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述排渣箱包括排料箱，所述排料箱固定安装于螺旋管的一端上，所述排料箱的下表面固定安装有导向框，所述排料箱的上表面通过合页转动连接有上盖板，所述上盖板的上表面固定安装有把手件。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述上盖板通过塑料材料制作而成的、其成型后透明状。
12.本实用新型提供了一种螺旋压榨装置，具备以下有益效果：
13.本实用新型通过环形管二的一侧与环形管一螺栓进行分开，然后通过合页的作用环形管二能够被掀开，直接将固定框插设于限位槽的一侧上进行推动，使得固定框处于限位槽的内部进行滑动进而完全插设于限位槽的内部中，并通过螺栓可将固定框固定于限位槽的内壁上，进而实现快速对过滤件的更换工作，丝毫不影响后续对过滤件的转换。
14.本实用新型通过设置有的排料箱上方为敞开式，使得滤渣从螺旋管的内部转移至导向框的内部脱料时，出现堵塞的现象后，人员可将上盖板从排料箱的上表面翻转，进而对堵塞的滤渣进行疏通工作。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视示意图；
16.图2为本实用新型环形管二翻开状态中的结构正视示意图；
17.图3为本实用新型过滤件分离状态中的结构左视示意图；
18.图4为本实用新型排渣箱的结构后视示意图。
19.图中：1、螺旋压榨设备；2、进料箱；3、螺旋管；4、驱动螺旋机构；5、排渣箱；6、过滤机构；7、环形管一；8、环形管二；9、限位槽；10、过滤件；11、支撑板；101、固定框；102、滤网；51、排料箱；52、导向框；54、上盖板；55、把手件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.本实用新型提供技术方案：如图1和图4所示，本实施例中，一种螺旋压榨装置，包括螺旋压榨设备1，螺旋压榨设备1包括进料箱2，进料箱2的外侧连接有螺旋管3，进料箱2与螺旋管3之间设置有过滤机构6，螺旋管3的另一端连接有排渣箱5，螺旋管3的内部设置有驱动螺旋机构4，过滤机构6包括环形管一7，环形管一7分别固定安装于进料箱2和螺旋管3的外侧上，环形管一7的上表面通过合页连接有环形管二8，环形管一7的内壁开设有限位槽9，限位槽9的内部插设有过滤件10，限位槽9与过滤件10之间通过螺栓固定连接，环形管二8与环形管一7之间通过螺栓固定连接，通过环形管二8的一侧与环形管一7螺栓进行分开，然后通过合页的作用环形管二8能够被掀开，直接将固定框101插设于限位槽9的一侧上进行推动，使得固定框101处于限位槽9的内部进行滑动进而完全插设于限位槽9的内部中，并通过螺栓可将固定框101固定于限位槽9的内壁上，进而实现快速对过滤件10的更换工作，丝毫不影响后续对过滤件10的转换，环形管一7的外侧固定安装有支撑板11，支撑板11等距离分布于环形管一7的外侧上，通过设置有的支撑板11，能够对过滤件10起到支撑的作用，以防止其长时间使用后，出现变形的现象，过滤件10包括固定框101，固定框101滑动连接于限位槽9的内部中，固定框101的内壁固定安装有滤网102，滤网102设置有两组，两组滤网102呈对称设置于固定框101的侧壁上，通过设置有的两组滤网102，能够进一步提高对滤渣含有水分的过滤效率，两组滤网102分别同环形管一7的外侧和内壁为同一水平线上，能够有效防止滤渣推挤在环形管一7的内部中，同时环形管一7外侧设置的支撑板11能够进一步起到支撑性，驱动螺旋机构4上的压榨螺旋和螺旋管3均采用不锈钢制造，其强度大和耐腐蚀性
好，能够有效提高其使用寿命。
22.如图4所示，排渣箱5包括排料箱51，排料箱51固定安装于螺旋管3的一端上，排料箱51的下表面固定安装有导向框52，排料箱51的上表面通过合页转动连接有上盖板54，上盖板54的上表面固定安装有把手件55，通过设置有的排料箱51上方为敞开式，使得滤渣从螺旋管3的内部转移至导向框52的内部脱料时，出现堵塞的现象后，人员可将上盖板54从排料箱51的上表面翻转，进而对堵塞的滤渣进行疏通工作，上盖板54通过塑料材料制作而成的、其成型后透明状，以便人员能够实时的进行观察工作。
23.本实用新型提供一种螺旋压榨装置，具体工作原理如下：
24.该装置使用中，将环形管二8的一侧与环形管一7之间通过螺栓进行分开，然后通过合页的作用环形管二8能够被掀开，之后直接将固定框101插设于限位槽9的一侧上，然后对固定框101进行推动，使得固定框101处于限位槽9的内部进行滑动进而完全插设于限位槽9的内部中，并通过螺栓可将固定框101固定于限位槽9的内壁上，便可完成对过滤件10的更换工作，后续驱动螺旋机构4的启动，渣物通过进料箱2进入到过滤机构6中，便可进行脱水，之后滤渣通过螺旋管3转移至排料箱51的内部中，从导向框52掉落于下方位置中。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。