一种刨槽机的刮屑吹屑装置的制作方法

1.本实用新型涉及刨槽机辅助装置技术领域，特别是涉及一种刨槽机的刮屑吹屑装置。


背景技术：

2.在刨槽机的刨槽完毕之后，在刀具上会残留有大量的铁屑，在每次刨槽之后都需要手工去进行清理，因此，存在清理时间较长和安全隐患的问题。
3.现有技术中公开号为cn217318408u的中国实用新型专利，其公开了一种刨槽机自动刮屑装置，其特征在于：包括一支架，在所述支架的顶部设有一组轴承组件；在所述轴承组件内设有一在其内转动的长轴；所述长轴的两端设有第一摆臂和第二摆臂；所述第一摆臂和第二摆臂之间设有一毛刷板；在所述支架的一侧安装一气缸支座，该气缸支座上安装有一气缸组件；所述气缸组件的活塞杆与所述第一摆臂铰接。公开号为cn114571062a的中国发明专利申请，其公开了一种金属板材刨槽与剪切复合机，包括：机架、托料架、工作台面板、液压压板、刨槽装置、剪切装置和控制系统，托料架设置在机架的前后方，工作台面板固定设置在机架上，多个液压压板并排设置在机架上，刨槽装置安装在机架上且可操控地沿x轴运动，剪切装置在y轴方向上与刨槽装置错开地安装在机架上，且剪切装置在y轴方向上的位置可调节或者不可调节；控制系统分别与液压压板、刨槽装置以及剪切装置电路控制相连。上述现有技术中，均设置有毛刷式的刮屑装置，虽然毛刷可以更好地进行铁屑的清理，但是需要对毛刷需要定期持续更换，长期使用成本较高，并且毛刷在每次使用之后也需要拆除或在线进行人工清理，所以实际整个刮屑操作比较麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的刮屑装置通过毛刷结构来实现铁屑清理的使用成本高以及操作麻烦的不足，提供一种刨槽机的刮屑吹屑装置。
5.本实用新型实施例提供了一种刨槽机的刮屑吹屑装置，其包括装配于刨槽机一侧的刮屑组件和吹屑组件，刮屑组件包括第一弹簧刮片、第二弹簧刮片以及装配第一弹簧刮片、第二弹簧刮片的刮片座，刮屑时第一弹簧刮片位于刀具的一侧面且与刀具接触，第二弹簧刮片位于刀具的另一侧面且与刀具接触，吹屑组件包括喷头、气管和气阀，在端部装配有喷头的气管通过气阀与气源相通，喷头通过气管延伸至吹屑工位。
6.在其中一些实施例中，第一弹簧刮片与第二弹簧刮片之间的间距等于或小于刀具的厚度。
7.在其中一些实施例中，刮片座装配在气缸的输出轴上，刮片座由气缸驱动从而带动第一弹簧刮片、第二弹簧刮片上下调整刮屑高度。
8.在其中一些实施例中，还包括有用于控制气阀的第一感应器以及用于控制气缸的第二感应器。
9.在其中一些实施例中，吹屑工位位于刮屑工位的外侧。
10.相比于相关技术，本实用新型实施例提供的刨槽机的刮屑吹屑装置，其其包括装配于刨槽机一侧的刮屑组件和吹屑组件，刮屑组件包括第一弹簧刮片、第二弹簧刮片以及装配第一弹簧刮片、第二弹簧刮片的刮片座，刮屑时第一弹簧刮片位于刀具的一侧面且与刀具接触，第二弹簧刮片位于刀具的另一侧面且与刀具接触，吹屑组件包括喷头、气管和气阀，在端部装配有喷头的气管通过气阀与气源相通，喷头通过气管延伸至吹屑工位。本实用新型通过刮屑组件和吹屑组件的组合使用及其各自的组成结构来解决了现有技术中通过毛刷结构来实现铁屑清理所带来的不足，实现了长期使用成本较低，无需清理毛刷以及操作方便的优点。
11.本实用新型的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本实用新型的其他特征、目的和优点更加简明易懂。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
13.图1是本实用新型实施例的刨槽机的正面结构图。
14.图2是本实用新型实施例的刨槽机的侧面结构图。
15.图3是本实用新型实施例的刮屑组件的结构图。
16.图4是本实用新型实施例的吹屑组件的结构图。
17.图中，1、刨槽机；2、刮屑组件；3、吹屑组件；4、气缸；5、第一弹簧刮片；6、第二弹簧刮片；7、刮片座；8、气动阀；9、喷头；10、气管；11、气阀；12、第一感应器；13、第二感应器；14、刮屑工位；15、吹屑工位。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本实用新型公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本实用新型揭露的技术内容的基础上进行的一些设计，制造或者生产等变更只是常规的技术手段，不应当理解为本实用新型公开的内容不充分。
19.在本实用新型中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本实用新型所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。
