一种便于模具固定与拆卸的生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷拉t形钢生产技术领域，具体为一种便于模具固定与拆卸的生产装置。


背景技术：

2.冷拉是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。在对t型钢生产时，需要使用到生产装置，来将金属原料穿过模具来对原料进行冷拉成型。
3.如申请号为202122201297.6的实用新型公开了一种速度可调的型钢冷拉装置。该实用新型通过控制伺服减速电机的速度可进行不同速度需求的拉拔，但是该装置在使用时，型腔模具内部会受到型钢胚料磨损，存在不便于快速的对模具拆装维护的问题。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于模具固定与拆卸的生产装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于模具固定与拆卸的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于模具固定与拆卸的生产装置，包括机架和拆装组件，所述机架的右上端固定有安装座，且安装座的内部滑动连接有型腔模具，用于快速拆装的所述拆装组件设置于安装座的左右两端内部，所述拆装组件包括固定筒、滑槽、拨块、滑杆、定位块、弹簧、限位槽和导向块，所述安装座的前后两侧对称固定有固定筒，且固定筒的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有拨块，且拨块的底端固定有滑杆，所述滑杆的一端转动连接有定位块，且定位块的一侧设置有弹簧，所述型腔模具的前后两侧对称开设有限位槽，且型腔模具的上下两侧均固定有导向块。
7.进一步的，所述机架的一侧端部固定有电机，且电机的一端连接有主动链轮，所述主动链轮的外侧啮合有链条，且链条的右端内部安置有从动链轮。
8.进一步的，所述安装座的顶端设置有用于冷却的冷却组件，所述冷却组件包括支撑架、固定水管和喷雾头，所述机架的顶面安置有支撑架，且支撑架的中部安置有固定水管，所述固定水管的底面左右两端均对称安置有喷雾头。
9.进一步的，所述冷却组件还包括外接水管和风机，所述固定水管的右端连接有外接水管，所述支撑架的顶端安置有风机。
10.进一步的，所述机架的中部前后两侧上端滑动连接有滑块，且滑块的顶端固定有托板，所述托板的右上端设置有用于定位的夹持组件，且托板的左上端转动连接有电动推杆，所述电动推杆的下端转动连接有挂钩，且挂钩与托板转动连接。
11.进一步的，所述夹持组件包括固定框、正反牙螺杆、夹板和导向杆，所述固定框的前后两侧右部转动连接有正反牙螺杆，且正反牙螺杆的中部对称螺纹连接有夹板，所述夹
板的左端内部滑动连接有导向杆。
12.进一步的，所述夹持组件还包括固定板、螺栓、压板、限位块和防滑垫，所述固定框的右侧上端安置有固定板，且固定板的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的下端转动连接有压板，且压板的左侧固定有限位块，所述限位块与固定框滑动连接，所述夹板和压板的一侧均固定有防滑垫。
13.本实用新型提供了一种便于模具固定与拆卸的生产装置，具备以下有益效果：该便于模具固定与拆卸的生产装置，采用多个组件之间的相互配合，不仅便于对型腔模具进行固定与拆卸，以提高更换维护时的便利性，且还能对型腔模具进行冷却，有利于延长型腔模具的使用寿命，并且还能增强对t型钢胚料夹持时的稳定性。
14.1、本实用新型通过拆装组件的设置，在对模具进行更换维护时，能够将拨块从滑槽内拉出，此时滑杆能够拉动定位块，使其与限位槽分离，从而能够解除对型腔模具的限制，同时还能转动滑杆，使得固定筒的端部外侧能够对拨块进行阻挡，从而便于依次解除左右两边的限制，以提高型腔模具取放时的便利性，且在安装时，能够将拨块转动至滑槽内，此时弹簧能够推动定位块，使其插入到限位槽内，从而能够快速的对型腔模具进行安装，并且通过导向块的设置，能够增强型腔模具安装时的稳定性；
