一种卷取机入口边导器的制作方法

1.本实用新型涉及热轧钢带生产领域，特别涉及一种卷取机入口边导器。


背景技术：

2.热轧hsm产线卷取机边导器的耐磨板为一整块板，与钢带边缘为滑动磨擦，钢带边缘始终和耐磨板在同一个位置摩擦，耐磨板耗量大，磨损快，形成凹坑，容易造成钢带边损，需要经常换耐磨板。现有解决方法是为了减少钢带边损，会将边导器开度放大，这样钢带盘卷卷取时边导器无法有效导正钢带，钢卷容易出现侧凸降级。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卷取机入口边导器，解决现有边导器磨损严重的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
5.一种卷取机入口边导器，包括边导器本体，边导器本体对称设置在输送辊道的两侧，边导器本体的内侧设有边衬板，边导器本体的内部排布若干个转盘装置，两侧的转盘装置对称设置，转盘装置的内侧设有圆盘，圆盘嵌于边衬板内，其端面突出边衬板表面。
6.所述的转盘装置包括圆盘、圆盘轴、轴外套、内侧轴承、外侧轴承、端盖，圆盘与圆盘轴的内侧端头固定连接，圆盘轴通过内侧轴承和外侧轴承与轴外套连接，轴外套固定连接在边导器本体上，轴外套的外端连接端盖。
7.所述的边衬板与边导器本体螺栓连接。
8.所述的两侧边衬板之间的距离比钢带宽度大25-50mm。
9.所述的圆盘端面突出边衬板表面2-5mm。
10.所述的圆盘中心线与输送辊道辊面的距离为90-110mm。
11.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型的圆盘在钢带行进过程中随钢带转动，避免单一直线磨损，可以有效利用该特点进行钢带的导正作业，避免钢卷卷取后出现侧凸。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为图1a-a剖视图。
15.图3为图1b-b示意图。
16.图4为边衬板示意图。
17.图中：边导器本体1、输送辊道2、边衬板3、转盘装置4、圆盘5，圆盘5、圆盘轴6、轴外套7、内侧轴承8、外侧轴承9、端盖10。
具体实施方式
18.下面将结合实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所得到的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.如图1-图4，一种卷取机入口边导器，包括边导器本体1，边导器本体1对称设置在输送辊道2的两侧，边导器本体1的内侧设有边衬板3，边衬板3与边导器本体1螺栓连接。两侧边衬板3之间的距离大于钢带宽度25-50mm。
20.边导器本体1的内部排布若干个转盘装置4，两侧的转盘装置4对称设置，转盘装置4的内侧设有圆盘5，圆盘5嵌于边衬板3内，其端面突出边衬板3表面2-5mm。
21.所述的转盘装置4包括圆盘5、圆盘轴6、轴外套7、内侧轴承8、外侧轴承9、端盖10，圆盘5与圆盘轴6的内侧端头固定连接，圆盘轴6通过内侧轴承7和外侧轴承8与轴外套7连接，轴外套7固定连接在边导器本体1上，轴外套7的外端连接端盖10。圆盘5中心线与输送辊道3辊面的距离为90-110mm。内侧轴承8为圆柱调心滚子轴承，外侧轴承9为深沟球轴承。
22.实施例
23.一种卷取机入口边导器，包括边导器本体1，边导器本体1对称设置在输送辊道2的两侧，包括直线段和扩口段，边导器本体1的直线段的内侧设有边衬板3，边衬板3与边导器本体1螺栓连接。两侧边衬板3之间的距离大于钢带宽度30mm。
24.边导器本体1的内部排布4个转盘装置4，两侧的转盘装置4对称设置，转盘装置4设置在输送辊道的两辊之间。转盘装置4的内侧设有圆盘5，圆盘5嵌于边衬板3内，其端面突出边衬板3表面2mm。
25.所述的转盘装置4包括圆盘5、圆盘轴6、轴外套7、内侧轴承8、外侧轴承9、端盖10，圆盘5与圆盘轴6的内侧端头固定连接，圆盘轴6通过内侧轴承7和外侧轴承8与轴外套7连接，轴外套7固定连接在边导器本体1上，轴外套7的外端连接端盖10。圆盘5中心线与输送辊道3辊面的距离为100mm。内侧轴承8为圆柱调心滚子轴承，外侧轴承9为深沟球轴承。
26.上述装置钢带在行进过程中，圆盘的底部在钢带的带动下，随钢带转动。避免单一直线磨损，可以有效进行钢带的导正作业。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例子，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和基本精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种卷取机入口边导器，其特征在于，包括边导器本体，边导器本体对称设置在输送辊道的两侧，边导器本体的内侧设有边衬板，边导器本体的内部排布若干个转盘装置，两侧的转盘装置对称设置，转盘装置的内侧设有圆盘，圆盘嵌于边衬板内，其端面突出边衬板表面。2.根据权利要求1所述的一种卷取机入口边导器，其特征在于，所述的转盘装置包括圆盘、圆盘轴、轴外套、内侧轴承、外侧轴承、端盖，圆盘与圆盘轴的内侧端头固定连接，圆盘轴通过内侧轴承和外侧轴承与轴外套连接，轴外套固定连接在边导器本体上，轴外套的外端连接端盖。3.根据权利要求1所述的一种卷取机入口边导器，其特征在于，所述的边衬板与边导器本体螺栓连接。4.根据权利要求1所述的一种卷取机入口边导器，其特征在于，所述的两侧边衬板之间的距离比钢带宽度大25-50mm。5.根据权利要求1所述的一种卷取机入口边导器，其特征在于，所述的圆盘端面突出边衬板表面2-5mm。6.根据权利要求1所述的一种卷取机入口边导器，其特征在于，所述的圆盘中心线与输送辊道辊面的距离为90-110mm。

技术总结
本实用新型涉及一种卷取机入口边导器，包括边导器本体，边导器本体对称设置在输送辊道的两侧，边导器本体的内侧设有边衬板，边导器本体的内部排布若干个转盘装置，两侧的转盘装置对称设置，转盘装置的内侧设有圆盘，圆盘嵌于边衬板内，其端面突出边衬板表面。本实用新型的圆盘在钢带行进过程中随钢带转动，避免单一直线磨损，可以有效利用该特点进行钢带的导正作业，避免钢卷卷取后出现侧凸。避免钢卷卷取后出现侧凸。避免钢卷卷取后出现侧凸。


技术研发人员：郭进业 董维财 张春晖 李绍先 李孚涛 王军 冯礼岳 李祥 赖文进 张关军
受保护的技术使用者：鞍钢联众（广州）不锈钢有限公司
技术研发日：2022.10.20
技术公布日：2023/2/16