一种精密端子线材校直机拉直装置的制作方法

文档序号:37031767发布日期:2024-02-20 20:22阅读:15来源:国知局
一种精密端子线材校直机拉直装置的制作方法

本技术涉及精密端子线材校直机拉直,具体为一种精密端子线材校直机拉直装置。


背景技术:

1、精密端子需要用到一些直径较小的圆线材,这种圆线经常需要先校直后再加工,方能达到其使用要求,目前,大多数的线材校直器在单一方向上对线材进行校直,考虑到线材校直精度的要求,需要考虑多方向对线材进行校直,现有技术中,在对精密端子线材校直后,线材的表面存在污渍,但是,现有技术中的校直机不具备清理组件,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种精密端子线材校直机拉直装置。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种精密端子线材校直机拉直装置,具备便于多方向对线材进行校直,便于对线材的表面进行清理等优点,可以有效解决背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种精密端子线材校直机拉直装置,包括基座与第一穿线孔,所述基座上端外表面的左侧固定安装有支架,所述基座上端外表面的右侧固定安装有支撑架,所述支架与支撑架之间设置有第二穿线孔、水平校直部分、竖直校直部分与第三穿线孔,且所述第三穿线孔位于水平校直部分的右端外表面与竖直校直部分的左端外表面之间,所述第一穿线孔固定安装于支撑架一侧外表面的上部,且所述第二穿线孔的右端外表面与水平校直部分的左端外表面固定连接,所述第一穿线孔的左端外表面与竖直校直部分的右端外表面固定连接,所述支撑架右侧外表面的上部固定安装有安装板,所述安装板的下部固定安装有线材清理组件,所述线材清理组件包括上安装盒、第一海绵擦、下安装盒、第二海绵擦、固定块、卡槽、插槽、连接组件与插块,且所述上安装盒的上端外表面与安装板下端外表面的一侧固定连接。

5、优选的,所述水平校直部分、竖直校直部分的内部均设置有整直轮,便于对线材多方向进行校直。

6、优选的,所述第一海绵擦固定安装于上安装盒的下端外表面,所述第二海绵擦固定安装于下安装盒的上端外表面,所述安装块固定安装于上安装盒两端外表面的下部,所述连接组件位于安装块的下端外表面,所述固定块固定安装于下安装盒两端外表面的上部,所述插槽开设于固定块的上端外表面,所述卡槽开设于固定块一侧外表面的左右两侧,便于对线材的外壁进行清理。

7、优选的,所述卡槽与插槽相通,所述连接组件包括插块、卡块、第一滑孔、活动块、第二滑孔、导杆、压缩弹簧与传动腔,且所述传动腔开设于插块的内部,所述第一滑孔开设于插块一侧外表面的左右两侧,所述第二滑孔开设于活动块一侧外表面的左右两侧,使得上安装盒与下安装盒之间便于安装拆卸。

8、优选的,所述压缩弹簧、导杆、活动块均位于传动腔的内部,且所述卡块固定安装于活动块一侧外表面的左右两侧,所述导杆固定安装于传动腔内部的左右两侧,所述压缩弹簧活动套接于导杆的外壁,便于使用。

9、优选的,所述压缩弹簧的一端外表面与传动腔的一侧固定连接,所述压缩弹簧的另一端外表面与活动块的一侧外表面固定连接,所述活动块的一侧外表面通过压缩弹簧与传动腔的一侧弹性连接,所述活动块通过第二滑孔与导杆的外壁滑动连接,所述卡块的外壁与第一滑孔之间为滑动连接,所述插块下部的外壁与插槽之间为插接,所述卡块一端的外壁与卡槽之间为卡接,使得上安装盒与下安装盒之间便于安装拆卸,便于对第一海绵擦与第二海绵擦进行更换。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种精密端子线材校直机拉直装置,具备以下有益效果:

12、1、该一种精密端子线材校直机拉直装置,通过设置的线材清理组件,便于对线材表面的灰尘进行清理。

13、2、该一种精密端子线材校直机拉直装置,通过设置的连接组件,使得上安装盒与下安装盒之间便于安装拆卸,便于对第一海绵擦与第二海绵擦进行更换。



技术特征:

