一种带有防护机构的切割机的制作方法

1.本实用新型属于切割机技术领域，具体涉及一种带有防护机构的切割机。


背景技术：

2.切割机可用于切割不同材料，激光切割机为其中的一种，例如型号为h3-1325的激光切割机，激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化碎屑吹走。
3.现有的有些切割机机头对工件进行激光焊接时，二者直接露在外侧，切割过程中可能出现切割碎屑迸溅飘散，较高温度的碎屑可能落在操作者身上造成误伤，或者在切割过程中因为失误操作者靠近切割点会被造成误伤的问题，为此我们提出一种带有防护机构的切割机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有防护机构的切割机，以解决上述背景技术中提出的切割机头与工件激光加工过程中缺乏相应的保护措施的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防护机构的切割机，包括切割机主体和保护机构，所述切割机主体包括机台、横架和切割机头，所述保护机构套设安装在切割机头下端，所述保护机构包括透明防护壳、安装板、套板、安装螺钉和调节组件，两个所述安装板上端通过调节组件安装在切割机头两侧，所述透明防护壳套设在切割机头下端，且所述透明防护壳内表面与安装板下端通过套板和安装螺钉连接。
6.优选的，所述透明防护壳内表面固定有套板，所述安装板下端穿过套板露在外侧，所述安装螺钉穿过套板与安装板螺纹连接。
7.优选的，所述调节组件包括矩形孔、固定柱和限位环，所述安装板上端表面沿其高度方向开设有矩形孔，所述固定柱垂直固定在切割机头侧面且端部穿过矩形孔露在外侧。
8.优选的，所述限位环旋合套设在固定柱端部，且所述限位环内侧面与安装板外侧面接触。
9.优选的，所述机台前表面设置有支撑组件，所述支撑组件包括横轨、支撑板和限位螺栓，所述横轨水平固定在机台前表面，两个l型的所述支撑板下端内表面开设有供横轨伸进的滑槽。
10.优选的，所述支撑板上端延伸至机台上表面，所述限位螺栓垂直且旋合安装在支撑板下端表面，所述限位螺栓内端与横轨表面接触。
11.优选的，所述横架滑动安装在机台侧面，所述切割机头竖直安装在横架前表面，所述切割机头底部设置有激光口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过将切割机头和保护机构结合，可对切割机头激光口与工件之
间的空间进行包围式遮挡，避免出现加工产生的碎屑从迸溅在外造成误伤的情况，同时避免加工过程中靠近切割点太近造成误伤的情况，增加切割机头切割加工安全性和稳定性，且整个保护机构拆装使用方便快捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型保护机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型调节组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型支撑组件的结构示意图；
18.图中：100、切割机主体；101、机台；102、横架；103、切割机头；200、保护机构；201、透明防护壳；202、安装板；203、套板；204、安装螺钉；205、调节组件；2051、矩形孔；2052、固定柱；2053、限位环；300、支撑组件；301、横轨；302、支撑板；303、限位螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防护机构的切割机，包括切割机主体100和保护机构200，切割机主体100包括机台101、横架102和切割机头103，切割机头103底部激光口发出光束对工件进行切割加工，保护机构200套设安装在切割机头103下端，保护机构200包括透明防护壳201、安装板202、套板203、安装螺钉204和调节组件205，保护机构200可对切割机头103底部进行遮挡防护，增加切割机头103加工使用安全性，两个安装板202上端通过调节组件205安装在切割机头103两侧，安装板202高度可调节，从而安装板202方便拆装，透明防护壳201套设在切割机头103下端，透明防护壳201为上下表面开口的中空矩形立体结构，方便套设在切割机头103下端，透明防护壳201可对切割产生的碎屑和加工中的激光束进行遮挡时，又不影响透过透明防护壳201观看激光束对工件的加工情况，且透明防护壳201内表面与安装板202下端通过套板203和安装螺钉204连接，方便透明防护壳201与安装板202后续拆装。
21.本实施例中，优选的，透明防护壳201内表面固定有套板203，安装板202下端穿过套板203露在外侧，安装螺钉204穿过套板203与安装板202螺纹连接，利用安装螺钉204实现二者的可拆卸式连接，从而对透明防护壳201使用高度限位固定。
22.本实施例中，优选的，调节组件205包括矩形孔2051、固定柱2052和限位环2053，利用调节组件205，既可实现安装板202位置限位固定，又可根据切割机头103使用高度调节透明防护壳201的防护高度，使得透明防护壳201起到保护作用的同时不影响切割机头103切割加工，安装板202上端表面沿其高度方向开设有矩形孔2051，固定柱2052垂直固定在切割机头103侧面且端部穿过矩形孔2051露在外侧，固定柱2052可在矩形孔2051中移动，限位环2053旋合套设在固定柱2052端部，且限位环2053内侧面与安装板202外侧面接触，利用接触的摩擦阻力可对安装板202位置限位固定。
23.本实施例中，优选的，机台101前表面设置有支撑组件300，支撑组件300包括横轨301、支撑板302和限位螺栓303，支撑组件300可对待加工的工件两侧起到支撑定位作用，避免工件加工过程中出现偏移而影响切口平整度的情况，横轨301水平固定在机台101前表面，二者通过沉头螺栓安装，方便后续拆装，两个l型的支撑板302下端内表面开设有供横轨301伸进的滑槽，横轨301侧视截面为t型，支撑板302可沿着横轨301移动改变其对工件的支撑位置，支撑板302上端延伸至机台101上表面，限位螺栓303垂直且旋合安装在支撑板302下端表面，限位螺栓303内端与横轨301表面接触，利用接触的摩擦阻力可对支撑板302位置限位固定。
24.本实施例中，优选的，横架102滑动安装在机台101侧面，切割机头103竖直安装在横架102前表面，切割机头103底部设置有激光口。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，安装板202下端伸进套板203中，且二者通过安装螺钉204连接固定，可将透明防护壳201从切割机主体100下方向上套设安装，同时安装板202套设在固定柱2052上并向上移动，直至透明防护壳201高度合适时，旋紧限位环2053使其与安装板202外侧面接触，安装板202受到摩擦阻力的限制使其位置固定，整个保护机构200可随着切割机头103移动，让切割机头103对发出激光光束对工件进行加工时，加工所产生的的碎屑迸溅时会被透明防护壳201遮挡限制，使得碎屑不会迸溅在外，同时透明防护壳201内表面与激光束之间的水平距离足够，使得即使失误靠近激光束也会被透明防护壳201抵挡限制，不会因为距离太近出现误伤情况，增加切割机主体100切割加工安全性；而在工件置于机台101上表面时，可将支撑板302沿着横轨301移动，直至支撑板302内侧面与工件侧面接触时，旋紧限位螺栓303使其内端与横轨301表面接触，利用接触的摩擦阻力对支撑板302位置限位，从而两侧的支撑板302对工件支撑固定，使得工件不易出现侧向移动的情况，方便加工。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。