一种冷拉轧机及传动装置的制造方法
【专利摘要】一种冷拉轧机及传动装置，由机架(2)、一组以上的冷拉轧辊装置(3)、传动装置(4)、放料辅机(5)与收卷辅机(6)组成；上冷拉轧辊(7)的辊体(22)中部设置有上滚动模(23)，下冷拉轧辊(8)的辊体(24)中部设置有下滚动模(25)，上滚动模(23)与下滚动模(25)组合成一组滚动冷拉模具(26)；在轧制异型金属片材特别时，采用冷拉工艺与轧制工艺相结合，可以最大限度的提高加工的精度及防止弯曲变形。
【专利说明】
一种冷拉轧机及传动装置
技术领域
[0001]本发明是一种用于加工异型金属片材的冷拉乳机，涉及金属冷拉及冷乳加工机械制造技术领域。
【背景技术】
[0002]目前所使用的金属片材的加工设备以冷乳机为主，但冷乳机在加工异型金属片材，特别是有厚度差的金属片材时，容易出现厚度不均匀、弯曲弧度大、精密度差及光洁度达不到要求等缺陷，急需一种新结构的加工设备来替代现有的冷乳机。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种冷拉乳机，作为异型金属片材的加工设备，将冷拉工艺与冷乳工艺相结合，最大限度的提高产品的加工精度与加工速度。
[0004]为达到上述目的，采取的技术措施是:冷拉乳机由机架、一组以上的冷拉乳辊装置、传动装置、放料辅机与收卷辅机组成。冷拉乳辊装置由上冷拉乳辊、下冷拉乳辊、左墙板与右墙板组成。左墙板与右墙板固定安装在旋转底座的转盘上，转盘的转轴安装在旋转底座的转轴座中，转盘与旋转底座旋转活动固定，通过转动转盘调整上冷拉乳辊与下冷拉乳辊安装角度。上冷拉乳辊传动轴的一端轴头，安装在左墙板的上轴承座中，该上冷拉乳辊传动轴的另一端轴体，安装在右墙板的上轴承座中。下冷拉乳辊传动轴的一端轴头，安装在左墙板的下轴承座中，该下冷拉乳辊传动轴另一端轴体，安装在右墙板的下轴承座中。上冷拉乳辊的辊体中部设置有上滚动模，下冷拉乳辊的辊体中部设置有下滚动模;上滚动模与下滚动模组合成一组滚动冷拉模具。传动装置由原动机、减速机与双轴反向传动输出器组成；双轴反向传动输出器由机体、上传动轴、下传动轴、上齿轮与下齿轮组成。上齿轮安装在上传动轴上，下齿轮安装在下传动轴上，上齿轮与下齿轮的直径及齿模数相等;上传动轴与下传动轴，轴承支撑安装在机体的轴承座中。减速机输出轴上安装有传动齿轮，减速机与双轴反向传动输出器相互固定安装，该减速机的传动齿轮与上齿轮或下齿轮接触传动。上传动轴与上冷拉乳辊的传动轴相互固定，下传动轴与下冷拉乳辊的传动轴相互固定。原动机带动减速机工作，上冷拉乳棍与下冷拉乳棍反向转动;放料辅机上的金属片材通过第一冷拉乳辊装置与第二冷拉乳辊装置，或第三冷拉乳辊装置的连续冷拉乳制后，进入收卷辅机收卷。
[0005]对本发明进一步改进，所采取的技术措施是:金属片材连续延展冷拉，第一冷拉乳辊装置的冷拉速度小于第二冷拉乳辊装置，第二冷拉乳辊装置的冷拉速度小于第三冷拉乳辊装置。第一减速机、第二减速机与第三减速机之间通过差速传动装置连接。
[0006]对本发明进一步改进，所采取的技术措施是:减速器的组合传动轴上，安装有第一传动齿轮组、第二传动齿轮组与第三传动齿轮组。第一传动齿轮组的第一传动齿轮，与第一冷拉乳辊装置的上齿轮或下齿轮接触传动，第二传动齿轮组的第二传动齿轮，与第二冷拉乳辊装置的上齿轮或下齿轮接触传动，第三传动齿轮组的第三传动齿轮，与第三冷拉乳辊装置的上齿轮或下齿轮接触传动。
[0007]对本发明进一步改进，所采取的技术措施是:第一润滑槽安装在第一冷拉乳辊装置的前端，第二润滑槽安装在第二冷拉乳辊装置的前端，第三润滑槽安装在第三冷拉乳辊装置的前端。金属片材连续通过第一润滑槽、第二润滑槽与第三润滑槽。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
[0009]图1是本发明一种冷拉乳机及传动装置的示意图。
[0010]图2是本发明冷拉乳辊装置的示意图。
