一种手术剪加工用打孔机的制作方法

1.本技术涉及打孔机技术领域，更具体地说，涉及一种手术剪加工用打孔机。


背景技术：

2.手术剪是医院常用的手术工具，手术剪可供剪切敷料、人体表皮组织或软组织用，手术剪在生产过程中需要打孔机进行钻孔。
3.现有的一些打孔机在对手术剪打孔的过程中，由于手术剪刀呈不规则形状，需要依靠人工转动夹具上紧固件的方式，将手术剪固定在工作台上，导致在手术剪的固定过程耗费人力。因此，为了解决此类问题，我们提出一种手术剪加工用打孔机。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种手术剪加工用打孔机，采用如下的技术方案：
5.一种手术剪加工用打孔机，包括底座，所述底座的底端固定安装有多个呈阵列分布的支撑垫，所述底座的顶端固定安装有两个呈对称设置的支撑板，两个所述支撑板之间卡接有用于支撑手术剪的承载板，所述承载板的顶端设置有限位槽，两个所述支撑板之间滑动安装有用于对手术剪进行固定的限位板，所述限位板的底端固定安装有两个呈对称设置的限位块，所述限位板的顶端设置有方孔，所述底座的顶端设置有用于驱动限位板升降的驱动组件，所述底座的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的截面呈u型设置，所述支撑架的水平段顶端固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆底部设置有用于对手术剪进行钻孔的钻孔组件。
6.通过采用上述技术方案，将待钻孔的手术剪放置在承载板的限位槽内，两个第一液压缸同步驱动限位板在两个支撑板之间滑动，两个限位块对手术剪的柄部进行限位，限位板配合承载板对手术剪进行快速固定，钻孔组件对手术剪进行钻孔。
7.进一步的，两个所述支撑板相向的一侧均固定安装有两个呈对称设置的支撑块，所述承载板的底端开设有多个与支撑块相匹配的凹槽。
8.通过采用上述技术方案，根据不同尺寸的手术剪，对承载板进行更换。
9.进一步的，两个所述限位块用于对手术剪的柄部限位，所述限位块的高度与限位槽的深度呈相同设置。
10.通过采用上述技术方案，两个限位块对手术剪的柄部进行限位，限位板配合承载板对手术剪进行快速固定。
11.进一步的，所述限位板的左右两端均固定安装有两个呈对称设置的凸块，两个所述支撑板相向的一侧均设置有滑槽，所述凸块与相邻的滑槽呈滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，限位板在两个支撑板之间平稳滑动。
13.进一步的，所述驱动组件包括第一液压缸，所述第一液压缸固定安装于底座的顶端，两个所述第一液压缸呈对称设置，所述第一液压缸的活塞杆顶端与限位板的底端呈固定连接，所述支撑架的一侧表面固定安装有plc控制器，两个所述第一液压缸均连接于plc
控制器的输出端，两个所述第一液压缸呈同步设置。
14.通过采用上述技术方案，两个第一液压缸同步驱动限位板在两个支撑板之间滑动。
15.进一步的，所述钻孔组件包括支撑箱，所述支撑箱固定安装于第二液压缸的活塞杆底部，所述支撑箱的一侧呈开放设置，所述支撑箱的底端转动安装有钻刀头，所述支撑箱的左右两侧之间固定安装有隔板，所述隔板的顶端设置有用于驱动钻刀头转动的驱动机构。
16.通过采用上述技术方案，第二液压缸驱动支撑箱下降，驱动机构驱动钻刀头对手术剪进行打孔。
17.进一步的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装于隔板的顶端，所述电机的输出轴通过联轴器与钻刀头呈固定连接，所述电机连接于plc控制器的输出端。
18.通过采用上述技术方案，电机具有驱动钻到头转动的作用。
19.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