1.一种精密端子线材校直机拉直装置,包括基座(1)与第一穿线孔(4),其特征在于:所述基座(1)上端外表面的左侧固定安装有支架(2),所述基座(1)上端外表面的右侧固定安装有支撑架(3),所述支架(2)与支撑架(3)之间设置有第二穿线孔(5)、水平校直部分(6)、竖直校直部分(7)与第三穿线孔(8),且所述第三穿线孔(8)位于水平校直部分(6)的右端外表面与竖直校直部分(7)的左端外表面之间,所述第一穿线孔(4)固定安装于支撑架(3)一侧外表面的上部,且所述第二穿线孔(5)的右端外表面与水平校直部分(6)的左端外表面固定连接,所述第一穿线孔(4)的左端外表面与竖直校直部分(7)的右端外表面固定连接,所述支撑架(3)右侧外表面的上部固定安装有安装板(9),所述安装板(9)的下部固定安装有线材清理组件(10),所述线材清理组件(10)包括上安装盒(12)、第一海绵擦(13)、下安装盒(14)、第二海绵擦(15)、固定块(16)、卡槽(17)、插槽(18)、连接组件(19)与插块(21),且所述上安装盒(12)的上端外表面与安装板(9)下端外表面的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种精密端子线材校直机拉直装置,其特征在于:所述水平校直部分(6)、竖直校直部分(7)的内部均设置有整直轮(11)。

3.根据权利要求2所述的一种精密端子线材校直机拉直装置,其特征在于:所述第一海绵擦(13)固定安装于上安装盒(12)的下端外表面,所述第二海绵擦(15)固定安装于下安装盒(14)的上端外表面,所述连接组件(19)位于安装块(20)的下端外表面,所述安装块(20)固定安装于上安装盒(12)两端外表面的下部,所述固定块(16)固定安装于下安装盒(14)两端外表面的上部,所述插槽(18)开设于固定块(16)的上端外表面,所述卡槽(17)开设于固定块(16)一侧外表面的左右两侧。

4.根据权利要求3所述的一种精密端子线材校直机拉直装置,其特征在于:所述卡槽(17)与插槽(18)相通,所述连接组件(19)包括插块(21)、卡块(22)、第一滑孔(23)、活动块(24)、第二滑孔(25)、导杆(26)、压缩弹簧(27)与传动腔(28),且所述传动腔(28)开设于插块(21)的内部,所述第一滑孔(23)开设于插块(21)一侧外表面的左右两侧,所述第二滑孔(25)开设于活动块(24)一侧外表面的左右两侧。

5.根据权利要求4所述的一种精密端子线材校直机拉直装置,其特征在于:所述压缩弹簧(27)、导杆(26)、活动块(24)均位于传动腔(28)的内部,且所述卡块(22)固定安装于活动块(24)一侧外表面的左右两侧,所述导杆(26)固定安装于传动腔(28)内部的左右两侧,所述压缩弹簧(27)活动套接于导杆(26)的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种精密端子线材校直机拉直装置,其特征在于:所述压缩弹簧(27)的一端外表面与传动腔(28)的一侧固定连接,所述压缩弹簧(27)的另一端外表面与活动块(24)的一侧外表面固定连接,所述活动块(24)的一侧外表面通过压缩弹簧(27)与传动腔(28)的一侧弹性连接,所述活动块(24)通过第二滑孔(25)与导杆(26)的外壁滑动连接,所述卡块(22)的外壁与第一滑孔(23)之间为滑动连接,所述插块(21)下部的外壁与插槽(18)之间为插接,所述卡块(22)一端的外壁与卡槽(17)之间为卡接。


技术总结
本技术公开了一种精密端子线材校直机拉直装置,包括基座与第一穿线孔,所述基座上端外表面的左侧固定安装有支架,所述基座上端外表面的右侧固定安装有支撑架,所述支架与支撑架之间设置有第二穿线孔、水平校直部分、竖直校直部分与第三穿线孔,且所述第三穿线孔位于水平校直部分的右端外表面与竖直校直部分的左端外表面之间,所述第一穿线孔固定安装于支撑架一侧外表面的上部,且所述第二穿线孔的右端外表面与水平校直部分的左端外表面固定连接。本技术所述的一种精密端子线材校直机拉直装置,具备便于多方向对线材进行校直,便于对线材的表面进行清理等优点。

技术研发人员:周忠寿,曾玉美,郭建国,罗昆,郭余龙,郭建宏
受保护的技术使用者:泰兴龙溢端子有限公司
技术研发日:20221101
技术公布日:2024/2/19
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