一种轴承盖钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及轴承盖加工设备技术领域，具体为一种轴承盖钻孔机。


背景技术：

2.轴承在使用时通常在轴承的两端处设置有轴承盖，轴承盖主要防止灰尘以及其它杂物进入轴承内部，同时也是为了避免轴承内部的润滑油滴落。
3.而轴承盖的打孔机在使用时，会需要对不同规格大小的轴承盖进行打孔作业，而对多种规格的轴承盖进行固定时，还需要对固定设备进行调整，从而耽搁加工的进行，对此有必要提出一种轴承盖钻孔机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轴承盖钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承盖钻孔机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有一个支撑架，所述支撑架上固定安装有一个驱动气缸，所述驱动气缸的输出端活动连接有一根活塞杆，所述活塞杆的下端固定安装有一个驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一个打孔钻头，所述底座的上表面开设有一个放置槽，所述放置槽的槽底固定安装有一个弹簧，所述弹簧的顶端固定安装有一块放置板，所述放置槽的相对槽壁上开设有两个移动槽，两个所述移动槽的槽壁上均贯穿开设有一个螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺纹连接有一根螺纹杆，两根所述螺纹杆的其中一端分别贯穿延伸至两个移动槽内且均通过轴承转动连接有一块夹持板。
6.优选的，两块所述夹持板均呈l型状设置，且两块所述夹持板相向一侧的侧壁上均设置有一层防滑层。
7.优选的，两根所述螺纹杆远离两块夹持板的一端均贯穿延伸至底座外且均固定连接有一个把手。
8.优选的，两块所述夹持板分别滑动连接在两个移动槽内，且两块所述夹持板的外侧壁分别与两个移动槽的槽壁相抵。
9.优选的，所述放置槽以及放置板的位置与打孔钻头的位置相对。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，可以将轴承盖放置在放置板上并向下按动，从而可以将放置板以及轴承盖按压至放置槽内，然后可以通过转动螺纹杆驱动夹持板移动，从而可以通过夹持板的顶端移动至放置槽内，然后可以松开放置板与轴承盖，此时弹簧会推动轴承盖与夹持板相抵，然后可以持续驱动夹持板对放置板进行夹持，从而可以对夹持板以及轴承盖进行支撑固定，使得多种规格大小的轴承盖的夹持固定较为简单便捷。
附图说明
11.图1为本实用新型的待命状态结构示意图；
12.图2为本实用新型的打孔状态结构示意图；
13.图3为本实用新型的夹持板的结构示意图；
14.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
15.图中：1、底座；2、支撑架；3、驱动气缸；4、活塞杆；5、驱动电机；6、打孔钻头；7、放置槽；8、弹簧；9、放置板；10、移动槽；11、螺纹孔；12、螺纹杆；13、夹持板；14、防滑纹；15、把手。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承盖钻孔机，包括底座1，底座1的上表面固定连接有一个支撑架2，支撑架2上固定安装有一个驱动气缸3，驱动气缸3的输出端活动连接有一根活塞杆4，活塞杆4的下端固定安装有一个驱动电机5，驱动电机5的输出端通过联轴器固定连接有一个打孔钻头6，底座1的上表面开设有一个放置槽7，放置槽7的槽底固定安装有一个弹簧8，弹簧8的顶端固定安装有一块放置板9，放置槽7的相对槽壁上开设有两个移动槽10，两个移动槽10的槽壁上均贯穿开设有一个螺纹孔11，两个螺纹孔11内均螺纹连接有一根螺纹杆12，两根螺纹杆12的其中一端分别贯穿延伸至两个移动槽10内且均通过轴承转动连接有一块夹持板13。
18.其中，两块夹持板13均呈l型状设置，且两块夹持板13相向一侧的侧壁上均设置有一层防滑层14，通过夹持板13对放置板9进行夹持固定时可以避免滑动。