20.通过对底座和承载板的配合安装，将待钻孔的手术剪放置在承载板的限位槽内，两个第一液压缸同步驱动限位板在两个支撑板之间滑动，两个限位块对手术剪的柄部进行限位，限位板配合承载板对手术剪进行快速固定，具有了对手术剪的自动固定功能，降低了对人力的消耗，提高了对手术剪的固定效果。
附图说明
21.图1为本技术的结构示意图；
22.图2为本技术的承载板的安装结构图；
23.图3为本技术的限位块的安装结构图；
24.图4为本技术的电机的安装结构图。
25.图中标号说明：
26.1、底座；2、支撑垫；3、支撑板；4、承载板；5、限位槽；6、限位板；7、限位块；8、凸块；9、方孔；10、第一液压缸；11、支撑架；12、plc控制器；13、第二液压缸；14、支撑箱；15、钻刀头；16、隔板；17、电机；18、支撑块。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设
置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.请参阅图1-4，一种手术剪加工用打孔机，包括底座1，在底座1的底端固定安装有多个呈阵列分布的支撑垫2，具有支撑左右，在底座1的顶端固定安装有两个呈对称设置的支撑板3，具有支撑作用，在两个支撑板3之间卡接有用于支撑手术剪的承载板4，两个支撑板3相向的一侧均固定安装有两个呈对称设置的支撑块18，承载板4的底端开设有多个与支撑块18相匹配的凹槽，具有支撑作用，在承载板4的顶端设置有限位槽5，在限位槽5的底壁开设有用打孔的通孔，多个承载板4顶端的限位槽5呈不同设置，具有对不同尺寸的手术剪的容纳作用，在两个支撑板3之间滑动安装有用于对手术剪进行固定的限位板6，在限位板6的底端固定安装有两个呈对称设置的限位块7，两个限位块7用于对手术剪的柄部限位，限位块7的高度与限位槽5的深度呈相同设置，提高了手术剪的稳定性，在限位板6的左右两端均固定安装有两个呈对称设置的凸块8，在两个支撑板3相向的一侧均设置有滑槽，凸块8与相邻的滑槽呈滑动连接，具有了限位板6升降的限位结构，在限位板6的顶端设置有方孔9，预留了对手术剪钻孔的空间，底座1的顶端设置有用于驱动限位板6升降的驱动组件，驱动组件包括第一液压缸10，将第一液压缸10固定安装于底座1的顶端，两个第一液压缸10呈对称设置，第一液压缸10的活塞杆顶端与限位板6的底端呈固定连接，具有驱动限位板6在两个支撑板3之间升降的作用，在底座1的顶端固定安装有支撑架11，支撑架11的截面呈u型设置，具有支撑作用，在支撑架11的一侧表面固定安装有plc控制器12，两个第一液压缸10均连接于plc控制器12的输出端，具有调控作用，两个第一液压缸10呈同步设置，在支撑架11的水平段顶端固定安装有第二液压缸13，具有驱动作用，在第二液压缸13的活塞杆底部设置有用于对手术剪进行钻孔的钻孔组件，钻孔组件包括支撑箱14，将支撑箱14固定安装于第二液压缸13的活塞杆底部，支撑箱14的一侧呈开放设置，具有支撑作用，在支撑箱14的底端转动安装有钻刀头15，具有钻孔作用，在支撑箱14的左右两侧之间固定安装有隔板16，具有支撑作用，隔板16的顶端设置有用于驱动钻刀头15转动的驱动机构，驱动机构包括电机17，将电机17固定安装于隔板16的顶端，电机17的输出轴通过联轴器与钻刀头15呈固定连接，电机17连接于plc控制器12的输出端，具有驱动钻刀头15转动的作用。
32.本技术实施例的实施原理为：首先根据需要打孔的手术剪尺寸，选择对应的承载板4，并卡接在两个支撑板3之间，将待钻孔的手术剪放置在承载板4的限位槽5内，通过plc控制器12，两个第一液压缸10同步驱动限位板6在两个支撑板3之间滑动，两个限位块7对手术剪的柄部进行限位，限位板6配合承载板4对手术剪进行快速固定，接着第二液压缸13驱动支撑箱14下降，电机17驱动钻刀头15对手术剪进行打孔。
33.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。