一种薄钢板激光切割机控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种薄钢板激光切割机控制装置。


背景技术：

2.激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
3.薄钢板通过激光切割机进行切割，现有的激光切割机在使用时，其控制装置一般固定在箱体的内部，控制装置由多个电气元件连接组成，但现有的箱体不具备散热机构，控制装置长时间的使用，导致箱体的内部温度过高，容易对控制装置造成损伤，故而提出一种薄钢板激光切割机控制装置，用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄钢板激光切割机控制装置，具备散热的优点，解决了现有的箱体不具备散热机构，控制装置长时间的使用，导致箱体的内部温度过高，容易对控制装置造成损伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄钢板激光切割机控制装置，包括安装仓，所述安装仓的左侧面和右侧面均开设有通风口，两个所述通风口的内部均放置有连接板，所述安装仓的内壁固定安装有控制装置。
6.所述安装仓的左侧面固定安装有抽风机，所述安装仓上开设有数量为四个的滑槽，四个所述滑槽均滑动连接有滑块，四个所述滑块分别与两个连接板固定连接，四个所述滑槽的内部均固定连接有橡胶垫，两个所述连接板上均镶嵌有过滤网。
7.所述安装仓上设有限位组件，用以对连接板进行限制。
8.所述安装仓上设有固定组件，用以对限位组件进行固定。
9.进一步，位于左侧的所述通风口被抽风机所覆盖，所述橡胶垫和滑块紧密贴合。
10.进一步，所述限位组件包括数量为两个的连接槽，两个所述连接槽均开设在安装仓的正面上，两个所述连接槽的内部均放置有密封板，所述安装仓上开设有数量为四个的连接孔，四个所述连接孔以两两一组分别分布在安装仓的左右两侧，位于同侧的两个所述连接孔之间转动连接有驱动杆，所述驱动杆贯穿密封板并与其固定连接。
11.进一步，所述驱动杆和连接孔间隙配合，所述滑槽和连接槽连通。
12.进一步，所述固定组件包括数量为多个的伸缩杆，多个所述伸缩杆均垂直固定在两个连接槽的内底壁上，位于同侧的多个所述伸缩杆的顶面之间固定连接有固定板，两个所述密封板的底面均开设有固定槽，两个所述固定板分别贯穿并延伸至两个固定槽的内部，多个所述伸缩杆的外周壁均套装有分别与连接槽以及固定板固定连接的弹簧。
13.进一步，所述伸缩杆由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，
运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔，通过设置有限定块，防止了运动杆在运动过程中与套仓脱离。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该薄钢板激光切割机控制装置，通过通风口的作用下，保持安装仓内部的空气流动，对安装仓的内部进行散热，尽量避免安装仓内部的温度过高，对控制装置造成损伤，同时，通过抽风机的作用下，对空气进行抽动，加快安装仓内部的空气流动，提高散热效率；
16.2、该薄钢板激光切割机控制装置，通过滑槽和滑块之间的滑动连接，使连接板进行移动，方便工作人员对连接板进行拆装，进而方便工作人员对过滤网进行清理，同时，通过固定板和固定槽的作用下，便捷的对密封板进行固定，方便工作人员进行操作。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构的正面示意图；
19.图3为图2中a的内部结构放大示意图；
20.图4为图2中b的内部结构放大示意图。
21.图中：1安装仓、2控制装置、3滑槽、4滑块、5橡胶垫、6抽风机、7过滤网、8连接板、9通风口、10密封板、11连接槽、12驱动杆、13连接孔、14固定槽、15固定板、16伸缩杆、17弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施例中的一种薄钢板激光切割机控制装置，包括安装仓1，安装仓1的左侧面和右侧面均开设有通风口9，两个通风口9的内部均放置有连接板8，安装仓1的内壁固定安装有控制装置2。
24.安装仓1的左侧面固定安装有抽风机6，安装仓1上开设有数量为四个的滑槽3，四个滑槽3均滑动连接有滑块4，四个滑块4分别与两个连接板8固定连接，四个滑槽3的内部均固定连接有橡胶垫5，两个连接板8上均镶嵌有过滤网7。
25.其中，位于左侧的通风口9被抽风机6所覆盖，橡胶垫5和滑块4紧密贴合。
26.需要说明的是，控制装置2和抽风机6均为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述，同时，安装仓1的正面设有仓门，仓门和安装仓1之间的固定方式为现有技术中公众所知的常规技术，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述。
27.具体的，拉动仓门，将控制装置2固定在安装仓1的内部，关闭仓门，将连接板8插入连接槽11的内部，使滑块4进入到滑槽3的内部，推动连接板8，使连接板8进入到通风口9的内部，启动抽风机6，抽风机6抽动外部空气穿过通风口9，进入到安装仓1的内部，通过过滤网7的作用下，对空气进行过滤，尽量避免灰尘进入到安装仓1的内部，对控制装置2造成损伤，通过橡胶垫5和滑块4之间的贴合，对连接板8进行限制。
28.本实施案例中，安装仓1上设有限位组件，限位组件包括数量为两个的连接槽11，两个连接槽11均开设在安装仓1的正面上，两个连接槽11的内部均放置有密封板10，安装仓1上开设有数量为四个的连接孔13，四个连接孔13以两两一组分别分布在安装仓1的左右两侧，位于同侧的两个连接孔13之间转动连接有驱动杆12，驱动杆12贯穿密封板10并与其固定连接。
29.其中，驱动杆12和连接孔13间隙配合，滑槽3和连接槽11连通。
30.具体的，拉动密封板10，通过连接孔13和驱动杆12之间的间隙配合，使密封板10翻转。
31.本实施案例中，安装仓1上设有固定组件，固定组件包括数量为多个的伸缩杆16，多个伸缩杆16均垂直固定在两个连接槽11的内底壁上，位于同侧的多个伸缩杆16的顶面之间固定连接有固定板15，两个密封板10的底面均开设有固定槽14，两个固定板15分别贯穿并延伸至两个固定槽14的内部，多个伸缩杆16的外周壁均套装有分别与连接槽11以及固定板15固定连接的弹簧17。
32.其中，伸缩杆16由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔，通过设置有限定块，防止了运动杆在运动过程中与套仓脱离。
33.具体的，拉动固定板15，使固定板15向下移动，对伸缩杆16和弹簧17进行挤压，当固定槽14位于固定板15的顶部时，松掉固定板15，通过弹簧17弹性势能的作用下，推动固定板15复位，使固定板15插入固定槽14的内部，进而对密封板10进行固定。
34.上述实施例的工作原理为：
35.拉动仓门，将控制装置2固定在安装仓1的内部，关闭仓门，将连接板8插入连接槽11的内部，使滑块4进入到滑槽3的内部，推动连接板8，使连接板8进入到通风口9的内部，当过滤网7完全位于通风口9的内部时，拉动密封板10，通过连接孔13和驱动杆12之间的间隙配合，使密封板10翻转，拉动固定板15，使固定板15向下移动，对伸缩杆16和弹簧17进行挤压，当固定槽14位于固定板15的顶部时，松掉固定板15，通过弹簧17弹性势能的作用下，推动固定板15复位，使固定板15插入固定槽14的内部，进而对密封板10进行固定，启动抽风机6，抽风机6抽动外部空气穿过通风口9，进入到安装仓1的内部，通过过滤网7的作用下，对空气进行过滤，尽量避免灰尘进入到安装仓1的内部，对控制装置2造成损伤。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。