一种智能电火花线切割数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，特别涉及一种智能电火花线切割数控机床。


背景技术：

2.电火花线切割又被称为线切割，属于电加工范畴，其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属，切割成型，电火花线切割技术是特种加工的一种，主要利用电能来实现对材料的加工，所以，电火花线切割技术不受材料性能的限制，可以加工任何硬度和强度以及脆性的材料，使用范围较为广泛，电火花机床具体分为电火花成形机床和电火花线切割机床，两者加工原理相同，都是利用电流正负极接触放电产生高温将金属熔化，从而达到切削的目的；
3.现有的智能电火花线切割数控机床在使用时，电火花切割机构位置较为固定，只能进行简单的水平位置调节，不便对工件的摆放位置进行全面的调节，继而导致工件的切割范围受到限制，同时在对产品存放时，工件离电火花切割机构较劲，在操作时，手也容易碰到电火花切割机构，从而对手部容易造成损伤，因此，需要根据上述情况，提出进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能电火花线切割数控机床，以解决上述背景技术中提出的工件切割位置不便调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能电火花线切割数控机床，包括工作台，所述工作台的顶端安装有支撑板，且支撑板的顶端均匀安装有活动套，活动套之间均连接有导向柱，所述导向柱的外侧均套接有移动套，且移动套的顶端连接有放置台，所述放置台顶端的两侧均设置有夹持机构，所述放置台底端的中心位置处安装有直线模组，且直线模组的底端与支撑板的顶端相连接，所述工作台的外侧安装有支撑架，且支撑架的外侧设置有调节机构，所述调节机构的外侧安装有调节板，所述调节板的顶端安装有电动推杆，且电动推杆的底端安装有移动板，所述移动板的背面滑动安装有导轨，所述移动板的底端安装有电火花切割机，所述支撑架内部的两侧均安装有吸尘箱，且吸尘箱一侧的两端均安装有吸烟风机。
6.使用本技术方案的一种智能电火花线切割数控机床时，通过调节机构以便对切割的位置进行水平方向的调节，接着通过移动套在导向柱上滑动，以便对切割位置进行前后调节，可以满足工件的不同位置的切割，操作便捷。
7.优选的，所述夹持机构包括底板，且底板设置于放置台的顶端，所述底板的顶端安装有l形架，且l形架的一侧安装有螺杆，所述螺杆的一端安装有转柄，所述螺杆远离转柄的一端贯穿l形架并安装有推动块，所述底板顶端远离l形架的一侧安装有铰接杆，且铰接杆的一侧安装有夹持板，所述夹持板的一端安装有滚轮。
8.优选的，所述调节机构包括伺服电机，且伺服电机设置于支撑架的一侧，所述伺服
电机的一端安装有丝杆，所述丝杆外侧的调节板的一侧安装有导向块，且导向块的内部贯穿有支撑轨，所述支撑轨设置于支撑架的一侧。。
9.优选的，所述丝杆的外侧设置有外螺纹，调节板的内部设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹槽，所述丝杆与调节板构成螺纹连接。
10.优选的，所述移动板的截面为t形，所述移动板与导轨滑动连接。移动板移动带动电火花切割机同步运动，以便对切割高度进行调节。
11.优选的，所述活动套在放置台的顶端设置有四组，每组设置有两个。活动套设置了多组，以确保放置台移动时，为其提供去全面的限位导向。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种智能电火花线切割数控机床不仅便于调节切割位置，而且便于工件夹持，以确保切割的稳定性；
13.（1）通过伺服电机驱动丝杆旋转，通过丝杆与调节板螺纹连接，使得调节板做水平运动，同时带动导向块在支撑轨上同步滑动，为调节板运动限位导向，即带动移动板同步运动，以便在使用时，可以对工件的切割位置进行水平调节，同时通过直线模组推动放置台做前后运动，同时带动移动套在活动套上同步滑动，以便为放置台的移动进行限位，以便对工件的位置进行前后方向的调节，可以对工件的切割位置进行进一步的调节，可以满足不同的切割需求，同时切割之后，将放置台移动到远离电火花切割机的一侧，从而便于对另一组工件进行摆放，防止手碰到电火花切割机被损伤；
14.（2）通过转动转柄，带动螺杆旋转，以便推动推动块做水平运动，使得推动块的顶端与滚轮相互接触，即推动滚轮往上运动，从而使得夹持板绕着与铰接杆的连接点翻转，以便将夹持板的一端抵在工件上，以便对工件进行夹持限位，以确保工件放置的稳固性，使得在进行工件切割时，可以更加精准。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的移动台板侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中a处结构示意图；
20.图5为本实用新型的夹持机构俯视结构示意图。
