一种能够自动下料的数控冲孔机的制作方法

文档序号:33929714发布日期:2023-04-22 10:23阅读:34来源:国知局
一种能够自动下料的数控冲孔机的制作方法

本技术涉及机械,具体为一种能够自动下料的数控冲孔机。


背景技术:

1、在现代工业生产中,平板冲孔机作为现代加工各类平板孔的关键设备,利用新型成型技术加工孔,精度高、定位准和生产周期短,取代了传统的设备,随着高新技术的发展,冲孔机的应用领域越来越广泛,从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域;根据所加工的材料形状,把冲孔机分为平板冲孔机、圆管冲孔机、方管冲孔机和u型钢冲孔机等;根据不同行业、不同零件及其厚度的需要,设计了轻巧型的、专业用的、票据用的和工厂用的冲孔机,如企事业单位的全自动专业冲孔机、个人经济型订书机等;现在为了适应时代潮流,适应市场需要,冲孔机正在朝着美观、高效的方向发展。

2、冲孔机是将原材料安装好后,在动力机构的驱动下,冲孔模具作用在材料上,完成冲孔的一种机械设备,冲孔机可以进行薄片加工,冲压,模压,压纹等强迫金属进入模具的作业,冲孔机一般由上下模、机具、液压泵组成,在通过数控冲孔机对钢管进行冲孔加工时,把待加工的圆管插入数控冲孔机的给料机构,开启机器后,给料机构按照设定的距离将钢管送至冲压处,但是随着钢管的加工,钢管加工完成的部分缓缓从机器内伸出,此时需要人工对钢管进行扶持,来保证后半段钢管的冲孔工作与钢管完成后的卸料,耗费人力,且增加了人体与钢管的接触,导致人体被钢管划伤的风险增加,针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种能够自动下料的数控冲孔机。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种能够自动下料的数控冲孔机,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种能够自动下料的数控冲孔机,包括机体,所述机体的正面安装有转板,所述转板的上方安装有滚轴,所述转板的底面连接有卡槽,所述卡槽的下方配置有支撑板,所述转板的正面设置有延伸板,所述延伸板的左上角安装有转动滑块。

3、可选的,所述转板的正面开设有纵向滑槽,所述转板的右侧开设有横向滑槽,且横向滑槽与纵向滑槽的内部结构相同,以及转板通过转轴活动连接在机体上。

4、可选的,所述延伸板的左侧和位于转板的一侧上连接有卡块,且卡块能够卡入横向滑槽和纵向滑槽内。

5、可选的,所述转动滑块通过转轴活动连接在延伸板的左上角,且转动滑块活动卡接在横向滑槽内部。

6、可选的,所述支撑板通过转轴活动连接在机体的正面,且支撑板的顶端能够卡入卡槽的内部。

7、可选的,所述滚轴设置在转板和延伸板的上表面上,且滚轴的高度与机体的出料高度一致。

8、本实用新型提供了一种能够自动下料的数控冲孔机,具备以下有益效果:

9、1、该能够自动下料的数控冲孔机,通过在该数控冲孔机的下料处设置安装有滚轴的转板,同时通过底部支撑杆的设置,在达到对加工钢管支撑作用的同时,也能够方便该转板的收起,同时通过滑槽与转动卡块的配合,能够实现该转板的延伸与收起,提高了该冲孔机使用过程中的便捷性,减少了人体与钢管的接触,提高了该冲孔机的安全性。

10、2、该能够自动下料的数控冲孔机,通过在该冲孔机的出料口安装活动连接的且带有滚轴的转板,同时通过底部支撑板的配合,能够实现转板对加工钢板的支撑,同时也方便了该转板的收起,避免了需要人工对钢管支撑的问题,减少了人体与钢管的接触,节省了人力,也提高了该冲孔机的安全性。

11、3、该能够自动下料的数控冲孔机,通过利用转动的卡块实现两个转板之间的横向和纵向的固定,能够达到出料转板的延伸与收起的效果,使得转板能够适应不同长度的钢管,提高了该冲孔机的适配性,并且也方便了转板的收起,提高了冲孔机的便捷性。

12、4、总之,该能够自动下料的数控冲孔机,通过在数控冲孔机的出料口处安装能够收起与延长的转板,并在转板上设置滚轴,能够达到对钢管加工完成部分的支撑效果,从而减少了人体与钢管的接触,也避免了人体撞在钢管上造成的伤害,提高了该冲孔机的安全性,同时转板通过转动卡块的配合,能够方便收起,提高了该数控冲孔机的便捷性。



技术特征:

1.一种能够自动下料的数控冲孔机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的正面安装有转板(2),所述转板(2)的上方安装有滚轴(4),所述转板(2)的底面连接有卡槽(7),所述卡槽(7)的下方配置有支撑板(5),所述转板(2)的正面设置有延伸板(3),所述延伸板(3)的左上角安装有转动滑块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种能够自动下料的数控冲孔机,其特征在于:所述转板(2)的正面开设有纵向滑槽(22),所述转板(2)的右侧开设有横向滑槽(21),且横向滑槽(21)与纵向滑槽(22)的内部结构相同,以及转板(2)通过转轴活动连接在机体(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种能够自动下料的数控冲孔机,其特征在于:所述延伸板(3)的左侧和位于转板(2)的一侧上连接有卡块(31),且卡块(31)能够卡入横向滑槽(21)和纵向滑槽(22)内。

4.根据权利要求2所述的一种能够自动下料的数控冲孔机,其特征在于:所述转动滑块(6)通过转轴活动连接在延伸板(3)的左上角,且转动滑块(6)活动卡接在横向滑槽(21)内部。

5.根据权利要求1所述的一种能够自动下料的数控冲孔机,其特征在于:所述支撑板(5)通过转轴活动连接在机体(1)的正面,且支撑板(5)的顶端能够卡入卡槽(7)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种能够自动下料的数控冲孔机,其特征在于:所述滚轴(4)设置在转板(2)和延伸板(3)的上表面上,且滚轴(4)的高度与机体(1)的出料高度一致。


技术总结
本技术涉及机械技术领域,且公开了一种能够自动下料的数控冲孔机,包括机体,所述机体的正面安装有转板,所述转板的上方安装有滚轴,所述转板的底面连接有卡槽,所述卡槽的下方配置有支撑板,所述转板的正面设置有延伸板,所述延伸板的左上角安装有转动滑块。该能够自动下料的数控冲孔机,通过在该数控冲孔机的下料处设置安装有滚轴的转板,同时通过底部支撑杆的设置,在达到对加工钢管支撑作用的同时,也能够方便该转板的收起,同时通过滑槽与转动卡块的配合,能够实现该转板的延伸与收起,提高了该冲孔机使用过程中的便捷性,减少了人体与钢管的接触,提高了该冲孔机的安全性。

技术研发人员:潘伟
受保护的技术使用者:唐山市高品轮辋有限公司
技术研发日:20221025
技术公布日:2024/1/11
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