一种隔音垫加工用的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及上料设备领域，具体来说是一种隔音垫加工用的上料装置。


背景技术：

2.隔音垫棉层纺织完成后，因为刚纺织完成后的隔音垫棉层整体呈蓬松状，不方便后续包裹防护层；同时也不方便后续减震垫的加工。
3.所以为了方便后续的加工，就需要对纺织后的隔音垫棉层进行压覆操作，使得隔音垫棉层蓬松感降低，整体紧密性增加。
4.一般隔音垫棉层是使用压机进行压覆，而隔音棉层压覆时需要单层压覆，所以对应纺织收卷后的棉层卷筒还需要展开进行供料。
5.传统供料就是通过一个带有辊轴的支架进行供料操作，传统供料支架虽然可以实现棉层卷筒的供料操作，但是传统辊轴与支架之间的连接较为麻烦，更换时，需要把辊轴与支架拆卸后才能更换新的棉层卷筒，这样极大的影响了供料效率，同时也使得操作人员更换棉层卷筒的劳动强度增加。
6.所以为了改善上述问题，就需要对现有上料装置进行优化设计。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是提供一种方便隔音卷筒更换的压机上料装置。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
9.一种隔音垫加工用的上料装置，包括支撑框架，所述支撑框架上设有送料机构，所述送料机构包括送料辊轴，所述送料辊轴两端分别通过连接机构与支撑框架相连接；所述连接机构包括设置在支撑框架上的连接框，所述连接框上设有两个间隔平行相对分布的转动支撑部；所述转动支撑部包括设置在连接框上的连接轴，所述连接轴上设有连接滚轮；所述送料辊轴布置在两个转动支撑部上；两个所述转动支撑部关于送料辊轴中轴线对称分布。
10.所述连接框包括后端板，所述后端板两侧通过侧向板连接有前端板，所述前端板靠近送料辊轴设置；所述前端板上设有放置沉槽；所述送料辊轴穿过前端板上的放置沉槽朝向后端板延伸。
11.所述放置沉槽宽度大于送料辊轴直径。
12.所述连接轴与连接框通过可拆卸式的连接方式相连接。
13.所述支撑框架包括两个相对分布的侧面边框，两个所述侧面边框通过多个支撑横梁相连接；所述连接框布置在侧面边框上方。
14.所述支撑横梁通过端梁板与相邻侧面边框相连接；所述端梁板通过螺栓与侧面边框相连接。
15.本实用新型的优点在于：
16.本实用新型公开了一种隔音垫加工用的上料装置，本实用新型公开的上料装置整
体结构简单，并且送料辊轴安放和更换非常方便，继而方便了后续使用时更换待上料的隔音垫棉层。
附图说明
17.下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为本实用新型去除送料辊轴时的结构示意图。
20.图3为图2中的局部放大图。
21.上述图中的标记均为：
22.1、支撑框架，2、送料机构，3、连接机构，4、转动支撑部。
具体实施方式
23.下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
24.一种隔音垫加工用的上料装置，包括支撑框架1，所述支撑框架1上设有送料机构2，所述送料机构2包括送料辊轴21，所述送料辊轴21两端分别通过连接机构3与支撑框架1相连接；所述连接机构3包括设置在支撑框架1上的连接框，所述连接框上设有两个间隔平行相对分布的转动支撑部4；所述转动支撑部4包括设置在连接框上的连接轴41，所述连接轴41上设有连接滚轮42；所述送料辊轴21布置在两个转动支撑部4上；两个所述转动支撑部4关于送料辊轴21中轴线对称分布；本实用新型公开了一种隔音垫加工用的上料装置，本实用新型公开的上料装置整体结构简单，并且送料辊轴21安放和更换非常方便，继而方便了后续使用时更换待上料的隔音垫棉层。
25.具体，本实用新型公开的上料装置主要是对隔音垫棉层进行上料操作，方便后续压机对纺织后的棉层进行挤压，方便后续的成型以及加工；另外；本实用新型涉及的棉层卷筒经过压机压覆后，还需要通过一个收卷辊进行收卷，棉层的收卷属于现有技术，这里不再赘述；这里棉层从送料辊轴上被拉扯出来的驱动力，就是由现有设备的收卷辊提供；这里属于现有技术，这里不再赘述。
