一种轴承座拉伸模具

1.本实用新型涉及拉伸模具领域，具体为一种轴承座拉伸模具。


背景技术：

2.轴承座具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，零件成形主要有落料、首次拉伸、后次拉伸、整形、切边、冲孔等多道工序，在对轴承座拉伸工序中需要用到拉伸模具。然而现有的拉伸模具一般只能针对一种拉伸尺寸，针对不同拉伸尺寸的工艺时需要用到不同的拉伸模具，这也就使得工作人员在对同种工件进行多次拉伸过程中需要更换不同的拉伸模具，使得将工件全部拉伸结束需要用到多种模具，该种拉伸方式繁琐、工作效率低。
3.因此，有必要提供一种轴承座拉伸模具解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轴承座拉伸模具，以解决上述背景技术存在的问题，本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承座拉伸模具，包括上模座与下模座，所述下模座的顶部中心固定连接有第一垫板，所述第一垫板的顶部设置有凸模固定板，所述凸模固定板的内部安装有贯穿凸模固定板顶部的凸模，所述凸模固定板的顶部设置有活动套接在凸模外壁的压边圈，所述下模座的底部两端设置有活动贯穿下模座、第一垫板与凸模固定板的销杆，所述销杆内部安装有贯穿至压边圈内部的第一螺钉。
6.优选的，所述第一螺钉的底部固定连接有上托板，所述上托板的底部两端连接有弹簧，所述弹簧的底部连接有下托板，所述下托板的内部设置有贯穿至下模座内部的双头螺柱，所述双头螺柱的底部贯穿下托板底部连接有螺母。
7.优选的，所述双头螺柱中心端外壁呈光滑结构并且与上托板为活动连接，所述上托板通过弹簧与下托板构成弹性伸缩结构。
8.优选的，所述上模座顶部设置有模柄，所述模柄的底部连接有固定在上模座底部的第二垫板，所述第二垫板的底部设置有凹模固定板，所述凹模固定板的内部安装有凹模，所述上模座的顶部两端开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有贯穿第二垫板与凹模固定板的螺杆。
9.优选的，所述模柄的内部设置有贯穿模柄与第二垫板的打杆，所述打杆的底部连接有推件板。
10.优选的，所述上模座的顶部靠近边缘的两端开设有通孔安装有导套，所述导套的内部活动连接有导柱，所述导柱的底部贯穿至下模座的内部进行固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型在工件拉伸的过程中第一螺钉收到冲击带动上托板在双头螺柱中
心外壁滑动，然后通过设置的弹簧进行缓冲吸收冲击力，提高部件的使用寿命，通过设置的双头螺柱可以控制下托板离下模座之间的位置从而控制上托板的位置调节从而改变第一螺钉的位置改变压边圈的安装高度，就可以在工作时改变压边圈的下降高度进而调节工件的拉伸程度；
13.2、本实用新型通过设置的销杆与第一螺钉可以将压边圈、凸模固定板与第一垫板进行安装与拆卸，在凸模出现损坏的情况下可以进行更换，通过设置的螺杆可以安装与拆卸凹模固定板，便于对凹模固定板内部安装的凹模进行安装或者更换。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视图；
15.图2为本实用新型的正视结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视图。
17.图中：1、上模座；2、下模座；3、第一垫板；4、凸模固定板；5、凸模；6、压边圈；7、销杆；8、第一螺钉；9、上托板；10、弹簧；11、下托板；12、双头螺柱；13、螺母；14、模柄；15、第二垫板；16、凹模固定板；17、凹模；18、安装孔；19、螺杆；20、打杆；21、推件板；22、导套；23、导柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
