一种轴承数控加工中心的制作方法

文档序号:35589785发布日期:2023-09-27 15:15阅读:24来源:国知局
一种轴承数控加工中心的制作方法

本技术涉及机械加工领域,尤其涉及到一种轴承数控加工中心。


背景技术:

1、数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。它的综合加工能力较强,可以完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用,例如对轴承的加工。

2、申请号:cn202221527721.4的对比文件公开了一种五轴叶片铣削加工中心,包括基座和铣削机构;基座:其内部底端设有调节腔,调节腔内部顶壁中心处的转孔内通过轴承转动连接有转筒,转筒的内部通过轴承转动连接有销杆,销杆的外弧面中部固定套设有固定台;铣削机构:包括架梁、滑框、电动推杆、电主轴和铣削刀,所述架梁纵向滑动连接于基座的内部上端,架梁的外部滑动连接有滑框,滑框上表面中心处的安装口内设有电动推杆,电动推杆的伸缩端下端设有电主轴,电主轴底端的刀具安装口内设有铣削刀。

3、由上述对比文件可知,现有加工中心的工作机理为:将待加工轴承数控加工中心放置在固定台上,接着将铣削结构移动到轴承数控加工中心上方,然后通过铣削刀对轴承数控加工中心进行加工。

4、现有的加工中心通过设置固定台来对轴承进行放置,但是固定台的结构简单,仅能从底部对轴承数控加工中心进行,缺少额外的夹持固定机构,仅仅采用固定台固定存在夹紧精度不够容易产生晃动等问题,会影响加工精度。因此,我们有必要对这样一种结构进行改善,以克服上述缺陷。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种轴承数控加工中心,用于解决现有的加工中心通过设置固定台来对轴承进行放置,但是固定台的结构简单,仅能从底部对轴承数控加工中心进行,缺少额外的夹持固定机构,仅仅采用固定台固定存在夹紧精度不够容易产生晃动等问题,会影响加工精度的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是用过以下技术方案实现的:

3、一种轴承数控加工中心,包括基座,所述基座内设置有安装腔,其特征在于,还包括:设置在安装腔顶部铣削组件,设置在基座上的旋转组件,以及设置在旋转组件上的定位组件;

4、所述铣削组件设置在安装腔内,所述铣削组件包括高度调节机构、横向移动机构、以及加工机构,所述高度调节机构的顶部固定在所述安装腔的顶部内壁上,所述高度调节机构的底部与横向移动机构连接,所述加工机构设置在所述横向移动机构的下表面,通过横向移动机构能够驱动所述加工机构横向移动,所述加工机构包括加工电机以及加工刀具,所述加工刀具安装在所述加工电机的输出轴上,所述加工电机远离加工刀具的一端固定在横向移动机构的底部。

5、本实用新型的进一步设置为:所述定位组件包括定位架,所述定位架上开有用于容纳轴承的定位槽,所述定位架的底部通过定位块与旋转组件固定连接,所述定位架的一侧设置有定位机构。

6、本实用新型的进一步设置为:所述旋转组件包括旋转电机以及转盘,所述旋转电机设置在所述基座的内部,所述转盘安装在所述旋转电机的输出轴上。

7、本实用新型的进一步设置为:所述高度调节机构包括第一高度调节单元和第二高度调节单元,所述第一高度调节单元和第二高度调节单元的结构相同均包括顶板、第一连接板、安装架、第一驱动件、第二驱动件、固定板、以及底座;

8、所述顶板位于整个高度调节机构的最上方,所述顶板的上表面与安装腔的顶部内壁贴合并通过螺丝固定,所述安装架的顶部与所述顶板的下表面固定连接,第一驱动件和第二驱动件均采用气缸,所述第一驱动件和第二驱动件分别设置在所述安装架的左右两侧,所述第一驱动件和第二驱动件的输出端均安装有固定板,所述固定板的下表面与所述底座固定连接,所述底座安装在横向移动机构上。

