一种打包机用进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属碎屑回收技术领域，具体地说，涉及一种打包机用进料装置。


背景技术：

2.金属加工碎屑，指金属加工过程中产生的边角余料和碎屑，为废金属中的一类，这一类废金属一般皆按金属品种分类收集，或回炉冶金，或加工其他金属部件和民用器具，金属碎屑需要利用打包机对其进行打包，便于转运。
3.专利公开号cn205705414u公开了“一种立式金属车屑废料打包机”，其包括金属箱和控制箱，金属箱的下部设有用于容纳金属废料的压缩腔，金属箱的顶板上设有液压缸，液压缸的顶杆穿过顶板且下部连接有锤头，锤头的横截面与压缩腔的横截面适配，金属箱的一侧设有托板，托板上设有液压油泵和液压辅件箱，液压缸和液压油泵通过液压管连接，金属箱的正面设有可开启的门板，门板的高度低于金属箱的左右侧板以及后侧板，金属箱的底部固定有用于起稳固作用的底座，在打包加工时，液压缸驱动顶杆对压缩腔内的金属废屑和废料金属丝进行击打，使其受压并成型为一个与压缩腔横截面形状相同的金属压缩块，显著减小了废料金属丝和废屑占用的空间，但其不便于定量进料，废屑进入打包机内部容量不可控，导致压缩的金属块规则相差过大，不便于存储转运，为此，我们提出一种打包机用进料装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种打包机用进料装置，实现了便于定量进料，可控制废屑进料容量的目的，解决了现有技术中金属车屑废料打包机不便于定量进料，废屑进入打包机内部容量不可控，导致压缩的金属块规则相差过大，不便于存储转运的问题。
6.（二）技术方案
7.本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种打包机用进料装置，包括储料机构，所述储料机构包含有储料箱，所述储料箱的顶部设置有防堵机构，所述防堵机构包含有步进电机，所述步进电机与储料箱固定连接，所述步进电机的输出轴固定安装有绞龙，所述储料箱内腔的左侧固定安装有第二导料板，所述储料箱内腔的右侧固定安装有第一导料板，所述储料箱的内腔设置有下料机构，所述下料机构包含有第一隔板、第二隔板、伺服电机和传动杆，所述传动杆的底部固定安装有下料盘本体，所述下料盘本体与第一隔板和排料口均贴合，所述下料盘本体的内腔开设有容料仓，所述第一隔板的左端开设有进料口，所述第二隔板的右侧开设有排料口。
8.作为优选方案，所述第一隔板和第二隔板均与储料箱固定连接，所述伺服电机与第一导料板固定连接，所述伺服电机的输出端固定安装有主动轮，所述第一导料板的底部通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定安装有从动轮，且从动轮与主动轮啮
合，所述传动杆的底部固定安装有下料盘本体。
9.作为优选方案，所述第一导料板的底部固定安装有防护罩，且防护罩的表面涂抹有耐腐蚀涂层。
10.作为优选方案，所述储料箱的顶部连通有加料管，所述储料箱的底部连通有出料斗，所述出料斗的底部连通有出料口。
11.作为优选方案，所述储料箱的正面通过铰链活动连接有检修门，且检修门的正面设置有把手。
12.作为优选方案，所述储料箱左侧的底部设置有控制器，且控制器的表面设置有防护膜。
13.作为优选方案，所述储料箱为圆筒形结构，且储料箱的内壁涂抹有聚氨酯涂层。
14.（三）有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种打包机用进料装置，具备以下有益效果。
16.本实用新型通过设置防堵机构，起到防堵的作用，且可对废屑进行导向，防止废屑积留在储料箱内，通过设置下料机构，可对废屑进行定量出料，方便打包机对废屑进行定量加工，解决了现有技术中金属车屑废料打包机不便于定量进料，废屑进入打包机内部容量不可控，导致压缩的金属块规则相差过大，不便于存储转运的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型储料箱剖视放大结构示意图；
19.图3为本实用新型防护罩剖视放大结构示意图；
20.图4为本实用新型第一隔板等轴测视图；
21.图5为本实用新型第二隔板等轴测视图。
22.图中：1、储料机构；101、储料箱；102、检修门；103、出料斗；104、出料口；105、加料管；2、防堵机构；201、步进电机；202、绞龙；203、第一导料板；204、第二导料板；3、下料机构；301、防护罩；302、第一隔板；303、容料仓；304、排料口；305、第二隔板；306、下料盘本体；307、伺服电机；308、主动轮；309、传动杆；310、从动轮；311、进料口；4、控制器。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-5，本实用新型：一种打包机用进料装置，包括储料机构1，储料机构1包含有储料箱101，储料箱101的顶部设置有防堵机构2，防堵机构2包含有步进电机201，步进电机201与储料箱101固定连接，步进电机201的输出轴固定安装有绞龙202，储料箱101内腔的左侧固定安装有第二导料板204，储料箱101内腔的右侧固定安装有第一导料板203，储料箱101的内腔设置有下料机构3，下料机构3包含有第一隔板302、第二隔板305、伺服电机307和传动杆309，传动杆309的底部固定安装有下料盘本体306，下料盘本体306与第一隔板302和排料口304均贴合，下料盘本体306的内腔开设有容料仓303，第一隔板302的左端开设有进料口311，第二隔板305的右侧开设有排料口304。
27.第一隔板302和第二隔板305均与储料箱101固定连接，伺服电机307与第一导料板203固定连接，伺服电机307的输出端固定安装有主动轮308，第一导料板203的底部通过轴承转动连接有传动杆309，传动杆309的表面固定安装有从动轮310，且从动轮310与主动轮308啮合。
28.通过上述技术方案，打开伺服电机307带动主动轮308转动，主动轮308带动从动轮310转动，从动轮310带动传动杆309转动，传动杆309带动下料盘本体306转动，可对容料仓303内的废屑进行输送。
29.第一导料板203的底部固定安装有防护罩301，且防护罩301的表面涂抹有耐腐蚀涂层。
30.通过上述技术方案，防护罩301起到防护的作用。
31.储料箱101的顶部连通有加料管105，储料箱101的底部连通有出料斗103，出料斗103的底部连通有出料口104。
32.通过上述技术方案，通过加料管105可向储料箱101内加入废屑，出料斗103和出料口104方便废屑出料。
33.储料箱101的正面通过铰链活动连接有检修门102，且检修门102的正面设置有把手。
34.通过上述技术方案，通过把手打开检修门102可对储料箱101内的部件进行检修。
35.储料箱101左侧的底部设置有控制器4，且控制器4的表面设置有防护膜。
36.通过上述技术方案，控制器4用来控制各个电器的开关。
37.储料箱101为圆筒形结构，且储料箱101的内壁涂抹有聚氨酯涂层。
38.通过上述技术方案，聚氨酯涂层增加了储料箱101的耐腐蚀性和耐磨性。
39.本实用新型的工作原理是：第一导料板203和第二导料板204可对废屑进行导向，废屑进入下料盘本体306内的容料仓303，打开步进电机201带动绞龙202转动，可防止废屑堵塞，打开伺服电机307带动主动轮308转动，主动轮308带动从动轮310转动，从动轮310带动传动杆309转动，传动杆309带动下料盘本体306转动，可对容料仓303内的废屑进行输送，废屑转动至排料口304上方时会沿排料口304进入出料斗103由出料口104导出。
40.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本
实用新型技术方案的实质和范围。