一种端盖修边模的制作方法

1.本实用新型属于模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种端盖修边模。


背景技术：

2.在对端盖进行加工的时候，通常需要对其进行修边，在修边的时候，就需要用到修边模，使端盖可以快速修整。
3.现有的端盖修边模在使用的时候，端盖修整完毕之后，端盖容易嵌入在修整槽内部，需要费力翘出，影响工作效率，缺少自动推动端盖排出的结构，在修边模对接之后，缺少辅助缓冲的结构。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种端盖修边模，以解决现有的端盖修边模在使用的时候，端盖修整完毕之后，端盖容易嵌入在修整槽内部，需要费力翘出，影响工作效率的问题。
5.本实用新型一种端盖修边模，包括：主体；所述主体的底部设有底座，主体的顶端侧边通过安装座安装有插头，插头为圆柱形结构，插头的顶端外部设有辅助套，辅助套为圆柱形结构，辅助套为橡胶材质，辅助套的内部嵌入有环状排列的内球，主体的顶端通过连接座安装有安装件，安装件的内部设有通孔，通孔的底部设有螺纹，通孔的底部通过螺纹安装有推动件，推动件的顶端通过弹簧连接有推动杆，推动杆为t形轴结构；所述主体的顶端对接安装有顶件。
6.可选的，所述安装座为t形结构，安装座为矩形结构，主体的顶端中间位置通过螺栓安装有连接座，连接座为矩形结构；所述推动件为圆形结构，推动件的外部设有螺纹，安装件的顶端安装有嵌入件，嵌入件为模具，嵌入件的内部设有圆孔，圆孔的内部插入有推动杆；所述主体的顶端侧边设有对位块，对位块为圆柱形结构，主体的顶端设有定位杆，定位杆安装有连接座以及安装件。
7.可选的，所述顶件的底部侧边设有辅助件，辅助件为矩形结构，辅助件的底部为管状结构，辅助件的内部插入有插头；所述顶件的底部通过螺栓安装有契合件，契合件为上模本体，顶件以及契合件的内部安装有可移动的顶杆，顶杆为t形轴结构。
8.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
9.1、通过设置插头，使本装置在使用的时候，顶件安装在主体顶端修整端盖的时候，可以使插头插入在辅助件的内部，进而使顶件可以准确对位连接，在对位连接的时候，可以通过辅助套进行接触安装，由于辅助套为橡胶材质，使其与辅助件内部对接之后，可以缓冲冲击力，在缓冲的同时，可以避免产生冲击以及异响；
10.2、通过设置推动杆，使本装置在使用的时候，推动件可以利用螺纹带动弹簧以及推动杆一起移动，使推动杆可以被推动位移，同时可以控制推动件旋转，使推动件可以利用螺纹调节高度，进而调节弹簧的力度，进而调节推动杆的推动力度，使端盖加工完毕之后，
可以使弹簧控制推动杆位移，使推动杆可以推动端盖排出，避免费力取出边盖，避免影响工作效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的主视结构示意图。
12.图2是本实用新型的主体主视结构示意图。
13.图3是本实用新型的顶件主视结构示意图。
14.图4是本实用新型的主体俯视结构示意图。
15.图5是本实用新型的顶件仰视结构示意图。
16.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
17.1、主体；101、安装座；102、插头；103、连接座；104、安装件；105、推动件；106、推动杆；107、嵌入件；108、对位块；
18.2、顶件；201、辅助件；202、契合件；203、顶杆。
具体实施方式
19.实施例：
20.如附图1至附图5所示：
21.本实用新型提供一种端盖修边模，包括：主体1；主体1的底部设有底座，主体1的顶端侧边通过安装座101安装有插头102，插头102为圆柱形结构，可以带动辅助套一起安装使用，插头102的顶端外部设有辅助套，辅助套为圆柱形结构，辅助套为橡胶材质，辅助套的内部嵌入有环状排列的内球，用来与辅助件201的内部接触，进而缓冲冲击力，主体1的顶端通过连接座103安装有安装件104，安装件104的内部设有通孔，通孔的底部设有螺纹，使推动件105可以通过螺纹在其内部旋转使用，通孔的底部通过螺纹安装有推动件105，推动件105的顶端通过弹簧连接有推动杆106，推动杆106为t形轴结构，使弹簧可以控制推动杆106移动，使推动杆106可以利用弹簧推动端盖排出，使端盖可以便捷修整；主体1的顶端对接安装有顶件2。
22.参考图4，安装座101为t形结构，安装座101为矩形结构，可以有效的支撑安装插头102，主体1的顶端中间位置通过螺栓安装有连接座103，连接座103为矩形结构，用来支撑安装件104使用；推动件105为圆形结构，推动件105的外部设有螺纹，使推动件105可以利用自身螺纹旋转，进而顶动弹簧，使推动杆106可以受到不同的推动力度，安装件104的顶端安装有嵌入件107，嵌入件107为模具，使端盖可以嵌入在其内部修整，嵌入件107的内部设有圆孔，圆孔的内部插入有推动杆106；主体1的顶端侧边设有对位块108，对位块108为圆柱形结构，可以与顶件2的对位块108对接，主体1的顶端设有定位杆，定位杆安装有连接座103以及安装件104，可以与顶件2对接。
23.参考图5，顶件2的底部侧边设有辅助件201，辅助件201为矩形结构，辅助件201的底部为管状结构，辅助件201的内部插入有插头102，使插头102可以准确对位连接；顶件2的底部通过螺栓安装有契合件202，契合件202为上模本体，可以辅助修整端盖，顶件2以及契合件202的内部安装有可移动的顶杆203，顶杆203为t形轴结构，可以辅助推动端盖。
24.使用时：当需要使用本装置的时候，可以先通过人力控制主体1以及顶件2进行安
装，然后通过人力控制推动件105旋转，使推动件105可以通过螺纹调节位置，进而推动挤压弹簧，使推动杆106可以受到不同的顶动力量，然后利用螺栓固定安装件104以及嵌入件107，然后通过人力控制端盖放入到嵌入件107的内部，然后控制顶件2向下移动，使插头102以及辅助套可以插入到辅助件201的内部，使本装置在对位连接的同时，可以缓冲冲击力，避免产生碰撞以及异响，同时端盖可以处于嵌入件107以及契合件202的内部被修整，进而提高修整效果，在修整完毕之后，可以控制顶件2上升，在顶件2上升之后，弹簧可以控制推动杆106上升，使推动杆106可以推动端盖排出，提高工作效率，避免费力取出端盖。
25.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。


