一种切割机床放卷丝线张力控制装置的制作方法

本技术涉及切割机床领域，具体涉及一种切割机床放卷丝线张力控制装置。

背景技术：

1、在电火花线切割机中，第一代技术是由主动旋转电机带动卷取棍卷取，由磁粉制动器等阻尼装置作用于制动棍来控制张力，第二代技术是卷取棍和制动棍都由主动电机驱动控制两边棍的速度差来控制张力从而到达要求。

2、双电机主动驱动控制张力系统其张力值只和两只主动电机的相位差有关，只要适时调整两只电机的转速差就可以控制张力值而排除了进入制动棍之前以及制动棍上压紧轮的摩擦力变化而造成的张力变化，但是该系统时而只控制电机的响应速度和精确度提出了很高的要求，但棍之间的距离大概是一半左右，在这么小的范围内只要有几个微米的驱动误差就会使张力有很大的变化，所以双电机造价很高。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是一种切割机床放卷丝线张力控制装置，通过增设过渡轮与重力轮，放丝模组放丝和收丝模组收丝同步运行张力大小由重力轮决定，当两模组有速度差时，重力轮会上下运动，而张力不会随之变化，只要控制重力轮在设定的高度范围内，系统即可稳定运行，有效解决现有技术中的不足。

2、本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种切割机床放卷丝线张力控制装置，包括设备机台，设备机台上设置有带有动力驱动机构的放丝模组以及带有动力驱动机构的收丝模组，丝线卷绕在放丝模组上，设备机台上还设置有张力测试组件，丝线的拉出端穿过张力测试组件后收卷在收丝模组上，在放丝模组与收丝模组之间安装一过渡轮，在过渡轮与放丝模组之间安装一具有上下活动能力的重力轮，丝线自放丝模组放线后经重力轮底部绕线后再经过渡轮顶部接入收丝模组，由丝线输送时产生的张力带动重力轮的上升或者下降，重力轮的上下移动方向上各设置一个高度检测装置，通过高度检测装置实时检测重力轮的高度位置。

3、作为优选的技术方案，放丝模组、重力轮与过渡轮之间呈“u”型结构，重力轮的重量施加在丝线上，重力轮上设置有环形线槽，丝线扣入自环形线槽内。

4、作为优选的技术方案，所述设备机台上开设有纵向布设的滑槽，重力轮相对滑槽一侧设置一凸出的滑块，所述滑槽与滑块呈“t”字形，滑块滑动装配至滑槽中，两个高度检测装置呈上下状态分设在滑槽的一侧。

5、作为优选的技术方案，所述放丝模组包括放丝主动轮、放丝压紧轮以及第一驱动电机，第一驱动电机连接放丝主动轮并带动放丝主动轮作放丝动作，放丝压紧轮与放丝主动轮并排布设，丝线穿过放丝压紧轮与放丝主动轮，并由放丝压紧轮将丝线压紧。

6、作为优选的技术方案，放丝主动轮与放丝压紧轮上均设置有线槽。

7、作为优选的技术方案，所述收丝模组包括收丝主动轮、收丝压紧轮以及第二驱动电机，第二驱动电机连接收丝主动轮并带动收丝主动轮作收丝动作，收丝压紧轮与收丝主动轮并排布设，丝线穿过收丝压紧轮与收丝主动轮，并由收丝压紧轮将丝线压紧。