19.其中，两根螺纹杆12远离两块夹持板13的一端均贯穿延伸至底座1外且均固定连接有一个把手15，可以通过把手15转动螺纹杆12。
20.其中，两块夹持板13分别滑动连接在两个移动槽10内，且两块夹持板13的外侧壁分别与两个移动槽10的槽壁相抵，使得两块夹持板13只能进行平行移动。
21.其中，放置槽7以及放置板9的位置与打孔钻头6的位置相对，打孔钻头6下降可以直接对轴承盖进行打孔作业。
22.具体的，使用本实用新型时，首先将轴承盖放置在放置板9上，然后可以向下推动放置板9并直至放置板9与轴承盖均下降至放置槽7内，然后可以通过把手15转动螺纹杆12，而螺纹杆12通过与螺纹孔11的配合可以驱动夹持板13移动，从而可以通过夹持板13的顶端对放置槽7的槽口进行封闭，然后可以松开放置板9，此时弹簧8会推动放置板9以及轴承盖上升，并使得轴承盖与夹持板13相抵，之后夹持板13持续移动并对放置板9进行夹持固定，从而可以对放置板9以及轴承盖进行支撑，同时夹持板13对轴承盖的顶端进行固定，使得多种规格的轴承盖的固定均较为简单便捷，然后可以同步移动驱动气缸3以及驱动电机5，驱动电机5会带动打孔钻头6进行转动，而驱动气缸3会通过活塞杆4驱动打孔钻头6下降来对轴承盖进行打孔作业，使得整体的打孔作业较为简单便捷。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中
部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种轴承盖钻孔机，包括底座（1），所述底座（1）的上表面固定连接有一个支撑架（2），所述支撑架（2）上固定安装有一个驱动气缸（3），所述驱动气缸（3）的输出端活动连接有一根活塞杆（4），所述活塞杆（4）的下端固定安装有一个驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端通过联轴器固定连接有一个打孔钻头（6），其特征在于，所述底座（1）的上表面开设有一个放置槽（7），所述放置槽（7）的槽底固定安装有一个弹簧（8），所述弹簧（8）的顶端固定安装有一块放置板（9），所述放置槽（7）的相对槽壁上开设有两个移动槽（10），两个所述移动槽（10）的槽壁上均贯穿开设有一个螺纹孔（11），两个所述螺纹孔（11）内均螺纹连接有一根螺纹杆（12），两根所述螺纹杆（12）的其中一端分别贯穿延伸至两个移动槽（10）内且均通过轴承转动连接有一块夹持板（13）。2.根据权利要求1所述的一种轴承盖钻孔机，其特征在于：两块所述夹持板（13）均呈l型状设置，且两块所述夹持板（13）相向一侧的侧壁上均设置有一层防滑层（14）。3.根据权利要求1所述的一种轴承盖钻孔机，其特征在于：两根所述螺纹杆（12）远离两块夹持板（13）的一端均贯穿延伸至底座（1）外且均固定连接有一个把手（15）。4.根据权利要求1所述的一种轴承盖钻孔机，其特征在于：两块所述夹持板（13）分别滑动连接在两个移动槽（10）内，且两块所述夹持板（13）的外侧壁分别与两个移动槽（10）的槽壁相抵。5.根据权利要求1所述的一种轴承盖钻孔机，其特征在于：所述放置槽（7）以及放置板（9）的位置与打孔钻头（6）的位置相对。

技术总结
本实用新型公开了一种轴承盖钻孔机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有一个支撑架，所述支撑架上固定安装有一个驱动气缸，所述驱动气缸的输出端活动连接有一根活塞杆，所述活塞杆的下端固定安装有一个驱动电机，本实用新型的有益效果是：在使用时，可以将轴承盖放置在放置板上并向下按动，从而可以将放置板以及轴承盖按压至放置槽内，然后可以通过转动螺纹杆驱动夹持板移动，从而可以通过夹持板的顶端移动至放置槽内，然后可以松开放置板与轴承盖，此时弹簧会推动轴承盖与夹持板相抵，然后可以持续驱动夹持板对放置板进行夹持，从而可以对夹持板以及轴承盖进行支撑固定，使得多种规格大小的轴承盖的夹持固定较为简单便捷。种规格大小的轴承盖的夹持固定较为简单便捷。种规格大小的轴承盖的夹持固定较为简单便捷。


技术研发人员：李峰
受保护的技术使用者：陕西华骏机械制造有限责任公司
技术研发日：2022.11.01
技术公布日：2023/3/23