一种用于多种规格夹具的变位机的制作方法

1.本实用新型涉及变位机技术领域，具体为一种用于多种规格夹具的变位机。


背景技术：

2.变位机是专用焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度。可与操作机、焊机配套使用，组成自动焊接中心，也可用于手工作业时的工件变位。
3.经检索，中国专利公开号为cn212858377u，公开日期为2021-04-02，公开了一种可双向转动的夹具变位机，涉及机械加工技术领域，立柱位于装置板顶面，且立柱位于开口正上方，且立柱底端固定连接有转杆，转杆贯穿过装置板延伸至开口内部，一次性卡住所有的工件，加强工件与转盘连接的稳定性，承托块位于立柱上方，且承托块顶面设有转盘，转盘底端中心固定连接有贯穿过承托块的贯穿柱，转盘不仅可实现平面转动，还可整体转动调整角度，体现双向转动的效果，解决了仅可在一轴实现旋转，而夹具不便于被整体调位，夹具上摆放有多个加工工件，工件与夹具之间的连接结构较少，在加工过程中工件容易松动，少部分紧固性较好的夹具，夹紧的步骤较多，不便于工人上下料的问题，但是，该装置上的夹具尺寸是固定的，从而导致其夹持范围是固定的，对夹持的物体具有局限性，且夹具不便于更换，适配性较差，导致使用不够便利。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于多种规格夹具的变位机，解决以下技术问题：该装置上的夹具尺寸是固定的，从而导致其夹持范围是固定的，对夹持的物体具有局限性，且夹具不便于更换，适配性较差，导致使用不够便利。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种用于多种规格夹具的变位机，包括变位机本体，所述变位机本体上设置有支撑板，所述支撑板的顶部贯穿开设有凹槽，所述凹槽槽腔的一侧呈开口设置，所述支撑板上设置有安装机构。
7.所述安装机构包括固定板，所述固定板固定连接在支撑板的底部上，所述固定板设置有两个，两个所述固定板上均贯穿开设有卡槽，两个所述卡槽槽腔的底部均呈开口设置，两个所述固定板之间设置有安装板，所述安装板的顶部贯穿开设有安装螺孔，所述安装板上固定连接有卡板，所述卡板与固定板之间通过插接结构连接有连接板，所述连接板通过固定机构与安装板连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述插接结构包括第一通槽、第二通槽、定位槽和插杆，所述第一通槽和定位槽均开设在固定板上，所述第一通槽和定位槽均与卡槽之间连通，所述第二通槽开设在卡板上，所述插杆固定连接在连接板上，所述第一通槽、第二通槽和定位槽处于同一直线上。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括固定螺栓，所述固定螺栓螺纹
连接在连接板上，并且所述固定螺栓与安装板之间螺纹连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述安装螺孔设置有多个，所述凹槽设置有两个。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述卡板的外表面与卡槽的内部相适配，所述插杆与第一通槽、第二通槽和定位槽之间相适配。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种用于多种规格夹具的变位机。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.本技术通过将安装板取下，利用安装螺孔对夹具进行固定安装，有利于实现对不同规格夹具进行更换，避免夹具夹持范围局限性，便于更换，适配性较好，使用便利。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型安装机构的立体图；
17.图3为本实用新型安装机构的仰视图；
18.图4为本实用新型图3中a处的局部放大图。
19.图中：1、变位机本体；2、支撑板；3、凹槽；4、安装机构；41、固定板；42、卡槽；43、安装螺孔；44、卡板；45、插接结构；451、第一通槽；452、第二通槽；453、定位槽；454、插杆；46、连接板；47、固定机构；471、固定螺栓；48、安装板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于多种规格夹具的变位机，包括变位机本体1，变位机本体1上设置有支撑板2，变位机本体1能够带动支撑板2转动，支撑板2的顶部贯穿开设有凹槽3，凹槽3槽腔的一侧呈开口设置，支撑板2上设置有安装机构4；安装机构4包括固定板41，固定板41固定连接在支撑板2的底部上，固定板41设置有两个，两个固定板41上均贯穿开设有卡槽42，两个卡槽42槽腔的底部均呈开口设置，两个固定板41之间设置有安装板48，安装板48的顶部贯穿开设有安装螺孔43，安装板48上固定连接有卡板44，卡板44与固定板41之间通过插接结构45连接有连接板46，连接板46通过固定机构47与安装板48连接，通过将安装板48取下，利用安装螺孔43对夹具进行固定安装，有利于实现对不同规格夹具进行更换，避免夹具夹持范围局限性，便于更换，适配性较好，使用便利。
22.插接结构45包括第一通槽451、第二通槽452、定位槽453和插杆454，第一通槽451和定位槽453均开设在固定板41上，第一通槽451和定位槽453均与卡槽42之间连通，第二通槽452开设在卡板44上，插杆454固定连接在连接板46上，第一通槽451、第二通槽452和定位槽453处于同一直线上，利用插接结构45有利于对安装板48进行支撑，方便后续利用固定机构47对安装板48进行固定。
23.固定机构47包括固定螺栓471，固定螺栓471螺纹连接在连接板46上，并且固定螺
栓471与安装板48之间螺纹连接，利用固定机构47可以将连接板46与安装板48固定在一起，有利于将安装板48固定在固定板41上。
24.安装螺孔43设置有多个，凹槽3设置有两个，设置多个安装螺孔43可以对不同的夹具进行安装，设置两个凹槽3有利于夹具收纳时，夹具的夹持臂卡在凹槽3中，使得夹持臂与支撑板2之间保持齐平。
25.卡板44的外表面与卡槽42的内部相适配，插杆454与第一通槽451、第二通槽452和定位槽453之间相适配。
26.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
27.本实用新型的工作原理：利用支撑件对安装板48的底部进行支撑，之后，通过转动固定螺栓471，从而固定螺栓471从安装板48上分离，之后，抽动连接板46，从而连接板46带动插杆454运动，进而使得插杆454从定位槽453、第二通槽452和第一通槽451中抽离出来，之后，将安装板48底部的支撑件移除，再将安装板48向下移动，使得卡板44从卡槽42中移除，从而将安装板48从固定板41上取下，之后，对安装板48上的夹具进行更换，选择合适的安装螺孔43对更换的夹具进行安装，之后，将安装板48放回原处，再将插杆454放回原处，之后，将固定螺栓471进行紧固，因此，实现对不同规格夹具进行更换，避免夹具夹持范围局限性，便于更换，适配性较好，使用便利。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。