21.图中的附图标记说明：1、工作台；2、支撑板；3、放置台；4、夹持机构；401、底板；402、l形架；403、螺杆；404、转柄；405、推动块；406、滚轮；407、夹持板；408、铰接杆；5、支撑架；6、调节机构；601、伺服电机；602、丝杆；603、导向块；604、支撑轨；7、电动推杆；8、调节板；9、导轨；10、移动板；11、电火花切割机；12、吸尘箱；13、吸烟风机；14、活动套；15、导向柱；16、移动套；17、直线模组。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种智能电火花线切割数控机床，包括工作台1，工作台1的顶端安装有支撑板2，且支撑板2的顶端均匀安装有活动套14；
24.活动套14在放置台3的顶端设置有四组，每组设置有两个；
25.具体的，如图1和图3所示，使用时，通过直线模组17推动放置台3做前后运动，同时带动移动套16在活动套14上同步滑动，以便为放置台3的移动进行限位；
26.活动套14之间均连接有导向柱15，导向柱15的外侧均套接有移动套16，且移动套16的顶端连接有放置台3，放置台3顶端的两侧均设置有夹持机构4；
27.夹持机构4包括底板401，且底板401设置于放置台3的顶端，底板401的顶端安装有l形架402，且l形架402的一侧安装有螺杆403，螺杆403的一端安装有转柄404，螺杆403远离转柄404的一端贯穿l形架402并安装有推动块405，底板401顶端远离l形架402的一侧安装有铰接杆408，且铰接杆408的一侧安装有夹持板407，夹持板407的一端安装有滚轮406；
28.具体的，如图4和图5所示，使用时，转动转柄404，带动螺杆403旋转，以便推动推动块405做水平运动，使得推动块405的顶端与滚轮406相互接触，即推动滚轮406往上运动，从而使得夹持板407绕着与铰接杆408的连接点翻转，将夹持板407的一端抵在工件上，以便对工件进行夹持限位，以确保工件切割的稳固性；
29.放置台3底端的中心位置处安装有直线模组17，且直线模组17的底端与支撑板2的顶端相连接，工作台1的外侧安装有支撑架5，且支撑架5的外侧设置有调节机构6；
30.调节机构6包括伺服电机601，该伺服电机601的型号为y315m-2，该伺服电机601通过导线连接有市电，且伺服电机601设置于支撑架5的一侧，伺服电机601的一端安装有丝杆602，丝杆602外侧的调节板8的一侧安装有导向块603，且导向块603的内部贯穿有支撑轨604，支撑轨604设置于支撑架5的一侧；
31.丝杆602的外侧设置有外螺纹，调节板8的内部设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹槽，丝杆602与调节板8构成螺纹连接；
32.具体的，如图1和图2所示，使用时，伺服电机601驱动丝杆602旋转，通过丝杆602与调节板8螺纹连接，使得调节板8做水平运动，同时带动导向块603在支撑轨604上同步滑动，为调节板8运动限位导向，即带动移动板10同步运动，以便在使用时，可以对工件的切割位置进行水平调节，操作便捷；
33.调节机构6的外侧安装有调节板8，调节板8的顶端安装有电动推杆7，该电动推杆7的型号为fdr40，且电动推杆7的底端安装有移动板10；
34.移动板10的截面为t形，移动板10与导轨9滑动连接；
35.具体的，如图1所示，使用时，驱动电动推杆7推动移动板10往下运动，从而推动电火花切割机11同步运动，继而通过电火花切割机11对工件进行切割即可，操作便捷；
36.移动板10的背面滑动安装有导轨9，移动板10的底端安装有电火花切割机11，支撑
架5内部的两侧均安装有吸尘箱12，且吸尘箱12一侧的两端均安装有吸烟风机13；
37.具体的，如图1所示，使用时，驱动吸烟风机13，将产生的烟气抽入到吸尘箱12中，除烟气效果好，从而为工作人员提供良好的工作环境。
38.工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过直线模组17，拉动放置台3座前后运动，同时带动移动套16在导向柱15上运动，从而将放置台3移动到远离电火花切割机11的一侧，接着将工件放置在放置台3上，然后旋拧转柄404，带动螺杆403旋转，推动推动块405做水平运动，推动块405的顶端与滚轮406相互接触，从而推动滚轮406往上运动，继而使得夹持板407绕着与铰接杆408的连接点翻转，使得夹持板407的一端抵在工件上，对工件进行夹持限位，然后通过直线模组17将放置台3推动至调节板8的下方即可；
39.其次，驱动伺服电机601，带动丝杆602旋转，通过丝杆602与调节板8螺纹连接，从而使得调节板8做水平运动，继而带动电火花切割机11同步运动，直至将其运动至工件的正上方，然后驱动电动推杆7推动移动板10往下运动，从而推动电火花切割机11同步运动，继而通过电火花切割机11对工件进行切割即可；
40.最后，在电火花切割机11切割工件过程中，会产生一定的烟气，驱动吸烟风机13，将产生的烟气抽入到吸尘箱12中，除烟气效果好，从而为工作人员提供良好的工作环境。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
43.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。