[0011 ]图3是本发明双轴反向传动输出器的示意图。
[0012]图4是本发明传动装置的示意图。
[0013]图5是本发明差速传动装置的示意图。
[0014]图6是本发明组合传动轴安装示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，冷拉乳机I由机架2、一组以上的冷拉乳辊装置3、传动装置4、放料辅机5与收卷辅机6组成。如图2所示，冷拉乳辊装置3由上冷拉乳辊7、下冷拉乳辊8、左墙板9与右墙板10组成。上冷拉乳辊7传动轴11的一端轴头12安装在左墙板9的上轴承座13中，该上冷拉乳辊7传动轴11的另一端轴体14，安装在右墙板10的上轴承座15中。如图4所示，左墙板9与右墙板10固定安装在旋转底座54的转盘55上，转盘55的转轴56安装在旋转底座54的转轴座57中，转盘55与旋转底座54旋转活动固定，通过转动转盘55调整上冷拉乳辊7与下冷拉乳辊8安装角度;下冷拉乳辊8传动轴16的一端轴头17，安装在左墙板9的下轴承座18中，该下冷拉乳辊8传动轴16另一端轴体20，安装在右墙板10的下轴承座21中。上冷拉乳辊7的辊体22中部设置有上滚动模23，下冷拉乳辊8的辊体24中部设置有下滚动模25，上滚动模23与下滚动模25组合成一组滚动冷拉模具26。如图3所示，传动装置4由原动机27、减速机28与双轴反向传动输出器29-1组成；双轴反向传动输出器29-1由机体19、上传动轴31-1、下传动轴32-1、上齿轮33与下齿轮34组成;上齿轮33安装在上传动轴31-1上，下齿轮34安装在下传动轴32-1上，上齿轮33与下齿轮34的直径及齿模数相等;上传动轴31-1与下传动轴32-1，轴承支撑安装在机体19的轴承座中，减速机28输出轴35上安装有传动齿轮36，减速机28与双轴反向传动输出器29固定安装，该减速机28的传动齿轮36与上齿轮33或下齿轮34接触传动。上传动轴31-1与上冷拉乳辊7的传动轴11相互固定，下传动轴32-1与下冷拉乳辊8的传动轴16相互固定;如图1所示，原动机27带动减速机28工作，上冷拉乳辊7与下冷拉乳辊8反向转动;放料辅机5上的金属片材29通过第一冷拉乳辊装置30与第二冷拉乳辊装置31，或第三冷拉乳辊装置32的连续冷拉乳制后，进入收卷辅机6收卷。
[0016]作为对本发明的另一种实施方式，如图5所示，金属片材29连续延展冷拉，第一冷拉乳棍装置30的冷拉速度小于第二冷拉乳棍装置31，第二冷拉乳棍装置31的冷拉速度小于第三冷拉乳辊装置32。第一减速机37、第二减速机38与第三减速机39之间通过差速传动装置40连接。
[0017]作为对本发明的另一种实施方式，如图6所示，减速器41的组合传动轴42上，安装有第一传动齿轮组43、第二传动齿轮组44与第三传动齿轮组45。第一传动齿轮组43的第一传动齿轮46，与第一冷拉乳辊装置30的上齿轮或下齿轮接触传动;第二传动齿轮组47的第二传动齿轮48，与第二冷拉乳辊装置31的上齿轮或下齿轮接触传动；第三传动齿轮组49的第三传动齿轮50，与第三冷拉乳辊装置32的上齿轮或下齿轮接触传动。
[0018]作为对本发明的另一种实施方式，如图1所示，第一润滑槽51安装在第一冷拉乳辊装置30的前端，第二润滑槽52安装在第二冷拉乳辊装置31的前端，第三润滑槽53安装在第三冷拉乳辊装置32的前端。金属片材29连续通过第一润滑槽51、第二润滑槽52与第三润滑槽53 ο