9、本实用新型的进一步设置为:所述横向移动机构用于带动加工组件横向移动,其包括电动滑轨、横向电机、传动轴、以及移动滑台,所述传动轴安装在所述电动滑轨上,所述传动轴的其中一端与所述横向电机的输出轴传动连接,所述移动滑台移动设置在所述传动轴上,并能沿着传动轴的长度方向移动。

10、本实用新型的进一步设置为:所述定位机构包括连接板、定位件、以及定位气缸,所述定位气缸设置在安装腔的底壁上,所述定位气缸的气缸轴与所述连接板固定连接,所述连接板靠近定位架的一端与定位件连接。

11、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

12、1、本实用新型设有定位组件,将待加工的轴承设置在定位架上的定位槽内,从左右两侧对轴承进行固定夹持,接着启动定位气缸驱动定位板上移,进而带动定位件上移对轴承的内圈进行定位从底部对轴承进行定位承托,与定位架相配合实现对轴承的固定,用于对待加工的轴承进行固定,提高加工精度。

13、2、启动第一高度调节单元和第二高度调节单元时,可以带动加工机构向下移动,对轴承进行加工,启动横向电机时,可以使移动滑台进行横向位置,满足不同横向点位的铣削工作,转盘转动时,可以带动安装在转动架上的轴承位置发生变化,从而满足不同点位的铣削工作。



技术特征:

1.一种轴承数控加工中心,包括基座,所述基座内设置有安装腔,其特征在于,还包括:设置在安装腔顶部铣削组件,设置在基座上的旋转组件,以及设置在旋转组件上的定位组件;

2.根据权利要求1所述的一种轴承数控加工中心,其特征在于,所述定位组件包括定位架,所述定位架上开有用于容纳轴承的定位槽,所述定位架的底部通过定位块与旋转组件固定连接,所述定位架的一侧设置有定位机构。

3.根据权利要求1所述的一种轴承数控加工中心,其特征在于,所述旋转组件包括旋转电机以及转盘,所述旋转电机设置在所述基座的内部,所述转盘安装在所述旋转电机的输出轴上。

4.根据权利要求1所述的一种轴承数控加工中心,其特征在于,所述高度调节机构包括第一高度调节单元和第二高度调节单元,所述第一高度调节单元和第二高度调节单元的结构相同均包括顶板、第一连接板、安装架、第一驱动件、第二驱动件、固定板、以及底座;

5.根据权利要求1所述的一种轴承数控加工中心,其特征在于,所述横向移动机构用于带动加工组件横向移动,其包括电动滑轨、横向电机、传动轴、以及移动滑台,所述传动轴安装在所述电动滑轨上,所述传动轴的其中一端与所述横向电机的输出轴传动连接,所述移动滑台移动设置在所述传动轴上,并能沿着传动轴的长度方向移动。

6.根据权利要求2所述的一种轴承数控加工中心,其特征在于,所述定位机构包括连接板、定位件、以及定位气缸,所述定位气缸设置在安装腔的底壁上,所述定位气缸的气缸轴与所述连接板固定连接,所述连接板靠近定位架的一端与定位件连接。


技术总结
本技术公开了一种轴承数控加工中心,其技术方案要点是:所述基座内设置有安装腔,还包括:设在安装腔顶部铣削组件,设在基座上的旋转组件,以及设在旋转组件上的定位组件;铣削组件设置在安装腔内,铣削组件包括高度调节机构、横向移动机构、以及加工机构,高度调节机构的顶部固定在安装腔的顶部内壁上,高度调节机构的底部与横向移动机构连接,加工机构设置在所述横向移动机构的下表面,通过横向移动机构能够驱动所述加工机构横向移动,加工机构包括加工电机以及加工刀具,加工刀具安装在所述加工电机的输出轴上,加工电机远离加工刀具的一端固定在横向移动机构的底部。本技术设有定位组件,用于对待加工的轴承进行固定,提高加工精度。

技术研发人员:姚勇义,张思东
受保护的技术使用者:嘉善凯盛滑动轴承有限公司
技术研发日:20221025
技术公布日:2024/1/14
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