26.换言之；就是在压机一侧布置有本实用新型公开的上料装置，在压机另一侧布置有收卷机构，压机用于对纺织后隔音棉垫进行压覆，收卷机构对上料装置上的隔音垫棉层进行拉扯使其运动。
27.另外，这里还需要说明的是，本实用新型涉及的棉层卷筒为一个内部中空的管状卷筒结构，在管状卷筒外侧卷设有纺织形成的隔音棉层；后续使用时，棉层卷筒通过管状卷筒套接在送料辊轴上，当隔音棉层持续被拉离后，最后在送料辊轴21上只留有一个不带有隔音棉层的管状卷筒，该管状卷筒可以回收利用，转运至纺织机出口出进行下移隔音棉层的卷取。
28.具体，本实用新型公开的上料装置主要包括支撑框架1，支撑框架1起到很好的架高作用，方便后续各个送料机构2的布置，方便与压紧进料平台等高布置，另外，在本实用新型中所述送料机构2包括送料辊轴21，送料辊轴21的设置，方便了待上料棉层卷筒的插接方式，方便了棉层卷筒在上料装置上的布置，另外，在本实用新型中所述送料辊轴21两端分别
通过连接机构3与支撑框架1相连接；连接机构3的布置，方便了送料辊轴21在支撑框架1上的布置，具体，所述连接机构3包括设置在支撑框架1上的连接框，连接框连接在支撑框架1上，方便了后续转动支撑部4的布置，继而方便送料辊轴21的架设，同时连接框在后续使用时还充当一个限位挡块，方便对送料辊轴21进行限位；具体布置是，在所述连接框上设有两个间隔平行相对分布的转动支撑部4；两个转动支撑部4共同支撑送来辊轴，保证了送料辊轴21布置的稳定性，另外，在本实用新型中所述转动支撑部4包括设置在连接框上的连接轴41，所述连接轴41上设有连接滚轮42；所述送料辊轴21布置在两个转动支撑部4上；两个所述转动支撑部4关于送料辊轴21中轴线对称分布；本实用新型通过连接轴41与连接滚轮42的配合，可以实现转动支撑部4与送料辊轴21间稳定连接，同时使得送料辊轴21转动时，转动支撑部4与送料辊轴21之间为滚动摩擦，而不是滑动摩擦；方便实际的上料操作；本实用新型使用时，在送料辊轴上穿设有棉层卷筒；送料辊轴上穿设有棉层卷筒后，再把送料辊轴两端搭接在连接机构3的转动支撑部4；在连接框限位作用下，可以避免送料辊轴跟随隔音棉层进行横向运动，本实用新型通过上述操作方式；可以极大降低装载有棉层卷筒的送料机构的安放难度。
29.进一步的，在本实用新型中所述连接框包括后端板32，所述后端板32两侧通过侧向板33连接有前端板31，所述前端板31靠近送料辊轴21设置；本实用新型后端板32、前端板31以及侧向板33围成一个回字形结构，同时，在所述前端板31上设有放置沉槽331；放置沉槽331起到避让作用，方便送料辊轴21插接在连接框上，另外，在本实用新型中所述送料辊轴21穿过前端板31上的放置沉槽331朝向后端板32延伸；这样的设置，使得连接框可以对送料辊轴21进行侧向限位，避免送料辊轴21横向摆动脱离支撑框架1，同时避免棉层上料时对送料辊轴21拉扯而使得送料辊轴21发生偏移。
30.进一步的，在本实用新型中所述放置沉槽331宽度大于送料辊轴21直径；这样的设置，方便送料辊轴21在连接框架内的布置。
31.进一步的，在本实用新型中所述连接轴41与连接框通过可拆卸式的连接方式相连接；这里可拆卸式的连接方式，可以是螺纹连接，连接轴41设有外螺纹，连接框上设有螺纹孔，继而实现两者之间的连接。
32.进一步的，在本实用新型中所述支撑框架1包括两个相对分布的侧面边框11，两个所述侧面边框11通过多个支撑横梁12相连接；所述连接框布置在侧面边框11上方；侧面边框11起到侧向支撑和架高作用，支撑横梁12起到很好的桥接连接作用，方便实现两个侧面边框11之间的连接，另外，在本实用新型中所述支撑横梁12通过端梁板121与相邻侧面边框11相连接；所述端梁板121通过螺栓与侧面边框11相连接；这样的设置，方便了支撑横梁12与侧面边框11之间的连接。
33.显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。