一种金属加工面板模具的制作方法

本技术涉及金属加工，具体为一种金属加工面板模具。

背景技术：

1、金属加工中面板生产所需的模具，利用压力机推动上模具施，由上模具冲压或挤压下模具，使其放在下模具上的金属材料会被压制成形；模具内腔形状可使金属材料获得相应的立体形状；金属加工在加工不同形状时，会对应更换模具；

2、但是，现有的模具是通过螺栓拧紧夹块进行固定，在宁静螺栓固定模具的过程中，需要多次调整夹块，将夹块的加持面保持在模具上方，十分繁琐；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属加工面板模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属加工面板模具，以解决上述背景技术中提出的模具是通过螺栓拧紧夹块进行固定，在宁静螺栓固定模具的过程中，需要多次调整夹块，将夹块的加持面保持在模具上方，十分繁琐等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工面板模具，包括底座和下模具，所述底座的顶面均匀设有四个定位杆，四个所述定位杆上都均匀活动设有三个滚珠a，且可调节滚珠a完全嵌入定位杆内部或局部突出定位杆外部，所述下模具的底端固定设有模具底座，所述模具底座的四个角均开设有定位孔，所述定位孔内开设有环槽。

3、优选的，所述定位杆的中间开设有圆槽，所述圆槽的侧面均匀开设有三个通孔，且滚珠a滑动嵌入通孔内。

4、优选的，所述定位杆的顶面开设有凹槽，所述凹槽内螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底端嵌入圆槽内。

5、优选的，所述螺栓的底端设有推板，所述推板的底面设有滚珠b。

6、优选的，所述通孔外侧的直径小于滚珠a的直径。

7、优选的，所述定位孔的底部开设有导向槽，所述定位杆的顶端设有锥面。

8、优选的，所述底座的四个角均设有导向柱，所述底座的上方设有上模具，所述上模具的四个角分别滑动连接于四个所述导向柱，所述上模具的顶面连接有推杆。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过调节滚珠a完全嵌入定位杆内部，再通过模具底座四个角的定位孔分别对准底座顶面上的四个定位杆，并使模具底座向下位于将定位杆插入定位孔，通过定位杆插入定位孔后调节滚珠a局部突出定位杆外部，使滚珠a的局部嵌入定位孔中间的环槽，从而完成模具固定，十分便捷。

技术特征：

1.一种金属加工面板模具，包括底座(1)和下模具(15)，其特征在于：所述底座(1)的顶面均匀设有四个定位杆(3)，四个所述定位杆(3)上都均匀活动设有三个滚珠a(9)，且可调节滚珠a(9)完全嵌入定位杆(3)内部或局部突出定位杆(3)外部，所述下模具(15)的底端固定设有模具底座(2)，所述模具底座(2)的四个角均开设有定位孔(4)，所述定位孔(4)内开设有环槽(5)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工面板模具，其特征在于：所述定位杆(3)的中间开设有圆槽(7)，所述圆槽(7)的侧面均匀开设有三个通孔(8)，且滚珠a(9)滑动嵌入通孔(8)内。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工面板模具，其特征在于：所述定位杆(3)的顶面开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内螺纹连接有螺栓(11)，所述螺栓(11)的底端嵌入圆槽(7)内。

4.根据权利要求3所述的一种金属加工面板模具，其特征在于：所述螺栓(11)的底端设有推板(12)，所述推板(12)的底面设有滚珠b(13)。

5.根据权利要求2所述的一种金属加工面板模具，其特征在于：所述通孔(8)外侧的直径小于滚珠a(9)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工面板模具，其特征在于：所述定位孔(4)的底部开设有导向槽(6)，所述定位杆(3)的顶端设有锥面(14)。

7.根据权利要求1所述的一种金属加工面板模具，其特征在于：所述底座(1)的四个角均设有导向柱(16)，所述底座(1)的上方设有上模具(17)，所述上模具(17)的四个角分别滑动连接于四个所述导向柱(16)，所述上模具(17)的顶面连接有推杆(18)。

技术总结
本技术公开了一种金属加工面板模具，包括底座和下模具，所述底座的顶面均匀设有四个定位杆，四个所述定位杆上都均匀活动设有三个滚珠A，且可调节滚珠A完全嵌入定位杆内部或局部突出定位杆外部，所述下模具的底端固定设有模具底座，所述模具底座的四个角均开设有定位孔，所述定位孔内开设有环槽。本技术通过通过调节滚珠A完全嵌入定位杆内部，再通过模具底座四个角的定位孔分别对准底座顶面上的四个定位杆，并使模具底座向下位于将定位杆插入定位孔，通过定位杆插入定位孔后调节滚珠A局部突出定位杆外部，使滚珠A的局部嵌入定位孔中间的环槽，从而完成模具固定，十分便捷。

技术研发人员：叶青,张培,胡晓林
受保护的技术使用者：广州源启电子有限公司
技术研发日：20221025
技术公布日：2024/1/12