15.2、本实用新型通过冷却组件的设置，当型腔模具在对胚料塑形时，会因摩擦导致自身温度升高，此时能够将外界的冷却水通过外接水管注入到固定水管内，并通过喷雾头喷洒在型腔模具的表面，以对型腔模具进行降温，有利于延长型腔模具的使用寿命，同时还能启动风机，使得水雾能够快速的蒸发吸热，从而进一步提高冷却时的效率；
16.3、本实用新型通过夹持组件的设置，在对型钢胚料的一端夹持时，能够转动正反牙螺杆，使得夹板能够在导向杆的限位下来对t型钢的下端进行夹紧，同时还能转动螺栓，使压板在限位块的限位下下移，就能够对t型钢的上端进行压紧，从而能够增大夹持组件与t型钢胚料之间的接触面积，并通过防滑垫能够增强夹持时的摩擦力，有利于增强夹持时的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型一种便于模具固定与拆卸的生产装置的整体正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型一种便于模具固定与拆卸的生产装置的主动链轮左视结构示意图；
19.图3为本实用新型一种便于模具固定与拆卸的生产装置的拆装组件左视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型一种便于模具固定与拆卸的生产装置的型腔模具立体结构示意图；
21.图5为本实用新型一种便于模具固定与拆卸的生产装置的夹板俯视结构示意图；
22.图6为本实用新型一种便于模具固定与拆卸的生产装置的图1中a处放大结构示意图。
23.图中：1、机架；2、电机；3、主动链轮；4、链条；5、从动链轮；6、安装座；7、型腔模具；8、拆装组件；801、固定筒；802、滑槽；803、拨块；804、滑杆；805、定位块；806、弹簧；807、限位
槽；808、导向块；9、冷却组件；901、支撑架；902、固定水管；903、喷雾头；904、外接水管；905、风机；10、滑块；11、托板；12、夹持组件；1201、固定框；1202、正反牙螺杆；1203、夹板；1204、导向杆；1205、固定板；1206、螺栓；1207、压板；1208、限位块；1209、防滑垫；13、电动推杆；14、挂钩。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.如图1和图2所示，一种便于模具固定与拆卸的生产装置，包括机架1和拆装组件8，机架1的一侧端部固定有电机2，且电机2的一端连接有主动链轮3，主动链轮3的外侧啮合有链条4，且链条4的右端内部安置有从动链轮5，机架1的右上端固定有安装座6，且安装座6的内部滑动连接有型腔模具7，安装座6的顶端设置有用于冷却的冷却组件9，冷却组件9包括支撑架901、固定水管902和喷雾头903，机架1的顶面安置有支撑架901，且支撑架901的中部安置有固定水管902，固定水管902的底面左右两端均对称安置有喷雾头903，冷却组件9还包括外接水管904和风机905，固定水管902的右端连接有外接水管904，支撑架901的顶端安置有风机905，当型腔模具7在对胚料塑形时，会因摩擦导致自身温度升高，此时能够将外界的冷却水通过外接水管904注入到固定水管902内，并通过喷雾头903喷洒在型腔模具7的表面，以对型腔模具7进行降温，有利于延长型腔模具7的使用寿命，同时还能启动风机905，使得水雾能够快速的蒸发吸热，从而进一步提高冷却时的效率，机架1的中部前后两侧上端滑动连接有滑块10，且滑块10的顶端固定有托板11，托板11的右上端设置有用于定位的夹持组件12，且托板11的左上端转动连接有电动推杆13，电动推杆13的下端转动连接有挂钩14，且挂钩14与托板11转动连接，能够启动电动推杆13使挂钩14挂在链条4上，同时电机2通过主动链轮3带动链条4，从而使托板11带动滑块10在机架1上滑动，以对型钢胚料进行拉拔。
