一种汽车零部件用组装焊接基台的制作方法

1.本实用新型涉及焊接基台技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种汽车零部件用组装焊接基台。


背景技术：

2.汽车零部件是构成汽车整体的各单元及服务于汽车的产品，又称汽车配件，汽车零部件的结构形状不同，其形状也不同，在焊接的过程中，通过激光焊接设备进行焊接，现有的汽车零部件在焊接的过程中，往往直接放置在基台上进行焊接，但这种基台功能单一，只能提供支撑固定作用，无法对工件的位置进行调节，需要人工对工件进行调整，耗费时间和人力，降低了汽车零部件的焊接效率。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种汽车零部件用组装焊接基台，以解决现有的汽车零部件在焊接的过程中，往往直接放置在基台上进行焊接，但这种基台功能单一，只能提供支撑固定作用，无法对工件的位置进行调节，需要人工对工件进行调整，耗费时间和人力，降低了汽车零部件的焊接效率的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件用组装焊接基台，包括固定底座，所述固定底座的侧边活动安装有移动底座，所述固定底座的顶部固定安装有固定夹具，所述移动底座的内部活动安装有移动装置，所述移动装置的内部活动安装有移动夹具。
5.其中，所述移动底座包括移动底板，所述移动底板的侧边固定安装有转动驱动，所述转动驱动的侧边固定安装有驱动齿轮，所述移动底板侧边的两端均固定安装有限位杆，所述限位杆位于驱动齿轮的两侧，所述移动底板顶部开设有移动槽，设置移动槽，对夹具架进行限位，使夹具架在移动槽的内部进行活动。
6.其中，所述固定底座包括固定底板，所述固定底板顶部的一端固定安装在固定夹具的侧边，所述固定底板的侧边开设有滑动槽，所述滑动槽的底部固定安装有行走齿轮，所述固定底板侧边的两端均开设有活动孔，设置活动孔，对限位杆进行限位，使移动底板在固定底板的侧边进行移动。
7.其中，所述活动孔活动套接在限位杆的外表面，所述驱动齿轮的外表面与行走齿轮的顶部相啮合，所述移动底板活动安装在固定底板的侧边，所述转动驱动活动安装在滑动槽的内部。
8.其中，所述移动装置包括移动驱动，所述移动驱动的侧边固定安装有转动螺杆，所述转动螺杆的外表面活动套接有夹具架，所述夹具架的内部活动安装有升降槽，所述移动驱动固定安装在移动底板的侧边，所述转动螺杆转动安装在移动槽的内部，所述夹具架活动安装在移动槽的内部，设置升降槽，对移动块进行限位，使移动块在升降槽的内部进行活动。
9.其中，所述移动夹具包括升降驱动，所述升降驱动固定安装在夹具架的顶部，所述升降驱动的底部固定安装有升降螺杆，所述升降螺杆转动安装在夹具架的内部，所述升降螺杆的外表面活动套接有移动块，所述移动块活动安装在升降槽的内部，所述移动块侧边的顶部固定安装有有杆气缸，所述有杆气缸的底部固定安装有夹持块，所述夹持块活动安装在移动块的内部。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.上述方案中，将固定底板通过螺栓进行固定，将一个零部件通过固定夹具进行固定，将另外一个零部件放置在移动块的内部，通过有杆气缸使夹持块对另外一个零部件进行夹持，启动移动驱动，使夹具架移动到固定夹具的侧边，使另个零件进行贴合，然后通过焊接装置进行焊接，通过启动升降驱动，使移动块进行升降，通过设置移动装置和移动夹具，使零件进行升降，功能更加齐全，通过机械组装，焊接更加安全，同时焊接更加稳定，提高焊接精度；
12.当水平需要多处焊接，或者水平移动时，启动转动驱动，使驱动齿轮进行在行走齿轮的顶部进行移动，控制移动底板在固定底板的侧边进行移动，从而控制一个零部件的移动，进行定位，使功能更加齐全，减少定位的时间，提高装置的焊接效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的移动底座内部结构示意图；
15.图3为本实用新型的固定底座结构示意图；
16.图4为本实用新型的移动装置结构示意图；
17.图5为本实用新型的移动夹具结构示意图。
18.附图标记为：1、固定底座；2、移动底座；3、固定夹具；4、移动装置；5、移动夹具；11、固定底板；12、滑动槽；13、行走齿轮；14、活动孔；21、移动底板；22、转动驱动；23、驱动齿轮；24、限位杆；25、移动槽；41、移动驱动；42、转动螺杆；43、夹具架；44、升降槽；51、升降驱动；52、升降螺杆；53、移动块；54、有杆气缸；55、夹持块。
具体实施方式
19.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
20.如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种汽车零部件用组装焊接基台，包括固定底座1，固定底座1的侧边活动安装有移动底座2，固定底座1的顶部固定安装有固定夹具3，移动底座2的内部活动安装有移动装置4，移动装置4的内部活动安装有移动夹具5。
21.其中，移动底座2包括移动底板21，移动底板21的侧边固定安装有转动驱动22，转动驱动22的侧边固定安装有驱动齿轮23，移动底板21侧边的两端均固定安装有限位杆24，限位杆24位于驱动齿轮23的两侧，移动底板21顶部开设有移动槽25，设置移动槽25，对夹具架43进行限位，使夹具架43在移动槽25的内部进行活动。
22.其中，固定底座1包括固定底板11，固定底板11顶部的一端固定安装在固定夹具3的侧边，固定底板11的侧边开设有滑动槽12，滑动槽12的底部固定安装有行走齿轮13，固定
底板11侧边的两端均开设有活动孔14，设置活动孔14，对限位杆24进行限位，使移动底板21在固定底板11的侧边进行移动。
23.其中，活动孔14活动套接在限位杆24的外表面，驱动齿轮23的外表面与行走齿轮13的顶部相啮合，移动底板21活动安装在固定底板11的侧边，转动驱动22活动安装在滑动槽12的内部。
24.其中，移动装置4包括移动驱动41，移动驱动41的侧边固定安装有转动螺杆42，转动螺杆42的外表面活动套接有夹具架43，夹具架43的内部活动安装有升降槽44，移动驱动41固定安装在移动底板21的侧边，转动螺杆42转动安装在移动槽25的内部，夹具架43活动安装在移动槽25的内部，设置升降槽44，对移动块53进行限位，使移动块53在升降槽44的内部进行活动。
25.其中，移动夹具5包括升降驱动51，升降驱动51固定安装在夹具架43的顶部，升降驱动51的底部固定安装有升降螺杆52，升降螺杆52转动安装在夹具架43的内部，升降螺杆52的外表面活动套接有移动块53，移动块53活动安装在升降槽44的内部，移动块53侧边的顶部固定安装有有杆气缸54，有杆气缸54的底部固定安装有夹持块55，夹持块55活动安装在移动块53的内部。
26.本实用新型的工作过程如下：
27.将固定底板11通过螺栓进行固定，将一个零部件通过固定夹具3进行固定，将另外一个零部件放置在移动块53的内部，通过有杆气缸54使夹持块55对另外一个零部件进行夹持，启动移动驱动41，使夹具架43移动到固定夹具3的侧边，使另个零件进行贴合，然后通过焊接装置进行焊接，通过启动升降驱动51，使移动块53进行升降，通过设置移动装置4和移动夹具5，使零件进行升降；
28.当水平需要多处焊接，或者水平移动时，启动转动驱动22，使驱动齿轮23进行在行走齿轮13的顶部进行移动，控制移动底板21在固定底板11的侧边进行移动，从而控制一个零部件的移动，使功能更加齐全。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。