8、作为优选的技术方案，收丝主动轮与收丝压紧轮上均设置有线槽，第二驱动电机为恒速电机。

9、作为优选的技术方案，放丝模组与过渡轮之间的间距为h，该间距h的值等于重力轮的外径，使得丝线在支撑重力轮后垂直于水平面。

10、作为优选的技术方案，所述高度检测装置采用光电开关、行程开关或者光栅尺。

11、本实用新型的一种切割机床放卷丝线张力控制装置，包括设备机台(1)，设备机台(1)上设置有带有动力驱动机构的放丝模组(3)以及带有动力驱动机构的收丝模组(2)，丝线(7)卷绕在放丝模组(3)上，设备机台(1)上还设置有张力测试组件(6)，丝线(7)的拉出端穿过张力测试组件(6)后收卷在收丝模组(2)上，在放丝模组(3)与收丝模组(2)之间安装一张力轮(51)，在张力轮(51)与放丝模组(3)之间安装一具有上下活动能力的重力轮(8)，丝线(7)自放丝模组(3)放线后经重力轮(8)底部绕线后再经张力轮(51)顶部接入收丝模组(2)，由丝线(7)输送时产生的张力带动重力轮(8)的上升或者下降，重力轮的上下移动方向上设置高度检测装置(55)，通过高度检测装置(55)实时检测重力轮的高度位置,并调整放丝模组与收丝模组的速度差；张力轮(51)背部一侧设置有可调阻力阻尼器。

12、作为优选的技术方案，所述可调阻力阻尼器包括一刹车盘以及铰接杆，铰接杆位于刹车盘的顶部位置，刹车盘与张力轮同轴设置，铰接杆的一侧固定设置一固定座，铰接杆一端通过铰接轴与固定座铰接，铰接杆的另一端为活动端，铰接杆的底部正对着刹车盘的位置设置有阻尼块，刹车盘与张力轮安装在同一连接轴上，铰接杆活动端底部安装电磁铁，对应电磁铁的底部基面上固定设置有金属块，电磁铁通电后与金属块之间产生磁吸力。

13、作为优选的技术方案，所述阻尼块的下端面设置有一个弧形接触面，其与刹车盘的弧形面摩擦接触。

14、本实用新型的有益效果是：本实用新型安装一个重力轮与过渡轮，利用重力轮的重量始终压紧丝线，当在放丝模组与收丝模组之间有速度差时，只会改变重力轮的高度而不会使张力变化，使得丝线的张力更加的平稳，当与带可调阻尼器张力轮串联使用时，可以使张力平稳且调节方便。

技术特征：

1.一种切割机床放卷丝线张力控制装置，包括设备机台(1)，设备机台(1)上设置有带有动力驱动机构的放丝模组(3)以及带有动力驱动机构的收丝模组(2)，丝线(7)卷绕在放丝模组(3)上，设备机台(1)上还设置有张力测试组件(6)，丝线(7)的拉出端穿过张力测试组件(6)后收卷在收丝模组(2)上，其特征在于：在放丝模组(3)与收丝模组(2)之间安装一过渡轮(5)，在过渡轮(5)与放丝模组(3)之间安装一具有上下活动能力的重力轮(8)，丝线(7)自放丝模组(3)放线后经重力轮(8)底部绕线后再经过渡轮(5)顶部接入收丝模组(2)，收放丝模组的速度差会使重力轮上升或下降，重力轮的上下移动方向上设置高度检测装置(55)，通过高度检测装置(55)实时检测重力轮的高度位置,并调整放丝模组与收丝模组的速度差。

2.根据权利要求1所述的切割机床放卷丝线张力控制装置，其特征在于：丝线(7)通过放丝模组(3)、重力轮(8)与过渡轮(5)之间呈“u”型结构，重力轮(8)的重量施加在丝线(7)上，重力轮(8)上设置有环形线槽，丝线(7)扣入自环形线槽内。

3.根据权利要求1所述的切割机床放卷丝线张力控制装置，其特征在于：所述设备机台(1)上开设有垂直于水平的方向布设的滑槽(4)，重力轮(8)相对滑槽一侧设置一凸出的滑块(81)，所述滑槽(4)与滑块(81)呈“t”字形，滑块(81)滑动装配至滑槽(4)中，两个高度检测装置(55)呈上下状态分设在滑槽的一侧。

4.根据权利要求1所述的切割机床放卷丝线张力控制装置，其特征在于：所述放丝模组(3)包括放丝主动轮(31)、放丝压紧轮(32)以及第一驱动电机(33)，第一驱动电机(33)连接放丝主动轮(31)并带动放丝主动轮(31)作放丝动作，放丝压紧轮(32)与放丝主动轮(31)并排布设，丝线(7)穿过放丝压紧轮(32)与放丝主动轮(31)，并由放丝压紧轮(32)将丝线压紧。

