一种防磨瓦压制模具及防磨瓦压制成型组合装置的制作方法

本技术涉及防磨瓦制造，尤其涉及一种防磨瓦压制模具及防磨瓦压制成型组合装置。

背景技术：

1、在电厂中，防磨瓦被大量应用。主要用在锅炉的过热器、再热器、省煤器、水冷壁管道等受热面管子的迎风面，还有引风机也会用(用量很少)，主要作用是保护锅炉管道受风面，减少管道磨损，增加受热面管子的使用寿命。一般行业内称“防磨瓦”、“防磨盖板”居多。防磨瓦是锅炉专用配件，一般以电站锅炉使用的居多，小型锅炉使用较少。

2、不同设备对于所需的防磨瓦规格并不相同，因而每种防磨瓦需单独进行制造。对于现有电厂的防磨瓦加工，一般采用机械加工方式，其加工过程复杂，且加工时，很难同时满足被加工工件各种角度、弧度、尺寸、垂直度等技术要求。为实现更高效，且满足所需的技术要求，需对现有的防磨瓦加工方式予以改进。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述现有防磨瓦加工制造存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型一个目的是提供一种防磨瓦压制模具，其目的在于通过模具压制的加工方式来制造防磨瓦。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防磨瓦压制模具，此压制模具包括，上模单元，包括上模具和设置于所述上模具顶部侧壁上的挂接板；下模单元，包括下模具和设置于所述下模具两侧壁上的固定耳板，所述上模具能够配合于所述下模具内。

5、作为本实用新型所述防磨瓦压制模具的一种优选方案，其中：所述上模具的底部具有压制凸沿，且位于所述压制凸沿的两侧设置有卷边槽。

6、作为本实用新型所述防磨瓦压制模具的一种优选方案，其中：所述挂接板的顶部侧壁上设置有挂接孔。

7、作为本实用新型所述防磨瓦压制模具的一种优选方案，其中：所述下模具的顶表面上开设有压制凹腔，且位于所述压制凹腔的两侧侧壁上具有卷边；所述压制凸沿能够配合于所述压制凹腔内；所述卷边能够配合于所述卷边槽内。

8、作为本实用新型所述防磨瓦压制模具的一种优选方案，其中：所述下模具的顶表面侧壁上还设置有板件放置槽。

9、本实用新型另一个目的是提供一种防磨瓦压制成型组合装置，其目的在于通过模具压制的加工方式来制造防磨瓦，且制作的模具通过组合工装进行放置和控制，进而实现模具的快速更换和维护。

10、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防磨瓦压制成型组合装置，包括上述的防磨瓦压制模具，还包括，支撑单元，包括放置所述下模具的底板、设置于所述底板上的伸缩件，以及位于所述伸缩件顶部的顶板组件。

11、作为本实用新型所述防磨瓦压制成型组合装置的一种优选方案，其中：所述底板的顶部侧壁上设置有固定位，所述下模具通过固定耳板连接在固定位；所述伸缩件固定分布于所述底板的顶部四角。

12、作为本实用新型所述防磨瓦压制成型组合装置的一种优选方案，其中：所述顶板组件包括顶板、设置于所述顶板中部侧壁上的挂接盒，以及设置于所述挂接盒内的插接限位件；所述顶板的中部侧壁上开设有贯穿孔，所述挂接板的顶部能够穿过所述贯穿孔并延伸于所述顶板的上方；所述顶板的顶部于所述贯穿孔之间还设置有固定块，且于所述固定块中开设有插接孔。

13、作为本实用新型所述防磨瓦压制成型组合装置的一种优选方案，其中：所述挂接盒包括盒体和开设于所述盒体顶部侧壁中的限位口。

14、作为本实用新型所述防磨瓦压制成型组合装置的一种优选方案，其中：所述插接限位件包括挤压块、对称设置于所述挤压块两端的型杆，以及设置于所述型杆与盒体内腔侧壁之间的复位弹簧；所述挤压块能够配合滑动于所述限位口内，其底部侧壁上对称设置有挤压斜边；所述型杆包括挤压横杆、位于所述挤压横杆一端的连杆和与所述连杆一端相连的插接杆，所述挤压横杆远离所述连杆的一端具有楔边，所述楔边能够与所述挤压斜边配合接触；所述插接杆能够配合插接于所述挂接孔内。

15、本实用新型的有益效果：

16、本实用新型中通过模具压制的加工方式来加工制作防磨瓦，通过预制的模具，能够更轻松满足加工工件的各种角度、弧度、尺寸、垂直度等技术要求；而组合装置通过液压升降的驱动方式，能够简单快速控制，而插接限位件的设置，能够方便更换模具，进而提高防磨瓦在生产制造时的效率。

技术特征：

1.一种防磨瓦压制模具，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的防磨瓦压制模具，其特征在于：所述上模具(101)的底部具有压制凸沿(101a)，且位于所述压制凸沿(101a)的两侧设置有卷边槽(101b)。

3.根据权利要求2所述的防磨瓦压制模具，其特征在于：所述挂接板(102)的顶部侧壁上设置有挂接孔(102a)。

4.根据权利要求3所述的防磨瓦压制模具，其特征在于：所述下模具(201)的顶表面上开设有压制凹腔(201a)，且位于所述压制凹腔(201a)的两侧侧壁上具有卷边(201b)；

5.根据权利要求3或4所述的防磨瓦压制模具，其特征在于：所述下模具(201)的顶表面侧壁上还设置有板件放置槽(201c)。

6.一种防磨瓦压制成型组合装置，其特征在于：包括如权利要求3～5任一所述防磨瓦压制模具，还包括，

7.根据权利要求6所述的防磨瓦压制成型组合装置，其特征在于：所述底板(301)的顶部侧壁上设置有固定位，所述下模具(201)通过固定耳板(202)连接在固定位；

8.根据权利要求6或7所述的防磨瓦压制成型组合装置，其特征在于：所述顶板组件(303)包括顶板(303a)、设置于所述顶板(303a)中部侧壁上的挂接盒(303b)，以及设置于所述挂接盒(303b)内的插接限位件(303c)；

9.根据权利要求8所述的防磨瓦压制成型组合装置，其特征在于：所述挂接盒(303b)包括盒体(303b-1)和开设于所述盒体(303b-1)顶部侧壁中的限位口(303b-2)。

10.根据权利要求9所述的防磨瓦压制成型组合装置，其特征在于：所述插接限位件(303c)包括挤压块(303c-1)、对称设置于所述挤压块(303c-1)两端的u型杆(303c-2)，以及设置于所述u型杆(303c-2)与盒体(303b-1)内腔侧壁之间的复位弹簧(303c-3)；

技术总结
本技术公开了涉及防磨瓦制造技术领域；具体公开一种防磨瓦压制模具及防磨瓦压制成型组合装置，具体包括，上模单元，包括上模具和设置于上模具顶部侧壁上的挂接板；下模单元，包括下模具和设置于下模具两侧壁上的固定耳板，上模具能够配合于下模具内；还包括，支撑单元，包括放置下模具的底板、设置于底板上的伸缩件，以及位于伸缩件顶部的顶板组件；本技术中通过模具压制的加工方式来加工制作防磨瓦，通过预制的模具，能够更轻松满足加工工件的各种角度、弧度、尺寸、垂直度等技术要求；而组合装置通过液压升降的驱动方式，能够简单快速控制，而插接限位件的设置，能够方便更换模具，进而提高防磨瓦在生产制造时的效率。

技术研发人员：王艳
受保护的技术使用者：华能伊敏煤电有限责任公司
技术研发日：20221031
技术公布日：2024/1/12