26.如图3和图4所示，用于快速拆装的拆装组件8设置于安装座6的左右两端内部，拆装组件8包括固定筒801、滑槽802、拨块803、滑杆804、定位块805、弹簧806、限位槽807和导向块808，安装座6的前后两侧对称固定有固定筒801，且固定筒801的一侧开设有滑槽802，滑槽802的内部滑动连接有拨块803，且拨块803的底端固定有滑杆804，滑杆804的一端转动连接有定位块805，且定位块805的一侧设置有弹簧806，型腔模具7的前后两侧对称开设有限位槽807，且型腔模具7的上下两侧均固定有导向块808，在对安装座6内的模具进行更换维护时，能够将拨块803从滑槽802内拉出，此时滑杆804能够拉动定位块805，使其与限位槽807分离，从而能够解除对型腔模具7的限制，同时还能转动滑杆804，使得固定筒801的端部外侧能够对拨块803进行阻挡，从而便于依次解除左右两边的限制，以提高型腔模具7取放时的便利性，且在安装时，能够将拨块803转动至滑槽802内，此时弹簧806能够推动定位块805，使其插入到限位槽807内，从而能够快速的对型腔模具7进行安装，并且通过导向块808的设置，能够增强型腔模具7安装时的稳定性。
27.如图5和图6所示，夹持组件12包括固定框1201、正反牙螺杆1202、夹板1203和导向杆1204，固定框1201的前后两侧右部转动连接有正反牙螺杆1202，且正反牙螺杆1202的中部对称螺纹连接有夹板1203，夹板1203的左端内部滑动连接有导向杆1204，夹持组件12还包括固定板1205、螺栓1206、压板1207、限位块1208和防滑垫1209，固定框1201的右侧上端
安置有固定板1205，且固定板1205的内部螺纹连接有螺栓1206，螺栓1206的下端转动连接有压板1207，且压板1207的左侧固定有限位块1208，限位块1208与固定框1201滑动连接，在对型钢胚料的一端夹持时，能够转动正反牙螺杆1202，使得夹板1203能够在导向杆1204的限位下来对t型钢的下端进行夹紧，同时还能转动螺栓1206，使压板1207在限位块1208的限位下下移，就能够对t型钢的上端进行压紧，从而能够增大夹持组件12与t型钢胚料之间的接触面积，夹板1203和压板1207的一侧均固定有防滑垫1209，通过防滑垫1209能够增强夹持时的摩擦力，有利于增强夹持时的稳定性。
28.综上，该便于模具固定与拆卸的生产装置，使用时，首先根据图1、图5和图6中所示的结构，在对型钢胚料的一端夹持时，能够转动正反牙螺杆1202，使得夹板1203能够在导向杆1204的限位下来对t型钢的下端进行夹紧，同时还能转动螺栓1206，使压板1207在限位块1208的限位下下移，就能够对t型钢的上端进行压紧，从而能够增大夹持组件12与t型钢胚料之间的接触面积，并通过防滑垫1209能够增强夹持时的摩擦力，有利于增强夹持时的稳定性，接着根据图2中所示的结构，启动电动推杆13使挂钩14挂在链条4上，同时电机2通过主动链轮3带动链条4，从而使托板11带动滑块10在机架1上滑动，以对型钢胚料进行拉拔，然后，当型腔模具7在对胚料塑形时，会因摩擦导致自身温度升高，此时能够将外界的冷却水通过外接水管904注入到固定水管902内，并通过喷雾头903喷洒在型腔模具7的表面，以对型腔模具7进行降温，有利于延长型腔模具7的使用寿命，同时还能启动风机905，使得水雾能够快速的蒸发吸热，从而进一步提高冷却时的效率，最后根据图3和图4中所示的结构，在对安装座6内的模具进行更换维护时，能够将拨块803从滑槽802内拉出，此时滑杆804能够拉动定位块805，使其与限位槽807分离，从而能够解除对型腔模具7的限制，同时还能转动滑杆804，使得固定筒801的端部外侧能够对拨块803进行阻挡，从而便于依次解除左右两边的限制，以提高型腔模具7取放时的便利性，且在安装时，能够将拨块803转动至滑槽802内，此时弹簧806能够推动定位块805，使其插入到限位槽807内，从而能够快速的对型腔模具7进行安装，并且通过导向块808的设置，能够增强型腔模具7安装时的稳定性。
29.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。