20.除非另作定义，本实用新型所涉及的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型所涉及的“一”、“一个”、“一种”、“该”等类似词语并不表示数量限制，可表示单数或复数。本实用新型所涉及的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；例如包含了一系列步骤或模块（单元）的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可以还包括没有列出的步骤或单元，或可以还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。本实用新型所涉及的“连接”、“相连”、“耦接”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电气的连接，不管是直接的还是间接的。本实用新型所涉及的“多个”是指大于或者等于两个。“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，“a和/或b”可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。本实用新型所涉及的术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序。
21.如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种刨槽机的刮屑吹屑装置，其包括装配于刨槽机1一侧的刮屑组件2和吹屑组件3。在本实施例中，刮屑组件2和吹屑组件3为配合使用。在运行时，刀具从工作区移动至非工作区，也就是移动到刮屑组件2和吹屑组件3所在的区域，刀具移动超过刮屑组件2所在的刮屑工位且位于刮屑组件2的外侧（该外侧指远离工作区的方向，则内侧为靠近工作区的方向），刀具移动到外侧的目的在于，当刀具移动回工作区时需要经过刮屑工位14，此时再执行刮屑操作，让铁屑掉落在非工作区而避免铁屑掉落至工作区内，保证工作区免受掉落铁屑的影响。而在刮屑的目的是取出残留在刀具的铁屑，而吹屑才作为主要的去屑工具，在吹屑工位15上采用高强压气流对刀具进行喷气，使得粘附在刀具上的大部分铁屑都可以脱落刀具而掉落，其余残留在刀具上的铁屑则通过刮屑组件2来实现清理，刮屑组件2与刀具的表面接触实现紧密的刮屑作用，有效地解决了现有技术中仅通过毛刷进行清理铁屑的方式所带来的成本高和操作不方便等问题。
22.如图1、2、3所示，为本实施例的刮屑组件2的结构图，该刮屑组件2包括气缸4、第一弹簧刮片5、第二弹簧刮片6、刮片座7和气动阀8，气缸4的输出轴装配刮片座7，刮片座7的两侧立设有相对的支架，该第一弹簧刮片5固定在一侧的支架上，该第二弹簧刮片6固定在另一侧的支架上。刮屑时第一弹簧刮片5位于刀具的一侧面且与刀具接触，第二弹簧刮片6位于刀具的另一侧面且与刀具接触，由于第一弹簧刮片5、第二弹簧刮片6由弹性金属制得，其具有足够的弹性，使得第一弹簧刮片5、第二弹簧刮片6能够与刀具的表面保持弹性接触，且紧密接触，从而提高刮屑效果。该第一弹簧刮片5与第二弹簧刮片6之间的间距等于或小于刀具的厚度，提高第一弹簧刮片5、第二弹簧刮片6与刀具之间的接触紧密度，从而提高刮屑效果。本实施例的刮片座7由气缸4驱动从而带动第一弹簧刮片5、第二弹簧刮片6上下调整刮屑高度，在刀具移动至非工作区后停止后，气缸4由气动阀8驱动从而控制刮片座7带动第一弹簧刮片5和第二弹簧刮片6抬升而使得第一弹簧刮片5和第二弹簧刮片6从刀具的下方抬升至刀具的内侧，为刀具回程时刮屑做准备。等刀具完全回到工作区中时，气缸4通过气动阀8控制驱动第一弹簧刮片5和第二弹簧刮片6下降复位。
23.如图1、2、4所示，为本实施例的吹屑组件3的结构图，该吹屑组件3包括喷头9、气管10和气阀11，在端部装配有喷头9的气管10通过气阀11与气源相通，喷头9通过气管10延伸至吹屑工位，气阀11用于控制供气的通断，气源提供高压气体通过气阀11、气管10从喷头9喷出实现吹屑。
24.如图2所示，为了操作更加方便，在刨槽机1上还装配有用于控制气阀11的第一感
应器12以及用于控制气缸4的第二感应器13，第一感应器12用于感应刀具的位置而将到位信号通过处理器转换为控制信号驱动气阀11的启停，第二感应器13用于感应刀具的位置而将到位信号通过处理器转换为控制信号驱动气动阀8的启停。第一感应器12和第二感应器13可为红外线感应器等检测元器件。
25.本领域的技术人员应该明白，以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
26.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。