5.根据权利要求1所述的切割机床放卷丝线张力控制装置，其特征在于：所述收丝模组(2)包括收丝主动轮(21)、收丝压紧轮(22)以及第二驱动电机(23)，第二驱动电机(23)连接收丝主动轮(21)并带动收丝主动轮(21)作收丝动作，收丝压紧轮(22)与收丝主动轮(21)并排布设，所述丝线(7)穿过收丝压紧轮(22)与收丝主动轮(21)，并由收丝压紧轮(22)将丝线(7)压紧。

6.根据权利要求5所述的切割机床放卷丝线张力控制装置，其特征在于：收丝主动轮(21)与收丝压紧轮(22)上均设置有线槽，第二驱动电机(23)为恒速电机；放丝模组与过渡轮之间的间距为h，该间距h的值等于重力轮的外径，使得丝线在支撑重力轮后垂直于水平面。

7.一种切割机床放卷丝线张力控制装置，其特征在于：包括设备机台(1)，设备机台(1)上设置有带有动力驱动机构的放丝模组(3)以及带有动力驱动机构的收丝模组(2)，丝线(7)卷绕在放丝模组(3)上，设备机台(1)上还设置有张力测试组件(6)，丝线(7)的拉出端穿过张力测试组件(6)后收卷在收丝模组(2)上，在放丝模组(3)与收丝模组(2)之间安装一张力轮(51)，在张力轮(51)与放丝模组(3)之间安装一具有上下活动能力的重力轮(8)，丝线(7)自放丝模组(3)放线后经重力轮(8)底部绕线后再经张力轮(51)顶部接入收丝模组(2)，由丝线(7)输送时产生的张力带动重力轮(8)的上升或者下降，重力轮的上下移动方向上各设置一个高度检测装置(55)，通过高度检测装置(55)实时检测重力轮的高度位置,并调整放丝模组与收丝模组的速度差；张力轮(51)背部一侧设置有可调阻力阻尼器。

8.根据权利要求7所述的切割机床放卷丝线张力控制装置，其特征在于：所述可调阻力阻尼器包括一刹车盘以及铰接杆，铰接杆位于刹车盘的顶部位置，刹车盘与张力轮同轴设置，铰接杆的一侧固定设置一固定座，铰接杆一端通过铰接轴与固定座铰接，铰接杆的另一端为活动端，铰接杆的底部正对着刹车盘的位置设置有阻尼块，刹车盘与张力轮安装在同一连接轴上，铰接杆活动端底部安装电磁铁，对应电磁铁的底部基面上固定设置有金属块，电磁铁通电后与金属块之间产生磁吸力。

9.根据权利要求8所述的切割机床放卷丝线张力控制装置，其特征在于：所述阻尼块的下端面设置有一个弧形接触面，其与刹车盘的弧形面摩擦接触。

10.根据权利要求8所述的切割机床放卷丝线张力控制装置，其特征在于：所述高度检测装置采用光电开关、行程开关或者光栅尺。

技术总结
本技术公开了一种切割机床放卷丝线张力控制装置，包括设备机台(1)，设备机台(1)上设置有带有动力驱动机构的放丝模组(3)以及带有动力驱动机构的收丝模组(2)，丝线(7)卷绕在放丝模组(3)上，设备机台(1)上还设置有张力测试组件(6)，丝线(7)的拉出端穿过张力测试组件(6)后收卷在收丝模组(2)上，在放丝模组(3)与收丝模组(2)之间安装一过渡轮(5)，在过渡轮(5)与放丝模组(3)之间安装一具有上下活动能力的重力轮(8)。本技术利用一个重力轮与过渡轮，解决收丝与放丝时存在的张力差问题。

技术研发人员：潘旭华
受保护的技术使用者：浙江亚微精密机床有限公司
技术研发日：20221020
技术公布日：2024/1/15