技术特征：
1.一种端盖修边模，其特征在于，包括：主体(1)；所述主体(1)的底部设有底座，主体(1)的顶端侧边通过安装座(101)安装有插头(102)，插头(102)为圆柱形结构，插头(102)的顶端外部设有辅助套，辅助套为圆柱形结构，辅助套为橡胶材质，辅助套的内部嵌入有环状排列的内球，主体(1)的顶端通过连接座(103)安装有安装件(104)，安装件(104)的内部设有通孔，通孔的底部设有螺纹，通孔的底部通过螺纹安装有推动件(105)，推动件(105)的顶端通过弹簧连接有推动杆(106)，推动杆(106)为t形轴结构；所述主体(1)的顶端对接安装有顶件(2)。2.如权利要求1所述一种端盖修边模，其特征在于，所述安装座(101)为t形结构，安装座(101)为矩形结构，主体(1)的顶端中间位置通过螺栓安装有连接座(103)，连接座(103)为矩形结构。3.如权利要求1所述一种端盖修边模，其特征在于，所述推动件(105)为圆形结构，推动件(105)的外部设有螺纹，安装件(104)的顶端安装有嵌入件(107)，嵌入件(107)为模具，嵌入件(107)的内部设有圆孔，圆孔的内部插入有推动杆(106)。4.如权利要求1所述一种端盖修边模，其特征在于，所述主体(1)的顶端侧边设有对位块(108)，对位块(108)为圆柱形结构，主体(1)的顶端设有定位杆，定位杆安装有连接座(103)以及安装件(104)。5.如权利要求1所述一种端盖修边模，其特征在于，所述顶件(2)的底部侧边设有辅助件(201)，辅助件(201)为矩形结构，辅助件(201)的底部为管状结构，辅助件(201)的内部插入有插头(102)。6.如权利要求1所述一种端盖修边模，其特征在于，所述顶件(2)的底部通过螺栓安装有契合件(202)，契合件(202)为上模本体，顶件(2)以及契合件(202)的内部安装有可移动的顶杆(203)，顶杆(203)为t形轴结构。

技术总结
本实用新型提供一种端盖修边模，涉及模具领域，以解决现有的端盖修边模在使用的时候，端盖容易嵌入在修整槽内部，需要费力翘出，缺少自动推动端盖排出的结构的问题；包括：主体；主体的顶端通过连接座安装有安装件，通孔的底部通过螺纹安装有推动件，推动件的顶端通过弹簧连接有推动杆，推动杆为T形轴结构；使用的时候，推动件可以利用螺纹带动弹簧以及推动杆一起移动，使推动杆可以被推动位移，同时可以控制推动件旋转，使推动件可以利用螺纹调节高度，进而调节弹簧的力度，进而调节推动杆的推动力度，使端盖加工完毕之后，可以使弹簧控制推动杆位移，使推动杆可以推动端盖排出，避免费力取出边盖，避免影响工作效率。避免影响工作效率。避免影响工作效率。


技术研发人员：杨久颖 刘红雨 郭华 周拓
受保护的技术使用者：十堰创威工贸有限公司
技术研发日：2022.10.26
技术公布日：2023/1/13