20.请参阅图1-3，一种轴承座拉伸模具，包括上模座1与下模座2，下模座2的顶部中心固定连接有第一垫板3，第一垫板3的顶部设置有凸模固定板4，凸模固定板4的内部安装有贯穿凸模固定板4顶部的凸模5，凸模固定板4的顶部设置有活动套接在凸模5外壁的压边圈6，下模座2的底部两端设置有活动贯穿下模座2、第一垫板3与凸模固定板4的销杆7，销杆7内部安装有贯穿至压边圈6内部的第一螺钉8，通过设置的销杆7与第一螺钉8可以将压边圈6、凸模固定板4与第一垫板3进行安装与拆卸，在凸模5出现损坏的情况下可以进行更换，并且设置的一种轴承座拉伸模具还具有对凸模5定位、压料、卸料的功能。
21.如图1-3所示，第一螺钉8的底部固定连接有上托板9，上托板9的底部两端连接有弹簧10，弹簧10的底部连接有下托板11，下托板11的内部设置有贯穿至下模座2内部的双头螺柱12，双头螺柱12的底部贯穿下托板11底部连接有螺母13，通过设置的双头螺柱12可以控制下托板11离下模座2之间的位置从而控制上托板9的位置调节从而改变第一螺钉8的位置改变压边圈6的安装高度进而可以调节对工件的拉伸程度。
22.如图1-3所示，双头螺柱12中心端外壁呈光滑结构并且与上托板9为活动连接，上托板9通过弹簧10与下托板11构成弹性伸缩结构，通过设置的双头螺柱12中心端外壁呈光滑结构并且与上托板9为活动连接可以在工作时第一螺钉8收到冲击带动上托板9在双头螺柱12中心外壁滑动，然后通过设置的弹簧10进行缓冲吸收冲击力，提高部件的使用寿命。
23.如图1-3所示，上模座1顶部设置有模柄14，模柄14的底部连接有固定在上模座1底部的第二垫板15，第二垫板15的底部设置有凹模固定板16，凹模固定板16的内部安装有凹模17，凹模固定板16与凹模17采用镶拼结构，具有节省材料，方便更换，防止开裂，提高模具寿命的优点，上模座1的顶部两端开设有安装孔18，安装孔18的内部设置有贯穿第二垫板15与凹模固定板16的螺杆19，通过设置的螺杆19可以安装与拆卸凹模固定板16，便于对凹模固定板16内部安装的凹模17进行安装或者更换，凹模17镶套在凹模固定板16中，节省材料成本，便于更换，凹模17采用合金工具钢、高硬度、高耐磨，确保产品质量，凹模固定板16对凹模17具有保护作用。
24.如图1-3所示，模柄14的内部设置有贯穿模柄14与第二垫板15的打杆20，打杆20的底部连接有推件板21，通过设置的打杆20与推件板21可以将拉伸后的工件进行顶出。
25.如图1-3所示，上模座1的顶部靠近边缘的两端开设有通孔安装有导套22，导套22的内部活动连接有导柱23，导柱23的底部贯穿至下模座2的内部进行固定，通过设置的导套22与导柱23可以控制上模座1与下模座2之间的冲压。
26.工作原理：使用时，工作人员将工件套在压边圈6顶部，然后通过设置的导套22与导柱23可以控制上模座1与下模座2之间的冲压，冲压过程中凹模固定板16向下移动，在移动过程中凸模5会将工件顶到凹模17内部进行拉伸，在工件拉伸的过程中第一螺钉8收到冲击带动上托板9在双头螺柱12中心外壁滑动，然后通过设置的弹簧10进行缓冲吸收冲击力，提高部件的使用寿命，通过设置的双头螺柱12可以控制下托板11离下模座2之间的位置从而控制上托板9的位置调节从而改变第一螺钉8的位置改变压边圈6的安装高度，就可以在工作时改变压边圈6的下降高度进而调节工件的拉伸程度，拉伸结束后通过设置的打杆20与推件板21可以将拉伸后的工件进行顶出，通过设置的销杆7与第一螺钉8可以将压边圈6、凸模固定板4与第一垫板3进行安装与拆卸，并且设置的销杆7还具有卸料、限位作用，在凸模5出现损坏的情况下可以进行更换，通过设置的螺杆19可以安装与拆卸凹模固定板16，便于对凹模固定板16内部安装的凹模17进行安装或者更换。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。