[0019]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明，对这些实施例的多种修改，对本领域的专业技术人来说是显而易见的；本文中所定义一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实例中体现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种冷拉乳机及传动装置，其特征在于:冷拉乳机(I)由机架(2)、一组以上的冷拉乳辊装置(3)、传动装置(4)、放料辅机(5)与收卷辅机(6)组成;冷拉乳辊装置(3)由上冷拉乳辊(7 )、下冷拉乳辊(8 )、左墙板(9 )、右墙板(1 )与旋转底座(54 )组成；左墙板(9 )与右墙板(10)固定安装在旋转底座(54)的转盘(55)上，转盘(55)的转轴(56)安装在旋转底座(54)的转轴座(57)中，转盘(55)与旋转底座(54)旋转活动固定，通过转动转盘(55)调整上冷拉乳辊(7)与下冷拉乳辊(8)安装角度;上冷拉乳辊(7)传动轴(11)的一端轴头(12)，安装在左墙板(9)的上轴承座(13)中，该上冷拉乳辊(7)传动轴(11)的另一端轴体(14)，安装在右墙板(10)的上轴承座(15)中；下冷拉乳辊(8)传动轴(16)的一端轴头(17)，安装在左墙板(9)的下轴承座(18)中，该下冷拉乳辊(8)传动轴(16)另一端轴体(20)，安装在右墙板(10)的下轴承座(21)中；上冷拉乳辊(7)的辊体(22)中部设置有上滚动模(23)，下冷拉乳辊(8)的辊体(24)中部设置有下滚动模(25)，上滚动模(23)与下滚动模(25)组合成一组滚动冷拉模具(26);传动装置(4)由原动机(27)、减速机(28)与双轴反向传动输出器(29-1)组成;双轴反向传动输出器(29-1)由机体(19)、上传动轴(31-1)、下传动轴(32-1)、上齿轮(33)与下齿轮(34)组成;上齿轮(33)安装在上传动轴(31-1)上，下齿轮(34)安装在下传动轴(32-1)上，上齿轮(33)与下齿轮(34)的直径及齿模数相等;上传动轴(31-1)与下传动轴(32-1)轴承支撑安装在机体(19)的轴承座中，减速机(28)输出轴(35)上安装有传动齿轮(36)，减速机(28)与双轴反向传动输出器(29-1)相互固定安装，该减速机(28)的传动齿轮(36)与上齿轮(33)或下齿轮(34)接触传动;上传动轴(31-1)与上冷拉乳辊(7)的传动轴(11)相互固定，下传动轴(32-1)与下冷拉乳辊(8)的传动轴(16)相互固定;原动机(27)带动减速机(28)工作，上冷拉乳辊(7 )与下冷拉乳辊(8 )反向转动;放料辅机(5 )上的金属片材(29 )通过第一冷拉乳辊装置(30)与第二冷拉乳辊装置(31)或第三冷拉乳辊装置(32)的连续冷拉乳制后，进入收卷辅机(6)收卷。2.根据权利要求1所述的一种冷拉乳机及传动装置，其特征在于:金属片材(29)连续延展冷拉，第一冷拉乳棍装置(30)的冷拉速度小于第二冷拉乳棍装置(31)，第二冷拉乳棍装置(31)的冷拉速度小于第三冷拉乳辊装置(32);第一减速机(37)、第二减速机(38)与第三减速机(39)之间通过差速传动装置(40)连接。3.根据权利要求1或2所述的一种冷拉乳机及传动装置，其特征在于:减速器(41)的组合传动轴(42)上，安装有第一传动齿轮组(43)、第二传动齿轮组(44)与第三传动齿轮组(45);第一传动齿轮组(43)的第一传动齿轮(46)，与第一冷拉乳辊装置(30)的上齿轮或下齿轮接触传动，第二传动齿轮组(47)的第二传动齿轮(48)，与第二冷拉乳辊装置(31)的上齿轮或下齿轮接触传动，第三传动齿轮组(49)的第三传动齿轮(50)，与第三冷拉乳辊装置(32)的上齿轮或下齿轮接触传动。4.根据权利要求1或2所述的一种冷拉乳机及传动装置，其特征在于:第一润滑槽(51)安装在第一冷拉乳辊装置(30)的前端，第二润滑槽(52)安装在第二冷拉乳辊装置(31)的前端，第三润滑槽(53)安装在第三冷拉乳辊装置(32)的前端；金属片材(29)连续通过第一润滑槽(51)、第二润滑槽(52 )与第三润滑槽(53 )。
【文档编号】B21B45/02GK205628907SQ201620214615
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】杨尹华
【申请人】杨尹华